一种可调式缓冲夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，特别涉及一种可调式缓冲夹具。


背景技术：

2.机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
3.其中一些夹具需要根据工件生产的实际需求调节夹紧力度，但是夹紧力度较大时，容易导致工件的表面出现破损，需要后续进行修补，如果降低夹紧力度，虽然可以保持工件的完整度，但是夹持力度不够，加工时工件容易脱离夹具，影响加工效率。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可调式缓冲夹具，具有夹持力度缓冲，且缓冲力度可调的优点。
5.为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
6.一种可调式缓冲夹具，包括：
7.夹持组件，所述夹持组件包括顶部呈敞口设置的夹持座、设于所述夹持座内部的油缸、设于所述夹持座内部并贯穿所述油缸内腔的活塞、一体成型于所述夹持座后侧的两个支撑板、可转动地设于两个所述支撑板之间的轴杆、以及固定套设于所述轴杆外表面的抵触臂；
8.设于夹持组件上的缓冲组件；
9.所述缓冲组件包括开设于所述抵触臂内腔底部的螺纹插槽、设于所述抵触臂内壁并与所述螺纹插槽相连通的活动腔、开设于所述夹持座外侧并朝向所述活动腔的安装槽、固定于所述安装槽内壁并延伸至所述活动腔内部的第二弹簧、以及设于螺纹插槽内部并挤压第二弹簧的调节组件。
10.实现上述技术方案，夹持座、油缸和活塞组成气缸结构，使活塞可以利用气缸的原理向上运动，当工件放置在活塞上，并使活塞向上运动时就会抵触抵触臂，即可利用抵触臂对工件进行夹持固定，当抵触臂受到工件向上移动的挤压力时，就会围绕轴杆转动，当抵触臂转动时就会挤压第二弹簧，使第二弹簧因受力进而压缩，提供反向的推动力，即可实现缓冲夹持，利用调节组件的设置，可以调节第二弹簧的初始压缩值，在夹持需要夹紧力度较大的工件时，调节弹簧的初始值，使其在夹持时更加稳固，且具有一定的缓冲，利用缓冲可以有效避免工件的表面出现破损，提高了产品质量。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述调节组件包括设于所述活动腔内部并与所述第二弹簧另一端相卡合的推动块、以及与所述螺纹插槽内壁螺纹连接的调节螺杆。
12.实现上述技术方案，调节螺杆转动时就会通过螺纹插槽内部的螺纹进行水平运动，调节螺杆运动时就会挤压推动块，使推动块被推动移动，从而挤压第二弹簧，即可调节
第二弹簧的压缩预设值，反之推动块则会被第二弹簧的弹性形变推动复位。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述推动块一侧开设有与所述调节螺杆相适配的连接槽，所述推动块的另一侧设有与所述第二弹簧相互卡合的连接凸点。
14.实现上述技术方案，连接槽可以与调节螺杆相对应，在安装时更加方便，而连接凸点可以直接卡合在第二弹簧的另一端，无需进行焊接，提高了安装效率。
15.作为本实用新型的一种优选方案，所述活动腔的内直径大小与所述推动块的外直径大小相对应设置，所述螺纹插槽的另一侧开设有供所述调节螺杆螺头隐藏的沉头。
16.实现上述技术方案，由于推动块的外直径与活动腔的内直径相适配，使推动块可以与活动腔的内壁滑动连接，不会出现较大偏移的情况，提高了实用性，且沉头可以将调节螺杆的螺纹进行隐藏，提高美观性。
17.作为本实用新型的一种优选方案，所述抵触臂的整体形状呈t型设置，两个所述支撑板之间形成供所述抵触臂转动的传动腔。
