一种花盆生产用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及花盆生产技术领域，具体为一种花盆生产用切割装置。


背景技术：

2.花盆，种花用的一种器皿，为口大底端小的倒圆台或倒棱台形状。种植花卉的花盆形式多样，大小不一，在花盆生产的过程中需使用到切割装置。
3.专利申请公布号cn210500422u的实用新型专利公开了一种岩棉生产用切割装置，涉及岩棉生产设备技术领域，包括固定切割台，所述固定切割台的上端固定设置有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的伸缩端固定连接有岩棉夹持固定座，所述岩棉夹持固定座的内侧两端均相对固定设置有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的伸缩端固定连接有活动夹板，所述固定切割台的一端底侧固定设置有切割电机，本实用新型设置了固定切割台、切割电机、限位滑块、活动夹板、第一伸缩气缸、岩棉、岩棉夹持固定座、第二伸缩气缸、岩棉切割刀、限位滑槽、轴承座和转动轴，能够同时对多个岩棉进行多层式切割加工处理，大幅度提高了岩棉切割装置对岩棉进行切割加工处理的工作效率，有利于改善岩棉的生产效率。
4.但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是不具备降温装置，导致切割刀工作时间过长时会放热，进而影响切割效率，并且不具备废料清理装置，导致切割过程中切割的废料无法清理，进而造成切割装置的堵塞，以及对周边环境卫生带来污染。
5.因此，发明一种花盆生产用切割装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种花盆生产用切割装置，具备对切割刀降温的优点，解决了切割刀工作时间过长时会放热，进而影响切割效率，并且不具备废料清理装置，进而造成切割装置的堵塞，以及对周边环境卫生带来污染的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种花盆生产用切割装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部通过螺栓连接有降温装置，所述支撑架内腔顶部的中心通过螺栓连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部固定安装有承载框架，所述承载框架右侧的底部通过螺栓连接有切割电机，所述切割电机的输出端贯穿至承载框架的内腔并固定套设有切割刀，所述支撑架内腔的底部设置有废料清理装置，所述支撑架内腔两侧的底部均焊接有切割台，所述支撑架内腔的两侧均通过螺栓连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底部固定连接有定位板，所述支撑架正面右侧的顶部通过螺栓连接有控制器。
8.优选的，所述降温装置包括蓄水箱，所述蓄水箱的底部通过螺栓与支撑架顶部的右侧连接，所述支撑架顶部的左侧通过螺栓连接有水泵，所述蓄水箱的顶部连通有进水锥形管，所述水泵的底部连通有第一出水管，所述水泵的底部贯穿至支撑架的内腔，所述第一出水管的右侧连通有喷头，所述控制器的输出端与水泵单向电连接。
9.优选的，所述废料清理装置包括废料箱的底部通过螺栓与支撑架内腔的底部连接，所述支撑架内腔底部的右侧通过螺栓连接有排风机，所述废料箱的顶部连通有进料管，所述废料箱内腔的右侧活动连接有过滤网，所述废料箱的底部连通有第二出水管，所述控制器的输出端与排风机单向电连接。
10.优选的，所述第二出水管的底部贯穿至支撑架内腔的底部，所述第二出水管的底部固定套设有出水阀。
11.优选的，所述蓄水箱正面的右侧设置有水位线，所述支撑架底部的四角均固定安装有支撑腿。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1.本实用新型通过进水锥形管、蓄水箱、水泵、第一出水管和喷头的配合，具备能够对切割刀直接喷水降温的优点，使切割刀在长时间工作发热时，能够直接对切割刀表面进行降温，避免切割过程中刀片过热损坏，进而延长切割刀的使用寿命。
