一种定量切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆生产技术领域，尤其涉及一种定量切割装置。


背景技术：

2.电缆是输送电能、传递信息和制造各种电机、仪器、仪表，实现电磁能量转换所不可缺少的基础性器材，是未来电气化、信息化社会中必要的基础产品。随着通讯行业的飞速发展，电缆行业发展迅速，其产品种类众多，应用范围十分广泛，涉及到电力、建筑、通信、制造等行业。
3.专利公开号为cn110788253b的中国专利公开了一种电缆定量切割装置，包括卷筒，所述卷筒通过设置在其一侧的转轴与旋转电机的输出端转动连接，所述旋转电机的上端固定有l形固定板，l形固定板的下端固定连接有计数传感器，卷筒的一侧设有底板，底板的上表面中间位置设有切割座，切割座内开有弧形槽，切割座的左侧设有两个第一固定座，两个第一固定座之间转动连接有转杆，转杆的下表面设有弧形切割片，弧形切割片与弧形槽的形状相配合，切割座的左右两端均开有与转杆相配合的缺槽，转杆的右端固定连接有拉杆，底板的上表面开有条形通孔，本电缆定量切割装置可以对电缆进行定量切割，提高切割精度，避免浪费，同时通过电动切割取代人工切割，提高切割质量。
4.电缆在生产时，需要用切割装置将电缆切割成适合的长度，一般是通过人工来测量长度后进行手动切断，当需要进行长时间的重复线缆切割装置，手动切断效率低下，且费时费力，一些切割装置，在对线缆进行切割时，需要电缆处于静止状态才能进行切割，降低了切割效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种定量切割装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种定量切割装置，包括底座，所述底座的上端左侧设置有卷线机构，所述底座上端中间位置竖直固定连接有第二固定板，所述第二固定板的后侧下端固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端贯穿第二固定板固定连接有第三转轴，所述第三转轴上固定连接有支撑滚轮，所述第二固定板的上端开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动连接有第一滑块，所述第二固定板的上端中间位置竖直固定连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿第二固定板的上端固定连接有弹簧，所述弹簧的下端与第一滑块的上端固定连接，所述第一滑块的前端固定连接有第二转轴，所述第二转轴上转动连接有限位滚轮，所述底座的右侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽内转动连接有螺杆，所述底座的上端右侧设置有切割组件，所述切割组件包括第三固定板，所述第三固定板的下端中间位置固定连接有第二滑块，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接，且第二滑块与螺杆螺纹连接。
7.进一步的，所述卷线机构包括与底座固定连接的第一固定板，所述第一固定板的
前侧上端固定连接有第一转轴，所述第一转轴上转动连接有卷辊。
8.进一步的，所述第三固定板的中间位置开设有通孔，所述第三固定板的右侧位于通孔上下侧的位置均固定连接有第一支撑板。
9.进一步的，所述第一支撑板远离通孔的一侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端均贯穿第一支撑板固定连接有夹板。
10.进一步的，所述第三固定板的右侧上端固定连接有第二支撑板，所述第三固定板的右侧下端倾斜固定连接有下料板。
11.进一步的，所述第二支撑板的上端固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿第二支撑板固定连接有安装架，所述安装架的右侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿安装架固定连接有切割刀。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型在使用时，该垂直度检测装置，电缆缠绕在卷辊上，电缆的一端穿过支撑滚轮和限位滚轮之间，再穿过第三固定板上的通孔，设置的第一伺服电机带动支撑滚轮转动，带动电缆向右侧进行输送，通过支撑滚轮转动的圈数可以计算出电缆输送的长度，当电缆的长度达到切割的长度时，第二伺服电机会带动切割组件向右侧移动，移动的速度与电缆的输送速度相同，则切割组件与电缆相对静止，此时，电动伸缩杆会带动夹板对电缆进行夹设固定，液压缸会带动驱动电机和切割刀下降，驱动电机带动切割刀转动可以对电缆进行切割，切割结束后，夹板解除对电缆的夹设，切割刀上移，第二伺服电机再带动切割组件向左侧移动，直至电缆输送的长度达到切割的长度再次切割，从而可以在电缆输送的过程中对其进行切割，提高切割效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1：本实用新型的正视图；
