一种轧件导卫装置的制作方法

文档序号:34339481发布日期:2023-06-02 02:47阅读:69来源:国知局
一种轧件导卫装置的制作方法

本发明涉及一种轧件导卫装置,属于金属材料轧制。


背景技术:

1、钢材的轧制是通过在旋转的轧辊间改变钢锭,使钢坯形状得到改变。钢材的轧制的目的与其他压力加工一样,一方面是为了得到需要的形状,例如:钢板,带钢,线材以及各种型钢等;另一方面是为了改善钢的内部质量,我们常见的汽车板、桥梁钢、锅炉钢、管线钢、螺纹钢、钢筋、电工硅钢、镀锌板、镀锡板,包括火车轮都是通过钢材的轧制加工出来的。

2、而在型钢正常生产过程中需要导卫装置对待轧制的轧件进行导卫,以便于轧件按既定的方向和状态准确、稳定的进入后续其他生产工序,便于及生产顺利进行,但用于钢板轧制过程中内应力分布不均或金属流动会产生非对称变形,进而导致轧件的头部条形不良,轧件的头部条形不良会影响后一道次钢板咬入轧机,严重时甚至发生轧制异常,使轧制无法进行下去,而目前的导卫装置不能正确导卫因前架轧机导致的头部条形不良的轧件,以至于条形不良的轧件不能顺利咬入下架轧机,产生咬入不畅而延误生产的问题。


技术实现思路

1、针对上述的技术问题,本实用新型提供了一种对轧件进行导卫,以方便轧机咬合轧件的轧件导卫装置。

2、一种轧件导卫装置,包括导卫组件和围板;其中,围板开设有安装通道,导卫组件包括沿安装通道的中轴线对称设置的上芯板、下芯板,上芯板包括第一直板和第一弯折板,下芯板包括第二直板和第二弯折板,第一直板与第二直板之间形成有供轧件通过的导卫通道,第一弯折板固定在安装通道的上侧壁上,第一弯折板的一端与第一直板的一端连接,第一弯折板与安装通道之间的距离自第一弯折板连接第一直板的一端至第一弯折板的另一端逐渐减小,第二弯折板固定在安装通道的下侧壁上,第二弯折板的一端与第二直板的一端连接,第二弯折板与安装通道之间的距离自第二弯折板连接第二直板的一端至第二弯折板的另一端逐渐减小,第一直板和第二直板的另一端均位于导卫通道的外侧。

3、对上述技术方案的进一步改进为:第一直板和第二直板靠近导卫通道的一面上开设有u形长槽。

4、进一步的,围板为上板、左侧板、下板、右侧板依次固定连接形成的矩形结构,安装通道为上板、左侧板、下板、右侧板所围成的通道。

5、进一步的,上板的前半部与第一弯折板连接,后半部向远离安装通道的位置延伸。

6、进一步的,下板的前半部与第二弯折板连接,后半部向远离安装通道的位置延伸。

7、进一步的,左侧板的前半部分与上板和下板连接,后半部向远离安装通道的位置延伸,右侧板的前半部分与上板和下板连接,后半部向远离安装通道的位置延伸。

8、进一步的,第一直板和第二直板的另一端形成有刀尖。

9、进一步的,上板可拆卸连接有把手。

10、进一步的,还包括有底座,下板固定于底座上。

11、由上述技术方案可知:本实用新型提供的轧件导卫装置中导卫组件由沿安装通道的中轴线对称设置的上芯板、下芯板组成,上芯板包括第一直板和第一弯折板,下芯板包括第二直板和第二弯折板,第一直板与第二直板之间形成有供轧件通过的导卫通道,导卫通道的方向为预先设置的待轧制的轧件既定的方向,第一弯折板与安装通道之间的距离自第一弯折板连接第一直板的一端至第一弯折板的另一端逐渐减小,第二弯折板与安装通道之间的距离自第二弯折板连接第二直板的一端至第二弯折板的另一端逐渐减小,条形不良的轧件在进入轧件导卫装置中时,轧件的头部会触碰第一弯折板,并随着第一弯折板的引导进入导卫通道中,而导卫通道会使轧件按照既定的方向进行运动,方便下架轧机咬入轧件,本实用新型提供的轧件导卫装置解决了条形不良的轧件不能顺利咬入下架轧机,产生咬入不畅而延误生产的问题,进而保证了型钢的正常生产。

12、同时,由于第一直板和第二直板的厚度较大,导致第一直板和第二直板的重量较高,对于芯板的安装件的结构强度要求较高,因此第一直板和第二直板靠近导卫通道的一面上开设有u形长槽,来减少第一直板和第二直板的重量的同时不影响轧件的导卫,使轧件导卫装置的整体重量减轻,因此减少了芯板的安装件的结构强度要求,进而使轧件导卫装置的安装和生产成本降低。



技术特征:

1.一种轧件导卫装置,其特征在于:包括导卫组件和围板;

2.如权利要求1所述的轧件导卫装置,其特征在于:所述第一直板和所述第二直板靠近所述导卫通道的一面上开设有u形长槽。

3.如权利要求1所述的轧件导卫装置,其特征在于:所述围板为上板、左侧板、下板、右侧板依次固定连接形成的矩形结构,所述安装通道为所述上板、所述左侧板、所述下板、所述右侧板所围成的通道。

4.如权利要求3所述的轧件导卫装置,其特征在于:所述上板的前半部与所述第一弯折板连接,后半部向远离所述安装通道的位置延伸。

5.如权利要求3所述的轧件导卫装置,其特征在于:所述下板的前半部与所述第二弯折板连接,后半部向远离所述安装通道的位置延伸。

6.如权利要求3所述的轧件导卫装置,其特征在于:所述左侧板的前半部分与所述上板和所述下板连接,后半部向远离所述安装通道的位置延伸,所述右侧板的前半部分与所述上板和所述下板连接,后半部向远离所述安装通道的位置延伸。

7.如权利要求1所述的轧件导卫装置,其特征在于:所述第一直板和所述第二直板的另一端形成有刀尖。

8.如权利要求3所述的轧件导卫装置,其特征在于:所述上板可拆卸连接有把手。

9.如权利要求3所述的轧件导卫装置,其特征在于:还包括有底座,所述下板固定于所述底座上。


技术总结
本技术公开了一种轧件导卫装置,包括导卫组件和围板;围板开设有安装通道,导卫组件包括上芯板和下芯板,上芯板包括第一直板和第一弯折板,下芯板包括第二直板和第二弯折板,第一直板与第二直板之间形成有供轧件通过的导卫通道,第一弯折板固定在安装通道的上侧壁上,第一弯折板与安装通道之间的距离自第一弯折板连接第一直板的一端至第一弯折板的另一端逐渐减小,第二弯折板固定在安装通道的下侧壁上,第二弯折板与安装通道之间的距离自第二弯折板连接第二直板的一端至第二弯折板的另一端逐渐减小。本技术提供的轧件导卫装置解决了条形不良的轧件不能顺利咬入下架轧机,产生咬入不畅而延误生产的问题,进而保证了型钢的正常生产。

技术研发人员:王艳丽,齐晓磊
受保护的技术使用者:河北鑫达钢铁集团有限公司
技术研发日:20221027
技术公布日:2024/1/12
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