一种旋转式空调壳体模具加工台的制作方法

1.本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种旋转式空调壳体模具加工台。


背景技术：

2.模具是一种用于制作成型物品的工具，如在空调壳体制作时，一般会使用模具进行注塑，从而得到空调壳体产品。
3.模具在生产时会使用到加工台，但是目前的加工台在使用时一般是通过改变加工器具的位置来改变加工位置，较为不便，且调节位置的机构单一，可能会在加工的时候留有死角无法加工，同时加工时产生的碎屑不便于收集且加工结束后需要使用其他装置对模具进行冷却降温，较为的麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种旋转式空调壳体模具加工台，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转式空调壳体模具加工台，包括台座，所述台座的后端表面连接有后板，所述后板的顶部前端表面连接有凸板，所述凸板的底部设置有移动机构，所述台座的内部开设有内腔，所述内腔的顶部连接有过滤网，所述内腔的内部连接有基座，所述基座的顶部贯穿过滤网连接有电机，所述电机的输出端连接有载板，所述载板的外表面设置有固定机构，所述载板的左右两侧分别设置有水箱和吹风机，所述水箱和吹风机的外表面均连接有连接管。
6.优选的，所述移动机构包括丝杆和连接块，所述丝杆位于凸板的底部，所述丝杆的一端连接有驱动马达，且驱动马达嵌入在凸板的内部，所述连接块套接在丝杆的外表面，且连接块的顶部与凸板卡合连接。
7.优选的，所述连接块的内部连接有一号气缸，所述一号气缸的底端连接有加工器具安装板，所述加工器具安装板底部安装有加工器具，所述加工器具包括铣刀、磨盘和钻头。
8.优选的，所述固定机构包括侧板、二号气缸和固定板，所述侧板在载板的前后两端表面均有安装，所述二号气缸安装在侧板的外表面，所述固定板位于载板的内侧，且固定板的一端表面与二号气缸相连接，所述固定板的另一端表面连接有橡胶垫。
9.优选的，所述水箱和吹风机的上表面均连接有卡板，所述卡板的上表面设置有半圆形槽状结构。
10.优选的，所述内腔的底部连通有排污管，所述排污管的下方设置有收集箱，所述收集箱与台座的底部卡合。
11.优选的，所述载板的左右两端底部均安装有滚轮，所述滚轮内置锁定机构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本旋转式空调壳体模具加工台，通过设置电机控制载板进行转动，使得在加工
的时候，在不改变加工器具位置的情况下，可以对模具的加工位置进行改变，同时配合加工器具一起进行位置改变时，可以对模具的各个位置进行精细加工，确保不留死角。
14.2、本旋转式空调壳体模具加工台，通过设置过滤网和内腔，加工时产生的碎屑可以通过过滤网进入到内嵌中而被收集，避免碎屑散落造成环境污染，同时在收集好碎屑后进行模具的水冷，可以避免在台面产生污水。
15.3、本旋转式空调壳体模具加工台，通过设置水箱和吹风机，吹风机首先将碎屑除去，随后水箱内部的水排出对模具表面进行水冷，可以加速冷却，方便工作人员取出模具。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视结构示意图；
17.图2为本实用新型的台座俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型的台座正视剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
20.图中：1、台座；2、后板；3、凸板；4、丝杆；5、连接块；6、一号气缸；7、加工器具安装板；8、载板；9、侧板；10、二号气缸；11、固定板；12、水箱；13、吹风机；14、连接管；15、卡板；16、内腔；17、过滤网；18、基座；19、电机；20、排污管；21、收集箱；22、滚轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例1
25.如图1、图2和图3所示，本实施例旋转式空调壳体模具加工台，包括台座1，台座1的后端表面连接有后板2，后板2的顶部前端表面连接有凸板3，凸板3向后板2的前侧延伸，使得自身处于台座1的上方，凸板3的底部设置有移动机构，通过移动机构便于控制其他结构进行移动，台座1的内部开设有内腔16，内腔16可以用来收集碎屑等污物，内腔16的顶部连接有过滤网17，过滤网17使得碎屑可以穿过台座1进入到内腔16的内部，内腔16的内部连接有基座18，基座18底部与台座1固定，基座18的顶部贯穿过滤网17连接有电机19，电机19型
号根据实际需要进行选用，其通过基座18进行稳定的安装，电机19的输出端连接有载板8，电机19控制载板8进行转动，载板8的外表面设置有固定机构，通过固定机构可以对放置在载板8上的模具胚体进行稳定的固定，载板8的左右两侧分别设置有水箱12和吹风机13，通过设置水箱12和吹风机13，分别可以进行模具加工完成后的水冷和将表面产生的碎屑吹走的工作，水箱12和吹风机13的外表面均连接有连接管14。
26.具体的，移动机构包括丝杆4和连接块5，丝杆4位于凸板3的底部，丝杆4的一端连接有驱动马达，且驱动马达嵌入在凸板3的内部，连接块5套接在丝杆4的外表面，且连接块5的顶部与凸板3卡合连接，通过驱动马达控制丝杆4转动，使得连接块5可以进行滑动。
27.进一步的，连接块5的内部连接有一号气缸6，一号气缸6的底端连接有加工器具安装板7，加工器具安装板7底部安装有加工器具，加工器具包括铣刀、磨盘和钻头，连接块5在滑动时就会带动加工器具安装板7进行位置的改变，同时通过一号气缸6使得加工器具安装板7可以进行升降。
28.进一步的，固定机构包括侧板9、二号气缸10和固定板11，侧板9在载板8的前后两端表面均有安装，二号气缸10安装在侧板9的外表面，固定板11位于载板8的内侧，且固定板11的一端表面与二号气缸10相连接，固定板11的另一端表面连接有橡胶垫，通过二号气缸10控制固定板11进行滑动，即可将放置在载板8上的模具胚体夹持固定，侧板9通过螺栓与载板8进行固定连接，同时固定板11通过连接橡胶垫，使其与模具胚体之间的摩擦增大。
29.进一步的，水箱12和吹风机13的上表面均连接有卡板15，卡板15的上表面设置有半圆形槽状结构，通过设置卡板15便于放置连接管14。
30.进一步的，内腔16的底部连通有排污管20，排污管20的下方设置有收集箱21，收集箱21与台座1的底部卡合，通过设置排污管20可以将内腔16内部的污物排出，收集箱21则对污物进行收集。
31.本实施例的使用方法为：将需要加工的模具胚体放置在载板8上，随后通过固定机构对模具胚体进行固定，接着控制移动机构和一号气缸6对加工器具安装板7的位置进行改变，随后选用合适的加工器具对模具胚体进行加工，加工过程中可以通过电机19控制载板8转动，从而方便改变加工位置，在加工完成后，使用低档的风力将模具上的碎屑吹落到台座1的表面，并继续吹动使其落入到内腔16的内部，待碎屑处理完毕后通过连接管14将水箱12内部的水喷出对模具进行冷却，即可取出模具。
32.实施例2
33.本实施例旋转式空调壳体模具加工台的结构与实施例1旋转式空调壳体模具加工台的结构基本相同，其不同之处在于：载板8的左右两端底部均安装有滚轮22，滚轮22内置锁定机构，通过设置滚轮22方便载板8进行转动（参见图4）。
34.本实施例的使用方法为：滚轮22使得载板8的端部不直接与台座1表面接触，降低接触摩擦力，从而在电机19启动时使得载板8能够稳定转动，在转动完成电机19关闭时，可以通过使用滚轮22内置的锁定机构对其进行进一步的锁定。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。