14.2.本实用新型通过进料管、废料箱、排风机、过滤网和第二出水管的配合，具备能够进行碎屑收集的优点，对切割时产生的废料进行集中清理，避免碎屑到处乱飞，以防止碎屑飞进设备里造成堵塞的问题，进而提高切割装置内的卫生洁净。
附图说明
15.图1为本实用新型结构剖视示意图；
16.图2为本实用新型结构正视示意图；
17.图3为本实用新型降温装置结构剖视示意图。
18.图中：1支撑架、2降温装置、3第一电动伸缩杆、4承载框架、5切割电机、6切割刀、7废料清理装置、8切割台、9第二电动伸缩杆、10定位板、11支撑腿、12控制器、13蓄水箱、14水泵、15进水锥形管、16第一出水管、17喷头、18废料箱、19排风机、20进料管、21过滤网、22第二出水管、23出水阀、24水位线。
具体实施方式
19.请参阅图1-图3，一种花盆生产用切割装置包括支撑架1，支撑架1的顶部通过螺栓连接有降温装置2，支撑架1内腔顶部的中心通过螺栓连接有第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3的底部固定安装有承载框架4，承载框架4右侧的底部通过螺栓连接有切割电机5，切割电机5的输出端贯穿至承载框架4的内腔并固定套设有切割刀6，支撑架1内腔的底部设置有废料清理装置7，支撑架1内腔两侧的底部均焊接有切割台8，支撑架1内腔的两侧均通过螺栓连接有第二电动伸缩杆9，第二电动伸缩杆9的底部固定连接有定位板10，支撑架1正面右侧的顶部通过螺栓连接有控制器12，通过设置定位板10，使切割时材料不会乱动，切割时防止切偏造成切割的不准确。
20.降温装置2包括蓄水箱13，蓄水箱13的底部通过螺栓与支撑架1顶部的右侧连接，支撑架1顶部的左侧通过螺栓连接有水泵14，蓄水箱13的顶部连通有进水锥形管15，水泵14的底部连通有第一出水管16，水泵14的底部贯穿至支撑架1的内腔，第一出水管16的右侧连通有喷头17，控制器12的输出端与水泵14单向电连接，通过设置蓄水箱13，能够对水进行储存，从而方便水泵14进行抽水。
21.废料清理装置7包括废料箱18，废料箱18的底部通过螺栓与支撑架1内腔的底部连接，支撑架1内腔底部的右侧通过螺栓连接有排风机19，废料箱18的顶部连通有进料管20，废料箱18内腔的右侧活动连接有过滤网21，废料箱18的底部连通有第二出水管22，控制器12的输出端与排风机19单向电连接，通过设置排风机19，可以对废料箱18内进行抽吸，使切割时产生的废料全都集中在废料箱18内。
22.第二出水管22的底部贯穿至支撑架1内腔的底部，第二出水管22的底部固定套设有出水阀23，通过设置第二出水管22，使降温时喷出的水可以排出，避免大量的水累积在废料箱18内。
23.蓄水箱13正面的右侧设置有水位线24，支撑架1底部的四角均固定安装有支撑腿11，通过设置水位线24，可以在外部看到水量的多少，水量不够时能及时加水。
24.使用时，将需要切割的花盆材料放在切割台8的顶部，通过启动控制器12控制第二电动伸缩杆9作业，第二电动伸缩杆9和定位板10向下工作直至按压住切割材料，再通过控制器12控制第一电动伸缩杆3和切割电机5作业，通过切割电机5作业使切割刀6转动，再通过第一电动伸缩杆3作业使切割刀6向下移动对花盆材料进行切割，切割时通过控制器12控制废料清理装置7作业，首先通过排风机19使进料口20对切割时产生的废料进行集中吸入进废料箱18中，废料箱18中设置有过滤网21以防有废料在吸取过程中吸进排风机19内，当切割刀6长时间工作时，再通过控制器12控制降温装置2作业，首先由进水锥形管15进行注水进入蓄水箱13中，再通过水泵14对蓄水箱13内的水抽入到出水管16内，在通过喷头17对着切割刀6喷出，从而对切割刀6降温。
25.综上所述：该花盆生产用切割装置，通过进水锥形管15、蓄水箱13、水泵14、第一出水管16、喷头17、进料管20、废料箱18、排风机19、过滤网21和第二出水管22的配合，解决了切割刀工作时间过长时会放热，进而影响切割效率，并且不具备废料清理装置，进而造成切割装置的堵塞，以及对周边环境卫生带来污染的问题。