一种无铆钉铆接装置的制作方法

1.本实用新型铆接设备领域,尤其涉及一种无铆钉铆接装置。


背景技术：

2.空调外机是空调中安装在室外的设备，其中空调外机箱体是一种用于安装空调元件的金属箱体，在空调外机箱的加工产生中普遍采用的包括铆接和焊接两种方式，其中铆接主要的形式是利用铆钉对两个或者多个金属片进行铆接固定，但是这种铆接方式还需要进行安装铆钉，因此目前出现了无铆钉的铆接装置，但是由于没有铆钉的限位，因此需要人工对需要进行铆接的金属片进行定位，人工定位的方式定位精准度较低，因此开发一种具有定位机构的无铆钉铆接装置来提高待铆接的金属片的精准度就显的尤为必要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种无铆钉铆接装置，具有定位机构，提高定位的精准度。
4.采用的技术方案如下：
5.一种无铆钉铆接装置，包括本体和定位机构，定位机构设置在本体上，定位机构包括支撑架，支撑架上端水平设置有滑动组件，滑动组件上设置有滑板，滑板上方设置有安装板，安装板与滑板之间设置有多个压缩弹簧，滑板与安装板之间设置有竖向导向机构，滑板和安装板均开设有铆接窗，本体上设置有与铆接窗对应的铆接下模，安装板的前后两端均设置有定位单元，定位单元包括三个滑动设置的定位组件，三个定位组件分别设置在安装板的左侧、右侧和外侧。
6.优选的，所述的本体上设置有沿左右方向水平延伸的电动伸缩杆，电动伸缩杆与滑板固定连接。
7.优选的，所述的安装板的前后两端均设置有立柱，立柱上端铰接有摇臂，摇臂远离立柱的一端铰接有压板，摇臂中部设置有与立柱连接的拉伸弹簧。
8.优选的，所述的滑动组件包括两个沿左右方向延伸的滑槽，滑槽内均滑动设置有滑块，所述的滑板下端与两个滑块均固定连接。
9.优选的，所述的竖向导向机构包括多个竖向设置的导向轴，导向轴均固定设置在安装板下端，滑板上开设有与多个分别与各个导向轴对应的通孔。
10.优选的，所述的导向轴均设置在压缩弹簧内部。
11.优选的，所述的定位组件包括两个贯穿安装板的长槽，长槽均竖向设置有立板，立板延伸到长槽下方，两个立柱之间采用横梁连接，横梁上水平设置有与立板垂直的支撑杆，安装板上设置有套设在支撑杆的套管，套管上端开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有限位螺栓。
12.相比于现有技术，有益效果在于：
13.本实用新型利用限位螺栓压紧插设在套管内的支撑杆，从而实现对支撑杆的固定
和对两个对应的立板的固定，三个定位组件都固定好后，将待铆接的板材卡设在三个定位组件之间，实现对待铆接板材的固定，安装板的前后两端共计设置有六组定位组件对两个需要铆接在一起的板材进行定位，在拉伸弹簧的作用下，压板下端压设在待铆接的板材上，实现在竖直方向上对待铆接板材的固定，实现对待铆接板材的精准定位。
附图说明
14.图1是本实用新型一种无铆钉铆接装置的结构示意图，
15.图2是图1中a处的结构示意图，
16.图3是图1中b处的结构示意图，
17.图中：1、支撑架,2、滑动组件，3、滑板，4、安装板，5、压缩弹簧，6、导向轴，7、铆接下模，8、铆接窗，10、立板，11、横梁，12、支撑杆，13、套管，14、限位螺栓，15、立柱，16、摇臂，17、压板，18、本体。
具体实施方式
18.下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的描述，如图1到图3所示：一种无铆钉铆接装置，包括本体18和定位机构，定位机构设置在本体18上，定位机构包括支撑架1，支撑架1上端水平设置有滑动组件2，滑动组件2上设置有滑板3，滑动组件2包括两个沿左右方向延伸的滑槽，滑槽内均滑动设置有滑块，滑板3下端与两个滑块均固定连接，本体18上设置有沿左右方向水平延伸的电动伸缩杆，电动伸缩杆与滑板3固定连接，电动伸缩杆控制滑板3左右滑动，
19.滑板3沿着滑动组件2上左右水平滑动，滑板3上方设置有安装板4，安装板4与滑板3之间设置有多个压缩弹簧5，滑板3与安装板4之间设置有竖向导向机构，竖向导向机构包括多个竖向设置的导向轴6，导向轴6均固定设置在安装板4下端，滑板3上开设有与多个分别与各个导向轴6对应的通孔，导向轴6均设置在压缩弹簧5内部，竖向导向机构使滑板3的竖向滑动更平稳，滑板3和安装板4均开设有铆接窗8，本体18上设置有与铆接窗8对应的铆接下模7，
