一种便于投料的五金加工成型机的制作方法

1.本实用新型属于五金加工设备技术领域，具体涉及一种便于投料的五金加工成型机。


背景技术：

2.五金:传统的五金制品，也称"小五金"。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。
3.中国专利申请号为2020232195536公开了一种便于投料的五金加工成型机，针对现有加工设备不便于自动投料，人工投料费时费力，工作效率较低的问题，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有冲压底板，工作台的顶部固定安装有两个连接架，两个连接架的顶部固定安装有同一个固定板，固定板的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出轴上固定连接有冲压顶板，连接架的一侧固定安装有投料板，投料板的顶部设有料盒，料盒固定安装在固定板上，料盒的顶部和底部均为开口，料盒的一侧固定安装有安装座。本实用新型结构合理，操作方便，该加工设备便于自动投料，加工连续性较高，提升了工作效率。
4.上述公开的专利中不具备定位功能，无法自动对从投料板上滑落的物料位置进行调整，物料从投料板上滑落时，物料易从冲压底板上滑落，同时物料落到冲压底板上的位置不准确，降低了装置对物料的冲压质量，同时原装置不具备清理功能，装置长时间使用冲压底板上会有较多废屑堆积，影响装置后续加工质量。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种便于投料的五金加工成型机，具有定位功能，可将从投料板上滑落的物料位置进行调整的特点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于投料的五金加工成型机，包括工作台，所述工作台上端中间位置设置有冲压底板，工作台上端两侧设置有连接架，连接架上端设置有固定板，固定板上端中间位置设置有气缸，气缸输出端设置有冲压顶板，固定板一端设置有投料机构，一侧连接架与投料机构对应的位置设置有投料板，远离投料板一侧连接架上设置有定位组件。
7.优选的，所述定位组件包括电动推杆、移动架、电机一、双轴丝杆、夹板和滑槽，其中，远离投料板一侧连接架一端设置有电动推杆，电动推杆输出端焊接有移动架，移动架前端上侧设置有电机一，电机一输出端设置有双轴丝杆，双轴丝杆表面两侧螺纹连接有夹板，移动架上设置有与夹板对应的滑槽。
8.优选的，两个所述夹板与双轴丝杆螺纹连接方向相反，夹板与移动架为滑动连接，移动架下端与冲压底板上端齐平。
9.优选的，所述工作台上端后侧设置有固定架，固定架下端两侧设置有滑座，工作台
上端两侧设置有与滑座对应的矩形槽，工作台后端一侧与滑座对应的位置设置有电机二，电机二输出端设置有螺纹杆，固定架下端与冲压底板对应的位置设置有清理刷。
10.优选的，所述冲压底板远离固定架一端设置有收集盒，收集盒下端两侧设置有定位柱，工作台上端设置有与定位柱对应的插孔。
11.优选的，所述固定架与冲压底板之间相互错开，定位柱下端侧边设置为弧形结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置定位组件，物料通过投料板滑落到冲压底板上，开启电动推杆推动移动架一端接触物料，之后开启电机一带动双轴丝杆顺时针转动，双轴丝杆转动带动两个夹板在滑槽中移动并相互靠近，对物料进行夹紧，之后电动推杆伸缩带动移动架移动，移动架带动物料到达冲压底板上端中间位置后开启电机二逆时针转动，两个夹板相互远离松开物料，电动推杆收缩带动移动架移动，通过设置定位组件既可对从投料板上滑落的物料进行限位，又可对从投料板上滑落的物料位置进行调整，提高装置加工质量。
