一种光模块生产用装配工装的制作方法

1.本实用新型涉及光模块安装技术领域，具体为一种光模块生产用装配工装。


背景技术：

2.随着云计算、移动互联网、视频等新型业务和应用模式发展，光通信技术的发展进步变的愈加重要，而在光通信技术中，光模块是实现光电信号相互转换的工具，是光通信设备中的关键器件之一，需要光纤把光学信号传输到光模块中进行处理。
3.现有的光模块的生产中，需要将光纤插头送入到光模块的内部，人工进行上述操作，在进行大量操作后，会使得插头发生偏离的现象，为此，我们提出一种光模块生产用装配工装。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种光模块生产用装配工装，以解决上述背景技术中提出由于现有的光模块的生产中，需要将光纤插头送入到光模块的内部，人工进行上述操作，在进行大量操作后，会使得插头发生偏离的现象的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光模块生产用装配工装，包括：
6.底板，所述底板的顶部安装有支撑板，所述支撑板的一端安装有带轮，所述带轮的输入端安装有电机，所述带轮的输出端安装有转盘，所述转盘的一侧安装有移动柱，所述移动柱的另一端安装有旋转连接头，所述旋转连接头的一侧安装有运输块，所述运输块的顶部安装有伸缩柱，所述伸缩柱的输出端安装有夹紧板，所述运输块的下方安装有限位柱，所述限位柱的一端安装有限位头，所述限位头的另一端安装有安装块。
7.优选的，所述安装块还设有：
8.盖板，其安装在所述安装块的顶部，所述盖板的下方开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有移动框，所述移动框的底部开设有连接槽，所述移动框的下方安装有提升板，所述提升板的顶部安装有连接块，所述提升板的下方安装有提升气缸。
9.优选的，所述连接块与连接槽之间尺寸吻合，且连接块与提升气缸之间为固定连接。
10.优选的，所述盖板通过螺栓固定在安装块的顶部，且盖板的底部与安装槽之间尺寸吻合。
11.优选的，所述限位柱贯穿于运输块的内部，且限位头与限位柱之间为固定连接。
12.优选的，所述移动柱与转盘之间为转动连接，且移动柱与旋转连接头之间为转动连接。
13.优选的，所述运输块的中轴线与安装块的中轴线在同一水平线上，且安装块与底板之间为固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种光模块生产用装配工装，具备以下有益
效果：该光模块生产用装配工装，可以通过启动电机带动带轮，从而带动转盘进行转动，这样就能把移动柱向安装块推动，这样就能把光模块的光纤线插入到光模块插头中，这样可以避免人力的对准，从而提高劳动效率。
15.1.本实用新型设置的夹紧板，可以把光纤线的插头放置在运输块的顶部，之后再启动伸缩柱，从而把光纤线的插头固定在运输块的内部进而防止在运输块移动的时候光纤线的插头脱落；
16.2.本实用新型设置的移动框，可以把光模块插头放置在移动框的内部，之后就可以启动提升气缸，使得提升板向下移动，这样能带动移动框移动，这样就能让移动框中光模块随之移动，从而提高装配效率；
17.3.本实用新型设置的限位柱，限位柱可以限制运输块的移动方向，从而提高光纤线的插头的对准效率。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
20.图3为本实用新型安装块结构示意图；
21.图4为本实用新型移动框底部结构示意图。
22.图中：1、底板；2、支撑板；3、电机；4、限位头；5、限位柱；6、夹紧板；7、安装块；8、盖板；9、移动框；10、运输块；11、伸缩柱；12、旋转连接头；13、移动柱；14、转盘；15、带轮；16、提升板；17、提升气缸；18、安装槽；19、连接块；20、连接槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1-图3所示，一种光模块生产用装配工装，包括：底板1，底板1的顶部安装有支撑板2，支撑板2的一端安装有带轮15，带轮15的输入端安装有电机3，电机3通过螺栓安装在底板1端面上，带轮15的输出端安装有转盘14，转盘14的一侧安装有移动柱13，移动柱13的另一端安装有旋转连接头12，移动柱13与转盘14之间为转动连接，且移动柱13与旋转连接头12之间为转动连接，可以通过启动电机3带动带轮15，从而带动转盘14进行转动，这样就能把移动柱13向安装块7推动，这样就能把光模块的光纤线插入到光模块插头中，这样可以避免人力的对准，从而提高劳动效率；旋转连接头12的一侧安装有运输块10，运输块10的顶部安装有伸缩柱11，伸缩柱11的输出端安装有夹紧板6，运输块10的下方安装有限位柱5，限位柱5的一端安装有限位头4，限位柱5贯穿于运输块10的内部，且限位头4与限位柱5之间为固定连接，限位柱5可以限制运输块10的移动方向，从而提高光纤线的插头的对准效率；限位头4的另一端安装有安装块7，运输块10的中轴线与安装块7的中轴线在同一水平线上，且安装块7与底板1之间为固定连接，可以把光纤线的插头放置在运输块10的顶部，之后再启动伸缩柱11，从而把光纤线的插头固定在运输块10的内部，进而防止在运输块10移动的时
候光纤线的插头脱落。
25.如图2-图4所示，一种光模块生产用装配工装，包括：盖板8，其安装在安装块7的顶部，盖板8的下方开设有安装槽18，盖板8通过螺栓固定在安装块7的顶部，且盖板8的底部与安装槽18之间尺寸吻合；安装槽18的内部安装有移动框9，移动框9的底部开设有连接槽20，移动框9的下方安装有提升板16，提升板16的顶部安装有连接块19，提升板16的下方安装有提升气缸17；连接块19与连接槽20之间尺寸吻合，且连接块19与提升气缸17之间为固定连接，可以把光模块插头放置在移动框9的内部，之后就可以启动提升气缸17，使得提升板16向下移动，这样能带动移动框9移动，这样就能让移动框9中光模块随之移动，从而提高装配效率。
26.工作原理：该光模块生产用装配工装在使用时，首先，可以把若干个光模块放置到移动框9的内部，再把移动框9放置到安装槽18的内部，使得连接槽20和连接块19相互连接，再把盖板8盖上；接着，把光纤线的插头放置在运输块10的顶部，之后再启动伸缩柱11，推动夹紧板6相互夹紧，从而把光纤线的插头固定在运输块10的内部；然后，启动电机3带动支撑板2上的带轮15，从而带动转盘14进行转动，这样带动移动柱13移动，这样移动柱13就能通过旋转连接头12带动运输块10向安装块7推动，这样就能把光模块的光纤线插入到光模块插头中，限位柱5可以限制运输块10的移动方向，限位头4可以防止运输块10脱落；最后，在光纤线插入到光模块插头后，运输块10向后移动，带动安装好的光模块离开，工作人员换上一个新的光纤线插头，同时启动提升气缸17，使得提升板16向下移动，这样能带动移动框9下移，这样就能让另一个光模块和光纤线插头对准。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。