20.当滑板3和安装板4滑动到铆接窗8与铆接下模7上下对应时，停止滑动滑块，安装板4的前后两端均设置有定位单元，定位单元包括三个滑动设置的定位组件，三个定位组件分别设置在安装板4的左侧、右侧和外侧，定位组件包括两个贯穿安装板4的长槽，长槽均竖向设置有立板10，立板10延伸到长槽下方，两个立柱15之间采用横梁11连接，横梁11上水平设置有与立板10垂直的支撑杆12，安装板4上设置有套设在支撑杆12的套管13，套管13上端开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有限位螺栓14，利用限位螺栓14压紧插设在套管13内的支撑杆12，从而实现对支撑杆12的固定和对两个对应的立板10的固定，三个定位组件都固定好后，将待铆接的板材卡设在三个定位组件之间，实现对待铆接板材的固定，安装板4的前后两端共计设置有六组定位组件对两个需要铆接在一起的板材进行定位，
21.安装板4的前后两端均设置有立柱15，立柱15上端铰接有摇臂16，摇臂16远离立柱15的一端铰接有压板17，摇臂16中部设置有与立柱15连接的拉伸弹簧，在拉伸弹簧的作用下，压板17下端压设在待铆接的板材上，实现在竖直方向上对待铆接板材的固定。
22.具体工作过程如下：进行铆接作业之前，调节各个定位组件的位置，从而适配两个
待铆接板材的形状和位置，调整完成之后进行铆接作业时，伸缩机构将滑板3和安装板4一同从铆接下模7上方移开，并将两个需要铆接在一起的板材放置到安装板4的前后两侧，并控制摇臂16将压板17压在对应的板材上，伸缩机构控制滑板3和安装板4一同移动到铆接下模7上方，本体18上设置的铆接上模下降从而使两个待铆接的板材透过铆接窗8与铆接下模7接触，利用铆接下模7，铆接上模对铆接下模7的挤压实现铆接，铆接完成之后，伸缩机构将滑板3和安装板4一同从铆接下模7上方移开，将两个铆接在一起的板材取走。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种无铆钉铆接装置，其特征在于：包括本体和定位机构，定位机构设置在本体上，定位机构包括支撑架，支撑架上端水平设置有滑动组件，滑动组件上设置有滑板，滑板上方设置有安装板，安装板与滑板之间设置有多个压缩弹簧，滑板与安装板之间设置有竖向导向机构，滑板和安装板均开设有铆接窗，本体上设置有与铆接窗对应的铆接下模，安装板的前后两端均设置有定位单元，定位单元包括三个滑动设置的定位组件，三个定位组件分别设置在安装板的左侧、右侧和外侧。2.如权利要求1所述的一种无铆钉铆接装置，其特征在于：所述的本体上设置有沿左右方向水平延伸的电动伸缩杆，电动伸缩杆与滑板固定连接。3.如权利要求1所述的一种无铆钉铆接装置，其特征在于：所述的安装板的前后两端均设置有立柱，立柱上端铰接有摇臂，摇臂远离立柱的一端铰接有压板，摇臂中部设置有与立柱连接的拉伸弹簧。4.如权利要求1所述的一种无铆钉铆接装置，其特征在于：所述的滑动组件包括两个沿左右方向延伸的滑槽，滑槽内均滑动设置有滑块，所述的滑板下端与两个滑块均固定连接。5.如权利要求1所述的一种无铆钉铆接装置，其特征在于：所述的竖向导向机构包括多个竖向设置的导向轴，导向轴均固定设置在安装板下端，滑板上开设有与多个分别与各个导向轴对应的通孔。6.如权利要求5所述的一种无铆钉铆接装置，其特征在于：所述的导向轴均设置在压缩弹簧内部。7.如权利要求1所述的一种无铆钉铆接装置，其特征在于：所述的定位组件包括两个贯穿安装板的长槽，长槽均竖向设置有立板，立板延伸到长槽下方，两个立柱之间采用横梁连接，横梁上水平设置有与立板垂直的支撑杆，安装板上设置有套设在支撑杆的套管，套管上端开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有限位螺栓。

技术总结
本实用新型铆接设备领域,尤其涉及一种无铆钉铆接装置，包括本体和定位机构，定位机构设置在本体上，定位机构包括支撑架，支撑架上端水平设置有滑动组件，滑动组件上设置有滑板，滑板上方设置有安装板，安装板与滑板之间设置有多个压缩弹簧，滑板与安装板之间设置有竖向导向机构，滑板和安装板均开设有铆接窗，本体上设置有与铆接窗对应的铆接下模，安装板的前后两端均设置有定位单元，定位单元包括三个滑动设置的定位组件，三个定位组件分别设置在安装板的左侧、右侧和外侧。本实用新型对待铆接的板材进行限位，实现高精度的铆接。实现高精度的铆接。实现高精度的铆接。


技术研发人员：杜刚建 邹亚飞 贾春来
受保护的技术使用者：河南顿汉家用电器有限公司
技术研发日：2022.10.14
技术公布日：2023/3/23