一种马达壳体机械加工定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及定位装置领域，特别涉及一种马达壳体机械加工定位装置。


背景技术：

2.一种马达壳体机械加工定位装置是马达壳体机械加工过程中进行定位的装置，它的出现可以方便人们使用，它不但结构简单，而且操作方便。
3.现有的一种马达壳体机械加工定位装置在使用时存在一定的弊端，首先，无法对加工过程中产生的边角料进行收集，具有一定的不便，其次，夹具丝杆表面容易聚积灰尘和异物影响丝杆的活动，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种马达壳体机械加工定位装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种马达壳体机械加工定位装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种马达壳体机械加工定位装置，包括装置底座，所述装置底座的上端外表面设置有装置支架，所述装置支架的中部设置有边角料收集机构，所述装置支架的上端外表面设置有装置外壳，所述装置外壳的内壁设置有定位夹具，所述装置外壳的外壁设置有固定管，所述固定管的外壁设置有丝杆保护机构，所述固定管的内壁设置有丝杆，所述丝杆的一端外表面设置有调节把手，所述边角料收集机构包括握把、安装架、固定螺丝、收集盒与限位轨道，所述丝杆保护机构包括保护外壳、副安装螺丝、清洁毛刷与主安装螺丝。
7.边角料收集机构主要是有利于对加工过程中产生的边角料进行收集。
8.丝杆保护机构主要是有利于对夹具丝杆表面聚积的灰尘和异物进行清理。
9.优选的，所述安装架的外壁设置有固定螺丝，所述安装架的一侧外表面设置有限位轨道，所述限位轨道的一侧外表面设置有收集盒，所述收集盒的前端外表面设置有握把。
10.优选的，所述保护外壳的外壁设置有副安装螺丝和主安装螺丝，所述副安装螺丝位于主安装螺丝的一侧，所述保护外壳的内壁设置有清洁毛刷。
11.优选的，所述安装架的外壁与固定螺丝的外壁可拆卸连接，所述安装架的一侧外表面与限位轨道的一侧外表面固定连接，所述限位轨道的另一侧外表面与收集盒的一侧外表面活动连接，所述收集盒的前端外表面与握把的后端外表面固定连接。
12.优选的，所述副安装螺丝和主安装螺丝的外壁均与保护外壳的外壁可拆卸连接，所述保护外壳的内壁与清洁毛刷的外壁可拆卸连接。
13.优选的，所述安装架的内壁通过固定螺丝与装置支架的中部可拆卸连接，所述安装架的数量为两组，所述保护外壳的内壁通过副安装螺丝和主安装螺丝与固定管的外壁可拆卸连接，所述丝杆保护机构的数量为四组，所述装置底座的上端外表面与装置支架的下端外表面固定连接，所述装置支架的上端外表面与装置外壳的下端外表面固定连接，所述
装置外壳的外壁与固定管的一端外表面固定连接，所述固定管的内壁与丝杆的外壁活动连接，所述丝杆的一端外表面与调节把手的中部固定连接，所述丝杆的另一端外表面与定位夹具的一侧外表面活动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种马达壳体机械加工定位装置，通过设置的边角料收集机构，在加工定位装置使用时，机械加工过程中产生的边角料可直接落入收集盒中，方便人们对加工产生的边角料进行收集，有利于人们的使用，通过设置的丝杆保护机构，在丝杆转动过程中，固定管外壁的清洁毛刷可以对丝杆表面聚积的灰尘和异物进行清理，防止灰尘和异物聚积在丝杆表面，影响丝杆的活动，有利于装置的使用，整个一种马达壳体机械加工定位装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
15.图1为本实用新型一种马达壳体机械加工定位装置的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型一种马达壳体机械加工定位装置的整体结构俯视图。