18.实现上述技术方案，传动腔可以方便抵触臂的转动，在夹持工件时进行缓冲。
19.作为本实用新型的一种优选方案，所所述夹持座顶部的四周设置有连接螺栓，所述抵触臂靠近所述活塞的外壁设有凸块。
20.实现上述技术方案，连接螺栓可以将油缸的上盖进行固定，凸块则增加抵触臂抵触工件的夹持面积，提高实用性。
21.作为本实用新型的一种优选方案，所述活塞外表面的底部设有与所述油缸内壁固定连接的第一弹簧，所述夹持座的一侧设置有注油口，每个所述支撑板的顶部均螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的底部抵触轴杆。
22.实现上述技术方案，活塞移动时就会挤压第一弹簧，利用第一弹簧的弹性形变可以增加活塞运动时的稳定性，调节螺栓可以与外界的输气装置进行连接，从而利用液压油控制活塞的升降，而调节螺栓转动时可以将轴杆抵触，即可将轴杆固定，在夹持无需缓冲的工件时，提高稳定性。
23.作为本实用新型的一种优选方案，还包括t型支撑座和设于所述t型支撑座顶部并支撑所述夹持座的垫板。
24.实现上述技术方案，t型支撑座起到支撑的作用，而垫板则可以提高夹持座的高度。
25.综上所述，本实用新型具有如下有益效果：
26.本实用新型实施例通过提供一种可调式缓冲夹具，通过夹持组件与缓冲组件的配合，可以在夹持工件时，利用缓冲组件将夹持力度进行缓冲，使被夹持的工件外表面不会出现较大的损伤，提高工件的美观性，使工件无需后的处理，提高了工件的生产效率，且缓冲组件可以利用调节组件进行调节，使其可以根据不同工件，调节不同的缓冲力度，大大提高了使用范围，提高了实用性。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提
下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1为本实用新型的结构侧视剖面示意图。
29.图2为本实用新型的结构立体示意图。
30.图3为本实用新型的结构立体仰视示意图。
31.图4为本实用新型的结构正视示意图。
32.图5为本实用新型图1中a处的结构放大示意图。
33.图中数字和字母所表示的相应部件名称：
34.1、t型支撑座；11、垫板；2、夹持座；21、油缸；22、活塞；23、支撑板；24、轴杆；25、抵触臂；26、连接螺栓；27、凸块；28、第一弹簧；3、螺纹插槽；31、活动腔；32、安装槽；33、第二弹簧；34、推动块；35、调节螺杆；36、连接槽；37、连接凸点；4、注油口；5、调节螺栓。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.实施例
37.一种可调式缓冲夹具，如图1至图5，包括：夹持组件，设于夹持组件上的缓冲组件；夹持组件包括顶部呈敞口设置的夹持座2、设于夹持座2内部的油缸21、设于夹持座2内部并贯穿油缸21内腔的活塞22、一体成型于夹持座2后侧的两个支撑板23、可转动地设于两个支撑板23之间的轴杆24、以及固定套设于轴杆24外表面的抵触臂25；缓冲组件包括开设于抵触臂25内腔底部的螺纹插槽3、设于抵触臂25内壁并与螺纹插槽3相连通的活动腔31、开设于夹持座2外侧并朝向活动腔31的安装槽32、固定于安装槽32内壁并延伸至活动腔31内部的第二弹簧33、以及设于螺纹插槽3内部并挤压第二弹簧33的调节组件。
