一种工件斜孔冲压模具及应用其的工件斜孔冲压机的制作方法

1.本实用新型属于冲压模具技术领域，特别是一种工件斜孔冲压模具及应用其的工件斜孔冲压机。


背景技术：

2.冲压是一种高效低耗(即材料利用率高)的加工方法。适用于较大批量零件的生产,且生产出的产品表面质量较好，为后续的表面处理工序提供了方便。
3.但是，现有的冲压模具在冲压工件斜孔时，一般需要设计带有滑块的的冲压模具侧向进行工件斜孔的冲压，这样的模具较为复杂，且往往还需要具有较大开合行程的冲压设备来配合，实现成本较高，加工效率也有待提高，因此如何低成本高效率地实现工件斜孔冲压成为急需解决的问题。


技术实现要素：

4.针对上述技术问题，本实用新型提供一种工件斜孔冲压模具及应用其的工件斜孔冲压机，解决如何低成本高效率地实现工件斜孔冲压的问题。
5.本实用新型提供的一种工件斜孔冲压模具，包括：上模结构和下模结构，上模结构包括上模座和固定在上模座下方并由上模座带动的竖直设置的冲头，下模结构设于上模结构的下方，下模结构包括下模座和设置在下模座上方的下模，下模上开设有下模斜孔，下模斜孔的轴向中心线和下模的底面呈第一角度，下模的底面与下模座的底面呈第二角度设置，用于保证下模斜孔呈竖直设置，冲头可沿下模斜孔上下运动的设置在下模斜孔的正上方，上模座在下模上的投影位于下模的外轮廓内。
6.可选的，第一角度和第二角度之和为90度。
7.可选的，下模座包括下模底板和下模支撑块，下模支撑块的底部固定在下模底板上，下模支撑块的顶部成倾斜状，用于倾斜固定下模。
8.优选的，下模支撑块位于下模斜孔的正下方。
9.优选的，下模支撑块的顶部还开设有向下倾斜的废料槽，废料槽与下模斜孔联通，用于排出冲孔后的废料。
10.可选的，下模包括底板、设置在底板上的待冲定位块和多个仿形定位块，其中下模斜孔设置在待冲定位块上，多个仿形定位块分布在底板的上表面边缘，待冲定位块配合多个仿形定位快实现待冲压件的定位放置。
11.优选的，仿形定位块设有三个。
12.可选的，冲头可拆卸地固定在上模座下方。
13.本实用新型还提供一种工件斜孔冲压机，包括以上所述的任一工件斜孔冲压模具。
14.可选的，工件斜孔冲压机还包括工作台、支撑架和动力缸，下模结构固定在工作台上，支撑架设置在工作台上用于固定上模结构和动力缸，动力缸连接上模座用于驱使冲头
沿下模斜孔竖直上下运动。
15.与现有技术相比，本实用新型的工件斜孔冲压模具，结构精简、设计巧妙，上模结构采用了能固定住冲头的小型上模座，且无需与下模和下模座大小对应，下模结构设置了可倾斜固定下模的下模座，使得下模上的下模斜孔可直接与冲头在竖直方向对应，大大简化了模具结构，节省了材料成本，且操作方便，大大提高了加工效率。
16.本实用新型还提供一种工件斜孔冲压机，整体结构精简，制造成本低，工件斜孔冲压效率高，且占用工作场地较小。
附图说明
17.图1为本实用新型一实施例的工件斜孔冲压模具于一视角的结构示意图；
18.图2为本实用新型一实施例的工件斜孔冲压模具于另一视角的结构示意图；
19.图3为本实用新型一实施例的工件斜孔冲压模具于又一视角的结构示意图；
20.图4为本实用新型一实施例的工件斜孔冲压机的结构示意图。
具体实施方式
21.为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.请参照图1、图2和图3，本实用新型提供了一种工件斜孔冲压模具100，包括：上模结构1和下模结构2。
24.上模结构1包括上模座11和固定在上模座11下方并由上模座11带动的竖直设置的冲头12。
