一种液压型立柱翻转机构的制作方法

文档序号:33973941发布日期:2023-04-26 20:55阅读:43来源:国知局
一种液压型立柱翻转机构的制作方法

本技术涉及起重装配治具,具体为一种液压型立柱翻转机构。


背景技术:

1、在现有数控加工技术中,铣床由立柱、主轴头、工作台、鞍座和底座组成,立柱作为铣床的必不可少的一部分,其主要作用是能够使主轴头上下运动并且起到支撑作用,在机床的组装过程中,立柱需要先平放,当装配好主轴后,还需要将立柱翻转起来,以便装配主轴电机,而在立柱翻转的过程中,往往需要一种液压型立柱翻转机构。

2、在中国实用新型专利申请公开说明书cn 206764317 u中公开的一种液压型立柱翻转机构,虽然该液压型立柱翻转机构能够省时高效,但是该液压型立柱翻转机构,在使用的过程中,其立柱在翻转时中容易发生晃动,并且其在翻转过程中容易发生剧烈撞击而损坏,综上所述,该液压型立柱翻转机构,存在立柱容易脱落和使用寿命不太长的缺点。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种液压型立柱翻转机构,解决了上述背景技术中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种液压型立柱翻转机构,包括第一立柱、箱型翻转板和阶梯台,所述箱型翻转板的外侧面开设有连接孔,所述箱型翻转板的内侧壁设置有阶梯板,所述阶梯板的顶部活动连接有限位方板,所述限位方板的顶部设置有连接方板,所述箱型翻转板的内底壁设置有限位长板,所述箱型翻转板的外侧面转动连接有第三转轴,所述第三转轴的一端设置有第一转轴,所述第一转轴的外表面螺纹连接有第二半长筒,所述第二半长筒的顶部设置有空心限位盘,所述第二半长筒分别与限位长板和箱型翻转板滑动连接,所述空心限位盘、连接孔和限位方板均与第一立柱活动连接;所述阶梯台的一侧上表面分别开设有支撑槽和支撑长槽,所述阶梯台的另一侧上表面设置有液压马达,所述支撑长槽的内底壁分别开设有第一弧形长槽和第二弧形长槽,所述液压马达的输出端设置有第一支撑轴,所述第一支撑轴的外表面设置有第一齿轮,所述第一齿轮的外表面啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的一侧设置有第二支撑轴,所述第二支撑轴的外表面设置有直折形连接板,所述直折形连接板与箱型翻转板固定连接,所述第一立柱与支撑槽活动连接,所述直折形连接板分别与支撑长槽和第二弧形长槽活动连接。

5、可选的,所述连接孔分别贯穿于箱型翻转板和阶梯板,所述限位方板贯穿于部分阶梯板。

6、可选的,所述连接方板的上表面设置有半回形长杆,所述连接方板的下表面设置有限位方杆,所述限位方杆与阶梯板活动连接。

7、可选的,所述连接方板的顶部螺纹连接有第一限位柱,所述第一限位柱贯穿于连接方板,所述第一限位柱与阶梯板螺纹连接。

8、可选的,所述第三转轴贯穿于箱型翻转板,所述箱型翻转板的内部设置有限位环,所述限位环与第三转轴转动连接。

9、可选的,所述第一转轴的一端设置有第二转轴,所述第二转轴的外表面转动连接有第一立板,所述第一立板的顶部设置有弧形支撑板,所述弧形支撑板与第一立柱活动连接,所述弧形支撑板与箱型翻转板固定连接。

10、可选的,所述第二半长筒的内侧壁设置有限位长杆,所述限位长板的侧面开设有限位长槽,所述限位长槽与限位长杆滑动连接。

11、可选的,所述第一支撑轴的一端设置有第二限位柱,所述第一支撑轴、第二限位柱和第二支撑轴均与阶梯台转动连接。

12、(三)有益效果

13、本实用新型提供了一种液压型立柱翻转机构,具备以下有益效果:

14、1、该液压型立柱翻转机构,通过限位环的设置,使该液压型立柱翻转机构具备了防止第三转轴沿着箱型翻转板发生滑动的效果,通过第一转轴、第二转轴和半回形长杆的配合设置,在使用的过程中可以使空心限位盘和限位方板夹紧第一立柱,并且可以使第一立柱的两端分别位于空心限位盘内和限位方板内,从而起到了避免第一立柱发生晃动的作用,达到了立柱不易脱落的目的。

15、2、该液压型立柱翻转机构,通过第二限位柱的设置,使该液压型立柱翻转机构具备了防止第一支撑轴从阶梯台内滑出的效果,通过第一齿轮和第二齿轮的配合设置,在使用的过程中可以使箱型翻转板缓慢平稳的转动,从而起到了避免第一立柱因翻转速度过快而与阶梯台瞬间接触的作用,进而起到了避免箱型翻转板与阶梯台发生剧烈撞击的作用,达到了使用寿命长的目的。