14.2、本实用新型通过设置清理刷，冲压底板长时间使用上端会堆积较多废屑，开启电机二带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动滑座在工作台上的矩形槽中滑动，滑座带动固定架移动，固定架带动下端的清理刷向冲压底板方向移动，清理刷可对冲压底板上的废屑进行清扫，通过设置清理刷可对冲压底板上端进行清理，避免冲压底板上堆积较多废屑影响装置后续冲压加工质量。
附图说明
15.图1为本实用新型立体图；
16.图2为本实用新型后视立体图；
17.图3为本实用新型收集盒安装立体图；
18.图4为本实用新型定位组件图；
19.图中：1、工作台；2、收集盒；3、冲压底板；4、定位组件；41、电动推杆；42、移动架；43、电机一；44、双轴丝杆；45、夹板；46、滑槽；5、连接架；6、固定板；7、气缸；8、冲压顶板；9、固定架；10、投料机构；11、投料板；12、滑座；13、矩形槽；14、电机二；15、螺纹杆；16、清理刷；17、定位柱；18、插孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种便于投料的五金加工成型机，包括工作台1，工作台1上端中间位置设置有冲压底板3，工作台1上端两侧设置有连接架5，连接架5上端设置有固定板6，固定板6上端中间位置设置有气缸7，气缸7输出端设置有冲压顶板8，固定板6一端设置有投料机构10，一侧连接架5与投料机构10对应的位置设置有投料板11，远离投料板11一侧连接架5上设置有定位组件4。
23.具体的，定位组件4包括电动推杆41、移动架42、电机一43、双轴丝杆44、夹板45和滑槽46，其中，远离投料板11一侧连接架5一端设置有电动推杆41，电动推杆41输出端焊接有移动架42，移动架42前端上侧设置有电机一43，电机一43输出端设置有双轴丝杆44，双轴丝杆44表面两侧螺纹连接有夹板45，移动架42上设置有与夹板45对应的滑槽46。
24.通过采用上述技术方案，通过设置定位组件4既可对从投料板11上滑落的物料进行限位，又可对从投料板11上滑落的物料位置进行调整，提高装置加工质量。
25.具体的，两个夹板45与双轴丝杆44螺纹连接方向相反，夹板45与移动架42为滑动连接，移动架42下端与冲压底板3上端齐平。
26.通过采用上述技术方案，使双轴丝杆44转动可带动两个夹板45相向移动，移动架42下端与冲压底板3上端齐平避免冲压底板3影响移动架42的移动。
27.本实施例使用时，便于投料的五金加工成型机使用时，将装置安装在合适位置，投料机构10进行投料，物料通过投料板11滑落到冲压底板3上，开启气缸7带动冲压顶板8向下移动，冲压顶板8对冲压底板3上的物料进行冲压加工，进行投料工作时开启电动推杆41推动移动架42到合适位置对物料进行限位，避免从投料板11上滑落到冲压底板3上的物料从冲压底板3上滑落，之后投料机构10投料，物料通过投料板11滑落到冲压底板3上，开启电动推杆41推动移动架42一端接触物料，之后开启电机一43带动双轴丝杆44顺时针转动，双轴丝杆44转动带动两个夹板45在滑槽46中移动并相互靠近，对物料进行夹紧，之后电动推杆41伸缩带动移动架42移动，移动架42带动物料到达冲压底板3上端中间位置后开启电机一43逆时针转动，两个夹板45相互远离松开物料，电动推杆41收缩带动移动架42移动错开冲压顶板8，通过设置定位组件4既可对从投料板11上滑落的物料进行限位，又可对从投料板11上滑落的物料位置进行调整，提高装置加工质量。
28.实施例2
29.本实施例与实施例1不同之处在于：工作台1上端后侧设置有固定架9，固定架9下端两侧设置有滑座12，工作台1上端两侧设置有与滑座12对应的矩形槽13，工作台1后端一侧与滑座12对应的位置设置有电机二14，电机二14输出端设置有螺纹杆15，固定架9下端与冲压底板3对应的位置设置有清理刷16。