38.夹持座2、油缸21和活塞22组成气缸结构，使活塞22可以利用气缸的原理向上运动，当工件放置在活塞22上，并使活塞22向上运动时就会抵触抵触臂25，即可利用抵触臂25对工件进行夹持固定，当抵触臂25受到工件向上移动的挤压力时，就会围绕轴杆24转动，当抵触臂25转动时就会挤压第二弹簧33，使第二弹簧33因受力进而压缩，提供反向的推动力，即可实现缓冲夹持，利用调节组件的设置，可以调节第二弹簧33的初始压缩值，在夹持需要夹紧力度较大的工件时，调节弹簧的初始值，使其在夹持时更加稳固，且具有一定的缓冲，利用缓冲可以有效避免工件的表面出现破损，提高了产品质量。
39.具体的，调节组件包括设于活动腔31内部并与第二弹簧33另一端相卡合的推动块34、以及与螺纹插槽3内壁螺纹连接的调节螺杆35，推动块34一侧开设有与调节螺杆35相适配的连接槽36，推动块34的另一侧设有与第二弹簧33相互卡合的连接凸点37，活动腔31的内直径大小与推动块34的外直径大小相对应设置，螺纹插槽3的另一侧开设有供调节螺杆35螺头隐藏的沉头。
40.调节螺杆35转动时就会通过螺纹插槽3内部的螺纹进行水平运动，调节螺杆35运动时就会挤压推动块34，使推动块34被推动移动，从而挤压第二弹簧33，即可调节第二弹簧33的压缩预设值，反之推动块34则会被第二弹簧33的弹性形变推动复位，连接槽36可以与
调节螺杆35相对应，在安装时更加方便，而连接凸点37可以直接卡合在第二弹簧33的另一端，无需进行焊接，提高了安装效率，由于推动块34的外直径与活动腔31的内直径相适配，使推动块34可以与活动腔31的内壁滑动连接，不会出现较大偏移的情况，提高了实用性，且沉头可以将调节螺杆35的螺纹进行隐藏，提高美观性。
41.抵触臂25的整体形状呈t型设置，两个支撑板23之间形成供抵触臂25转动的传动腔。
42.传动腔可以方便抵触臂25的转动，在夹持工件时进行缓冲。
43.所夹持座2顶部的四周设置有连接螺栓26，抵触臂25靠近活塞22的外壁设有凸块27。
44.连接螺栓26可以将油缸21的上盖进行固定，凸块27则增加抵触臂25抵触工件的夹持面积，提高实用性。
45.活塞22外表面的底部设有与油缸21内壁固定连接的第一弹簧28。
46.活塞22移动时就会挤压第一弹簧28，利用第一弹簧28的弹性形变可以增加活塞22运动时的稳定性。
47.夹持座2的一侧设置有注油口4，每个支撑板23的顶部均螺纹连接有调节螺栓5，调节螺栓5的底部抵触轴杆24。
48.调节螺栓5可以与外界的输油装置进行连接，从而利用液压油控制活塞22的升降，而调节螺栓5转动时可以将轴杆24抵触，即可将轴杆24固定，在夹持无需缓冲的工件时，提高稳定性。
49.还包括t型支撑座1和设于t型支撑座1顶部并支撑夹持座2的垫板11，t型支撑座1起到支撑的作用，而垫板11则可以提高夹持座2的高度。
50.工作原理，首先将工件放置在活塞22的表面，然后根据工件需要的夹持力度转动调节螺杆35，当调节螺杆35转动时就会推动推动块34移动，当推动块34移动时就会挤压第二弹簧33，从而调节第二弹簧33压缩的预设值，当对工件夹持时，利用注油口4注入液压油，而液压油推动活塞22上升，使工件抵触抵触臂25，利用抵触臂25对工件进行夹持，抵触臂25被工件挤压时就会通过轴杆24转动，当轴杆24转动时就会使第二弹簧33压缩，且第二弹簧33可以利用自身的弹性形变提供反向的力度，从而将工件进行缓冲夹持。
51.综上，本实用新型具有如下有益效果：
52.本实用新型实施例通过提供一种可调式缓冲夹具，通过夹持组件与缓冲组件的配合，可以在夹持工件时，利用缓冲组件将夹持力度进行缓冲，使被夹持的工件外表面不会出现较大的损伤，提高工件的美观性，使工件无需后的处理，提高了工件的生产效率，且缓冲组件可以利用调节组件进行调节，使其可以根据不同工件，调节不同的缓冲力度，大大提高了使用范围，提高了实用性。
53.所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。