技术特征:

1.一种液压型立柱翻转机构,包括第一立柱(17)、箱型翻转板(9)和阶梯台(13),其特征在于:所述箱型翻转板(9)的外侧面开设有连接孔(26),所述箱型翻转板(9)的内侧壁设置有阶梯板(18),所述阶梯板(18)的顶部活动连接有限位方板(27),所述限位方板(27)的顶部设置有连接方板(19),所述箱型翻转板(9)的内底壁设置有限位长板(5),所述箱型翻转板(9)的外侧面转动连接有第三转轴(7),所述第三转轴(7)的一端设置有第一转轴(4),所述第一转轴(4)的外表面螺纹连接有第二半长筒(3),所述第二半长筒(3)的顶部设置有空心限位盘(1),所述第二半长筒(3)分别与限位长板(5)和箱型翻转板(9)滑动连接,所述空心限位盘(1)、连接孔(26)和限位方板(27)均与第一立柱(17)活动连接;所述阶梯台(13)的一侧上表面分别开设有支撑槽(15)和支撑长槽(12),所述阶梯台(13)的另一侧上表面设置有液压马达(10),所述支撑长槽(12)的内底壁分别开设有第一弧形长槽(23)和第二弧形长槽(32),所述液压马达(10)的输出端设置有第一支撑轴(24),所述第一支撑轴(24)的外表面设置有第一齿轮(25),所述第一齿轮(25)的外表面啮合有第二齿轮(22),所述第二齿轮(22)的一侧设置有第二支撑轴(21),所述第二支撑轴(21)的外表面设置有直折形连接板(14),所述直折形连接板(14)与箱型翻转板(9)固定连接,所述第一立柱(17)与支撑槽(15)活动连接,所述直折形连接板(14)分别与支撑长槽(12)和第二弧形长槽(32)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种液压型立柱翻转机构,其特征在于:所述连接孔(26)分别贯穿于箱型翻转板(9)和阶梯板(18),所述限位方板(27)贯穿于部分阶梯板(18)。

3.根据权利要求1所述的一种液压型立柱翻转机构,其特征在于:所述连接方板(19)的上表面设置有半回形长杆(20),所述连接方板(19)的下表面设置有限位方杆(28),所述限位方杆(28)与阶梯板(18)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种液压型立柱翻转机构,其特征在于:所述连接方板(19)的顶部螺纹连接有第一限位柱(29),所述第一限位柱(29)贯穿于连接方板(19),所述第一限位柱(29)与阶梯板(18)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种液压型立柱翻转机构,其特征在于:所述第三转轴(7)贯穿于箱型翻转板(9),所述箱型翻转板(9)的内部设置有限位环(31),所述限位环(31)与第三转轴(7)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种液压型立柱翻转机构,其特征在于:所述第一转轴(4)的一端设置有第二转轴(2),所述第二转轴(2)的外表面转动连接有第一立板(11),所述第一立板(11)的顶部设置有弧形支撑板(16),所述弧形支撑板(16)与第一立柱(17)活动连接,所述弧形支撑板(16)与箱型翻转板(9)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种液压型立柱翻转机构,其特征在于:所述第二半长筒(3)的内侧壁设置有限位长杆(8),所述限位长板(5)的侧面开设有限位长槽(6),所述限位长槽(6)与限位长杆(8)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种液压型立柱翻转机构,其特征在于:所述第一支撑轴(24)的一端设置有第二限位柱(30),所述第一支撑轴(24)、第二限位柱(30)和第二支撑轴(21)均与阶梯台(13)转动连接。


技术总结
本技术公开了一种液压型立柱翻转机构,涉及起重装配治具技术领域,具体为一种液压型立柱翻转机构,包括第一立柱、箱型翻转板和阶梯台,第三转轴的一端设置有第一转轴。该液压型立柱翻转机构,通过限位环的设置,使该液压型立柱翻转机构具备了防止第三转轴滑动的效果,通过第一转轴、第二转轴和半回形长杆的配合设置,在使用的过程中可以使空心限位盘和限位方板夹紧第一立柱,达到了立柱不易脱落的目的,通过第二限位柱的设置,使该液压型立柱翻转机构具备了防止第一支撑轴从阶梯台内滑出的效果,通过第一齿轮和第二齿轮的配合设置,在使用的过程中可以使箱型翻转板缓慢平稳的转动,达到使用寿命长的目的。

技术研发人员:化志,张帅,仝灼金
受保护的技术使用者:河南省豫煤矿机有限公司
技术研发日:20221023
技术公布日:2024/1/11
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1