数控机床清理装置的制作方法

本技术涉及数控机床，尤其涉及一种数控机床清理装置。

背景技术：

1、数控机床在运行过程中，往往会产生大量的金属屑和粉尘，这些铁屑和粉尘经常堆积在数控机床的可视玻璃上，使得相关人员无法准确的通过可视玻璃实时的观察工件的加工情况，针对一些需要凭借经验和实时观察进行操作控制的零件，若不能及时清理数控机床的可视玻璃，会对工件的加工产生不小的影响；现在需要一种可在数控机床加工过程中，对可视玻璃进行及时有效的清理的数控机床清理装置。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。

2、为此，本实用新型的一个目的在于提出一种数控机床清理装置，能够对可视玻璃进行及时有效的清理，以方便相关人员根据工件的实时加工情况，做出合适的调整，保证工件的加工效果。

3、为达到上述目的，本实用新型第一方面提出了一种数控机床清理装置，包括：壳体，所述壳体上镶嵌有可视玻璃，所述壳体上开设有通槽；驱动组件，所述驱动组件设置在所述壳体上；清洁组件，所述清洁组件与所述驱动组件相连，所述清洁组件包括：移动仓、多个弹簧、固定板、清洁块和两个限位装置，其中，所述移动仓通过连接杆与所述驱动组件相连，多个所述弹簧分别设置在所述移动仓内，所述固定板穿过所述通槽设置在所述移动仓内，且所述固定板与多个所述弹簧的端部抵触连接，所述清洁块设置在所述固定板上；所述限位装置包括：卡槽、卡块、安装槽和电动推杆，其中，所述固定板上开设有所述卡槽，所述移动仓的内壁上开设有所述安装槽，所述电动推杆设置在所述安装槽内，所述卡块设置在所述电动推杆的驱动端，且所述卡块与所述卡槽可拆卸连接。

4、本实用新型的数控机床清理装置，能够对可视玻璃进行及时有效的清理，以方便相关人员根据工件的实时加工情况，做出合适的调整，保证工件的加工效果。

5、另外，根据本实用新型上述的数控机床清理装置还可以具有以下附加的技术特征：

6、具体的，所述清洁块与所述可视玻璃的后表面滑动连接，且所述清洁块的清洁面与所述可视玻璃的后表面相接触。

7、具体的，所述驱动组件包括驱动仓、驱动装置、滚珠丝杠和滚珠滑块，其中，所述驱动仓设置在所述壳体的后表面，所述驱动装置设置在所述驱动仓的一侧内壁，所述滚珠丝杠的一端设置在所述驱动装置的驱动端，且所述滚珠丝杠的另一端通过轴承座与所述驱动仓的另一侧内壁相连，所述滚珠滑块设置在所述滚珠丝杠上，且所述滚珠滑块通过所述连接杆与所述移动仓相连。

8、具体的，还包括：盖板和把手锁，其中，所述盖板铰接设置在所述壳体的前表面，所述把手锁安装在所述盖板上。

9、具体的，所述盖板可盖合在所述通槽上，所述盖板的尺寸大于所述通槽的尺寸。

10、具体的，两个所述限位装置以所述移动仓的中轴线为对称轴对称设置。

11、具体的，还包括控制器，其中，所述控制器分别与所述驱动组件、两个所述电动推杆电相连。

12、本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种数控机床清理装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的数控机床清理装置，其特征在于，所述清洁块与所述可视玻璃的后表面滑动连接，且所述清洁块的清洁面与所述可视玻璃的后表面相接触。

3.根据权利要求1所述的数控机床清理装置，其特征在于，所述驱动组件包括驱动仓、驱动装置、滚珠丝杠和滚珠滑块，其中，

4.根据权利要求1所述的数控机床清理装置，其特征在于，还包括：盖板和把手锁，其中，所述盖板铰接设置在所述壳体的前表面，所述把手锁安装在所述盖板上。

5.根据权利要求4所述的数控机床清理装置，其特征在于，所述盖板可盖合在所述通槽上，所述盖板的尺寸大于所述通槽的尺寸。

6.根据权利要求1所述的数控机床清理装置，其特征在于，两个所述限位装置以所述移动仓的中轴线为对称轴对称设置。

7.根据权利要求1所述的数控机床清理装置，其特征在于，还包括控制器，其中，所述控制器分别与所述驱动组件、两个所述电动推杆电相连。

技术总结
本技术公开了一种数控机床清理装置，包括：壳体，壳体上镶嵌有可视玻璃，壳体上开设有通槽；驱动组件，驱动组件设置在壳体上；清洁组件，清洁组件与驱动组件相连，清洁组件包括：移动仓、多个弹簧、固定板、清洁块和两个限位装置，移动仓通过连接杆与驱动组件相连，多个弹簧设置在移动仓内，固定板设置在移动仓内，且固定板与多个弹簧的端部抵触连接，清洁块设置在固定板上；限位装置包括：卡槽、卡块、安装槽和电动推杆，固定板上开设有卡槽，移动仓上开设有安装槽，电动推杆设置在安装槽内，卡块设置在电动推杆上。由此，能够对可视玻璃进行及时有效的清理，以方便相关人员根据工件的实时加工情况，做出合适的调整，保证工件的加工效果。

技术研发人员：董晓明
受保护的技术使用者：江苏润鹏数控机床有限公司
技术研发日：20221019
技术公布日：2024/1/13