25.下模结构2设于上模结构1的下方，下模结构2包括下模座21和设置在下模座21上方的下模22，下模22上开设有下模斜孔221，下模斜孔221的轴向中心线和下模的底面220呈第一角度a，下模的底面220与下模座的底面210呈第二角度b设置，用于保证下模斜孔221呈竖直设置，即保证下模斜孔221的轴向中心线与冲头12的轴向中心线在竖直方向重合，冲头12可沿下模斜孔221上下运动的设置在下模斜孔221的正上方，上模座11在下模22上的投影位于下模22的外轮廓内。即此处的上模座11远小于下模22，上模座11的大小设置只要能够安装上冲头12即可，不仅节约材料，且便于选择冲压的动力设备。
26.可选的，第一角度a和第二角度b之和为90度。这样的角度设置刚既能满足下模斜孔221呈竖直方向设置，也能方便下模座21水平放置。
27.可选的，下模座21包括下模底板211和下模支撑块212，下模支撑块212的底部固定在下模底板211上，下模支撑块212的顶部成倾斜状，用于倾斜固定下模22。这样的结构便于下模22倾斜设置，且结构精简，节省材料。
28.优选的，下模支撑块212位于下模斜孔221的正下方。这样设置可保证冲压时整体受力更加稳定。
29.优选的，下模支撑块212的顶部还开设有向下倾斜的废料槽2121，废料槽2121与下模斜孔221联通，用于排出冲孔后的废料。这样设置方便实现冲孔废料的自动排除。
30.可选的，下模22包括底板222、设置在底板222上的待冲定位块223和多个仿形定位块224，其中下模斜孔221设置在待冲定位块223上，多个仿形定位块224分布在底板222的上表面边缘，待冲定位块223配合多个仿形定位快223实现待冲压件的定位放置。即下模22可简化加工，无需加工出整个贴合待冲压产品的仿形下模，仅需加工一块底板，然后将待冲孔位置和底板边缘的几个位置加工出仿形定位块，即可方便待冲压产品的固定放置和冲压，减少了加工量，节约了成本。
31.优选的，仿形定位块224设有三个。这样的数量不仅可以实现待冲产品准确的定位放置，还能节省成本。
32.可选的，冲头12可拆卸地固定在上模座11下方。这样方便冲头12的拆装与维护。
33.请参照图4所示，本实用新型还提供一种工件斜孔冲压机200，包括以上所述的任一工件斜孔冲压模具100。
34.可选的，工件斜孔冲压机还包括工作台3、支撑架4和动力缸5，下模结构2固定在工作台3上，支撑架4设置在工作台3上用于固定上模结构2和动力缸5，动力缸5连接上模座11用于驱使冲头12沿下模斜孔221竖直上下运动。这样的工件斜孔冲压机200整体结构精简，制造成本低，工件斜孔冲压效率高，且占用工作场地较小。
35.本实用新型的工件斜孔冲压模具的运行原理：
36.冲压前，先将待冲压工件倾斜放置于下模22上，放置时依据下模22的外轮廓可实现快速定位和固定，并保证待冲压工件的待冲斜孔位刚好位于下模斜孔221处，冲压时，冲头12在上模座11的带动下直接沿竖直方向插入下模斜孔221，期间穿过倾斜放置的待冲压工件，并在待冲压工件上冲出工件斜孔。
37.本实用新型的工件斜孔冲压模具，结构精简、设计巧妙，上模结构采用了能固定住冲头的小型上模座，且无需与下模和下模座大小对应，下模结构设置了可倾斜固定下模的下模座，使得下模上的下模斜孔可直接与冲头在竖直方向对应，大大简化了模具结构，节省了材料成本，且操作方便，大大提高了加工效率。
38.本实用新型的工件斜孔冲压机，整体结构精简，制造成本低，工件斜孔冲压效率高，且占用工作场地较小。
39.本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本实用新型的专利保护范围。