17.图3为本实用新型一种马达壳体机械加工定位装置的图1中边角料收集机构2的放大图。
18.图4为本实用新型一种马达壳体机械加工定位装置的图1中丝杆保护机构8的放大图。
19.图中：1、装置底座；2、边角料收集机构；3、装置支架；4、调节把手；5、丝杆；6、装置外壳；7、固定管；8、丝杆保护机构；9、定位夹具；21、握把；22、安装架；23、固定螺丝；24、收集盒；25、限位轨道；81、保护外壳；82、副安装螺丝；83、清洁毛刷；84、主安装螺丝。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一：
25.如图1-4所示，一种马达壳体机械加工定位装置，包括装置底座1，装置底座1的上端外表面设置有装置支架3，装置支架3的中部设置有边角料收集机构2，装置支架3的上端外表面设置有装置外壳6，装置外壳6的内壁设置有定位夹具9，装置外壳6的外壁设置有固定管7，固定管7的外壁设置有丝杆保护机构8，固定管7的内壁设置有丝杆5，丝杆5的一端外表面设置有调节把手4，边角料收集机构2包括握把21、安装架22、固定螺丝23、收集盒24与限位轨道25，丝杆保护机构8包括保护外壳81、副安装螺丝82、清洁毛刷83与主安装螺丝84。
26.实施例二：
27.在实施例一的基础之上，如图3所示，安装架22的外壁设置有固定螺丝23，安装架22的一侧外表面设置有限位轨道25，限位轨道25的一侧外表面设置有收集盒24，收集盒24的前端外表面设置有握把21，有利于边角料收集机构2的结构稳定。
28.实施例三：
29.在实施例一的基础之上，如图4所示，保护外壳81的外壁设置有副安装螺丝82和主安装螺丝84，副安装螺丝82位于主安装螺丝84的一侧，保护外壳81的内壁设置有清洁毛刷83，有利于丝杆保护机构8的结构稳定。
30.实施例四：
31.在实施例一与实施例二的基础之上，如图1、3所示，安装架22的外壁与固定螺丝23的外壁可拆卸连接，安装架22的一侧外表面与限位轨道25的一侧外表面固定连接，限位轨道25的另一侧外表面与收集盒24的一侧外表面活动连接，收集盒24的前端外表面与握把21的后端外表面固定连接，有利于边角料收集机构2的连接稳定。
32.实施例五：
33.在实施例一与实施例三的基础之上，如图1、4所示，副安装螺丝82和主安装螺丝84的外壁均与保护外壳81的外壁可拆卸连接，保护外壳81的内壁与清洁毛刷83的外壁可拆卸连接，有利于丝杆保护机构8的连接稳定。
34.实施例六：
35.在实施例一的基础之上，如图1所示，安装架22的内壁通过固定螺丝23与装置支架3的中部可拆卸连接，安装架22的数量为两组，保护外壳81的内壁通过副安装螺丝82和主安装螺丝84与固定管7的外壁可拆卸连接，丝杆保护机构8的数量为四组，装置底座1的上端外表面与装置支架3的下端外表面固定连接，装置支架3的上端外表面与装置外壳6的下端外表面固定连接，装置外壳6的外壁与固定管7的一端外表面固定连接，固定管7的内壁与丝杆5的外壁活动连接，丝杆5的一端外表面与调节把手4的中部固定连接，丝杆5的另一端外表面与定位夹具9的一侧外表面活动连接，有利于定位装置的整体结构稳定。
36.需要说明的是，本实用新型为一种马达壳体机械加工定位装置，在使用时，使用者将马达壳体放置于装置外壳6中，再转动调节把手4将定位夹具9卡在马达壳体外壁，对马达壳体的位置进行固定，方便使用者对马达壳体进行机械加工，其设置的边角料收集机构2，在加工定位装置使用时，机械加工过程中产生的边角料可直接落入收集盒24中，方便人们对加工产生的边角料进行收集，有利于人们的使用，其设置的丝杆保护机构8，在丝杆转动过程中，固定管7外壁的清洁毛刷83可以对丝杆5表面聚积的灰尘和异物进行清理，防止灰尘和异物聚积在丝杆表面，影响丝杆的活动，有利于装置的使用，较为实用。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。