30.通过采用上述技术方案，清理刷16可对冲压底板3上的废屑进行清扫，通过设置清理刷16可对冲压底板3上端进行清理，避免冲压底板3上堆积较多废屑影响装置后续冲压加工质量。
31.具体的，冲压底板3远离固定架9一端设置有收集盒2，收集盒2下端两侧设置有定位柱17，工作台1上端设置有与定位柱17对应的插孔18。
32.通过采用上述技术方案，将收集盒2下端的定位柱17插入工作台1上端的插孔18中，清理刷16对冲压底板3进行清理时，收集盒2可对清理的废屑进行集中收集。
33.具体的，固定架9与冲压底板3之间相互错开，定位柱17下端侧边设置为弧形结构。
34.通过采用上述技术方案，避免固定架9移动撞击到冲压底板3，定位柱17下端侧边设置为弧形结构方便定位柱17进入插孔18中。
35.本实施例使用时，通过设置清理刷16，冲压底板3长时间使用上端会堆积较多废屑，开启电机二14带动螺纹杆15转动，螺纹杆15转动带动滑座12在工作台1上的矩形槽13中滑动，滑座12带动固定架9移动，固定架9带动下端的清理刷16向冲压底板3方向移动，清理
刷16可对冲压底板3上的废屑进行清扫，通过设置清理刷16可对冲压底板3上端进行清理，避免冲压底板3上堆积较多废屑影响装置后续冲压加工质量，将收集盒2下端的定位柱17插入工作台1上端的插孔18中，清理刷16对冲压底板3进行清理时，收集盒2可对清理的废屑进行集中收集。
36.本实用新型中电机一43和电机二14为现有已公开技术，选用的型号为ys71/80。
37.本实用新型中电动推杆41为现有已公开技术，选用的型号为xtl100。
38.本实用新型中工作台1、冲压底板3、连接架5、固定板6、气缸7、冲压顶板8、投料机构10和投料板11的结构以及工作原理在中国专利申请号为2020232195536公开的一种便于投料的五金加工成型机中已经公开，其工作原理是投料机构10进行投料，物料通过投料板11滑落到冲压底板3上，开启气缸7带动冲压顶板8向下移动，冲压顶板8对冲压底板3上的物料进行冲压加工。
39.本实用新型的工作原理及使用流程：便于投料的五金加工成型机使用时，将装置安装在合适位置，投料机构10进行投料，物料通过投料板11滑落到冲压底板3上，开启气缸7带动冲压顶板8向下移动，冲压顶板8对冲压底板3上的物料进行冲压加工，进行投料工作时开启电动推杆41推动移动架42到合适位置对物料进行限位，避免从投料板11上滑落到冲压底板3上的物料从冲压底板3上滑落，之后投料机构10投料，物料通过投料板11滑落到冲压底板3上，开启电动推杆41推动移动架42一端接触物料，之后开启电机一43带动双轴丝杆44顺时针转动，双轴丝杆44转动带动两个夹板45在滑槽46中移动并相互靠近，对物料进行夹紧，之后电动推杆41伸缩带动移动架42移动，移动架42带动物料到达冲压底板3上端中间位置后开启电机一43逆时针转动，两个夹板45相互远离松开物料，电动推杆41收缩带动移动架42移动错开冲压顶板8，通过设置定位组件4既可对从投料板11上滑落的物料进行限位，又可对从投料板11上滑落的物料位置进行调整，提高装置加工质量，通过设置清理刷16，冲压底板3长时间使用上端会堆积较多废屑，开启电机二14带动螺纹杆15转动，螺纹杆15转动带动滑座12在工作台1上的矩形槽13中滑动，滑座12带动固定架9移动，固定架9带动下端的清理刷16向冲压底板3方向移动，清理刷16可对冲压底板3上的废屑进行清扫，通过设置清理刷16可对冲压底板3上端进行清理，避免冲压底板3上堆积较多废屑影响装置后续冲压加工质量，将收集盒2下端的定位柱17插入工作台1上端的插孔18中，清理刷16对冲压底板3进行清理时，收集盒2可对清理的废屑进行集中收集。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。