16.图2：本实用新型的后视图；
17.图3：本实用新型的第二转轴和第三转轴安装结构示意图；
18.图4：本实用新型的切割组件结构示意图。
19.附图标记如下：
20.1、底座；2、第一固定板；3、第一转轴；4、卷辊；5、第二固定板；6、气缸；7、限位滚轮；8、支撑滚轮；9、切割组件；10、第一伺服电机；11、第一滑槽；12、弹簧；13、第一滑块；14、第二转轴；15、第三转轴；16、第二滑槽；17、螺杆；18、第二伺服电机；19、第三固定板；20、第二滑块；21、通孔；22、下料板；23、第一支撑板；24、电动伸缩杆；25、夹板；26、第二支撑板；27、液压缸；28、安装架；29、驱动电机；30、切割刀。。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1-4所示，涉及一种定量切割装置，包括底座1，底座1的上端左侧设置有卷线机构，底座1上端中间位置竖直固定连接有第二固定板5，第二固定板5的后侧下端固定连接有第一伺服电机10，第一伺服电机10的输出端贯穿第二固定板5固定连接有第三转轴15，第三转轴15上固定连接有支撑滚轮8，第二固定板5的上端开设有第一滑槽11，第一滑槽11内部滑动连接有第一滑块13，第二固定板5的上端中间位置竖直固定连接有气缸6，气缸6的输出端贯穿第二固定板5的上端固定连接有弹簧12，弹簧12的下端与第一滑块13的上端固定连接，第一滑块13的前端固定连接有第二转轴14，第二转轴14上转动连接有限位滚轮7，底座1的右侧开设有第二滑槽16，第二滑槽16内转动连接有螺杆17，底座1的上端右侧设置有切割组件9，切割组件9包括第三固定板19，第三固定板19的下端中间位置固定连接有第二滑块20，第二滑块20与第二滑槽16滑动连接，且第二滑块20与螺杆17螺纹连接，底座1的右侧中间位置固定连接有第二伺服电机18，第二伺服电机18的输出端与螺杆17的右端固定连接，第二伺服电机18带动螺杆17转动，可以带动第二滑块20沿着第二滑槽16向右侧移动，从而可以带动切割组件9向右侧移动，切割组件9的移动速度与电缆的输送速度相同，则切割组件9与电缆相对静止。
23.如图所示，卷线机构包括与底座1固定连接的第一固定板2，第一固定板2的前侧上端固定连接有第一转轴3，第一转轴3上转动连接有卷辊4，设置的卷辊4用于缠绕电缆，电缆在输送的过程中，逐步由卷辊4上放卷。
24.如图所示，第三固定板19的中间位置开设有通孔21，第三固定板19的右侧位于通孔21上下侧的位置均固定连接有第一支撑板23，第一支撑板23远离通孔21的一侧均固定连接有电动伸缩杆24，电动伸缩杆24的输出端均贯穿第一支撑板23固定连接有夹板25，电动伸缩杆24会带动夹板25对电缆进行夹设固定，便于后续的切割。
25.如图所示，第三固定板19的右侧上端固定连接有第二支撑板26，第三固定板19的右侧下端倾斜固定连接有下料板22，第二支撑板26的上端固定连接有液压缸27，液压缸27的输出端贯穿第二支撑板26固定连接有安装架28，安装架28的右侧固定连接有驱动电机29，驱动电机29的输出端贯穿安装架28固定连接有切割刀30，液压缸27会带动驱动电机29和切割刀30下降，驱动电机29带动切割刀30转动可以对电缆进行切割。
26.工作原理：在使用时，电缆缠绕在卷辊4上，电缆的一端穿过支撑滚轮8和限位滚轮7之间，再穿过第三固定板19上的通孔21，设置的气缸6可以带动弹簧12和第一滑块13沿着第一滑槽11下降，从而可以带动第二转轴14上的限位滚轮7下降，通过限位滚轮7和支撑滚轮8可以对电缆进行限位，设置的第一伺服电机10带动支撑滚轮8转动，对电缆向右侧进行输送，通过支撑滚轮8转动的圈数可以计算出电缆输送的长度，设置第一伺服电机10的转动圈数可以对支撑滚轮8的圈数进行控制，从而可以控制电缆的输送长度，当电缆的长度达到切割的长度时，第二伺服电机18带动螺杆17转动，可以带动第二滑块20沿着第二滑槽16向右侧移动，从而可以带动切割组件9向右侧移动，切割组件9的移动速度与电缆的输送速度相同，则切割组件9与电缆相对静止，此时，电动伸缩杆24会带动夹板25对电缆进行夹设固定，液压缸27会带动驱动电机29和切割刀30下降，驱动电机29带动切割刀30转动可以对电
缆进行切割，切割结束后，电动伸缩杆24收缩，夹板25解除对电缆的夹设，液压缸27收缩，切割刀30上移，第二伺服电机18再带动切割组件9向左侧移动，直至电缆输送的长度达到切割的长度再次切割，从而可以在电缆输送的过程中对其进行切割，提高切割效率。
27.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。