一种门窗制造用的开孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及门窗加工技术领域，具体为一种门窗制造用的开孔装置。


背景技术：

2.门窗是居家生活中比不可少的必备品。有些门窗采用在加工的时候需要对其冲孔，冲孔会让其拓展其他的使用性能，由于现有的加工方式太过简单，一般使用需要人工反复左右前后移动金属门窗对其开孔位置进行定位，需要耗费大量的人力和时间，人工的劳动强度较大。
3.在中国专利授权号为cn209035513u中，该专利中采用两个卡件包覆在工件周围，解决了人工按住工件加工难的问题，两个卡件均通过弹簧连接在固定机构上，但由于弹簧弹力回弹使卡板与门窗部件紧贴，在开孔完毕后，想要从其卡板之间将门窗部件取出较为麻烦，同时在弹簧回弹力的作用下，该专利中弹簧弹性没有加以限制，使得第一卡件容易通过弹簧在固定机构上滑动，进而使得在加工的时候工件两侧弹簧仍然还能够抖动，导致钻头下降的时候容易和工件产生共振将孔冲歪，想要使其卡板复位，对下一个需要开孔的门窗部件固定也较为费力。为此，我们提出一种门窗制造用的开孔装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种门窗制造用的开孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门窗制造用的开孔装置，包括加工台和滑动设于加工台上的行车，所述加工台内部滑动连接有夹具台；所述加工台内部一侧安装有第一液压杆，所述夹具台包括设于第一液压杆输出端的安放台，一对设于安放台内部两侧的套杆，设于套杆中端外圈的齿轮，一对设于安放台内并且位于齿轮旁的限位座，一对设于安放台外部并且和每个套杆相连的棘轮，活动连接于安放台外部并且和每个棘轮啮合一起的棘爪以及设于安放台上并且位于棘爪上方的挡片，所述挡片和棘爪之间安装有弹簧，两个所述弹簧一端分别安装有驱动齿条，两个所述驱动齿条相对一端顶部均安装有夹紧工件的夹板。
6.优选的，所述安放台内中部安装有限位片，所述限位片两侧均安装有复位弹簧，且两个所述复位弹簧分别和每个驱动齿条相连固定。
7.优选的，所述套杆是由两节互相套接一起的套杆制成，其中一个套杆固定在安放台内部，另外一个套杆和棘轮连接。
8.优选的，所述安放台一侧安装有活动腔，所述活动腔内部固定有多腔室滑槽，所述多腔室滑槽上螺纹连接固定安装有固定滑块，所述固定滑块中部开设开口，该所述开口内安装有挡块。
9.优选的，所述行车内侧安装有第二液压杆，所述第二液压杆输出端安装有钻机，所述行车两侧内部均安装有第三液压杆，且所述第三液压杆驱动第二液压杆升降，所述钻机
底部吊设有接触工件顶部的按压弹性件。
10.优选的，所述固定滑块的材质是由磁性金属制成，所述挡块外表渡有一层磁极，且所述固定滑块和挡块通过磁性相吸一起。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过当工件放入到两个夹板之间的时候，棘轮停止转动，位于挡片底部的弹簧将棘爪和棘轮啮合，制止复位弹簧复位(复位弹簧一开始处于常态)，复位弹簧拉伸时可以辅助棘爪和棘轮啮合接触，防止驱动棘轮和棘爪啮合齿之间产出空隙，从而容易抖动情况出现。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型整体内部结构示意图；
15.图3为本实用新型夹具台部分组件结构示意图；
16.图4为本实用新型图1中a处结构示意图；
17.图5为本实用新型固定滑块和挡块连接示意图。
18.图中：1-加工台；2-行车；3-安放台；4-第一液压杆；5-第二液压杆；6-第三液压杆；7-钻机；701-按压弹性件；8-驱动齿条；9-齿轮；10-套杆；11-棘轮；12-棘爪；13-挡片；14-限位座；15-复位弹簧；16-夹板；17-活动腔；18-多腔室滑槽；19-固定滑块；20-挡块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种门窗制造用的开孔装置，包括加工台1和滑动设于加工台1上的行车2，所述加工台1内部滑动连接有夹具台；所述加工台1内部一侧安装有第一液压杆4，所述夹具台包括设于第一液压杆4输出端的安放台3，一对设于安放台3内部两侧的套杆10，设于套杆10中端外圈的齿轮9，一对设于安放台3内并且位于齿轮9旁的限位座14，一对设于安放台3外部并且和每个套杆10相连的棘轮11，活动连接于安放台3外部并且和每个棘轮11啮合一起的棘爪12以及设于安放台3上并且位于棘爪12上方的挡片13，所述挡片13和棘爪12之间安装有弹簧，两个所述驱动齿条8相对一端顶部均安装有夹紧工件的夹板16；所述安放台3内中部安装有限位片，所述限位片两侧均安装有复位弹簧15，且两个所述复位弹簧15分别和每个驱动齿条8相连固定。
21.首先将加工工件放入到安放台3上，然后工件一端接触其中一个夹板16，接着用另外一只手拉动夹板16朝安放台3外侧移动，然后缓慢将工件放入到其中一个夹板16上，通过两个夹板16对夹基本可以使工件静态平衡，由于在两个夹板16底部安装有驱动齿条8，驱动齿条8和齿轮9啮合，当两个夹板16互相背离运动的时候，驱动齿条8驱动和套杆10相连的齿轮9转动，当套杆10外圈转动的时候，使得安放台3外部的棘轮11转动，然后棘轮11转动时在棘爪12上爬行，当工件放入到两个夹板16之间的时候，棘轮11停止转动，位于挡片13底部的
弹簧将棘爪12和棘轮11啮合，制止复位弹簧15复位(复位弹簧15一开始处于常态)，复位弹簧15拉伸时可以辅助棘爪12和棘轮11啮合接触，防止驱动棘轮11和棘爪12啮合齿之间产出空隙，从而容易抖动情况出现，在两个夹板16需要复位的时候的，可以通过直接用手将棘爪12抽离和其连接的轴即可，复位弹簧15获取势能，将两个夹板16复位。
22.所述套杆10是由两节互相套接一起的套杆制成，其中一个套杆固定在安放台3内部，另外一个套杆和棘轮11连接。
23.所述安放台3一侧安装有活动腔17，所述活动腔17内部固定有多腔室滑槽18，所述多腔室滑槽18上螺纹连接固定安装有固定滑块19，所述固定滑块19中部开设开口，该所述开口内安装有挡块20。
24.首先挡块20一开始是可以插在固定滑块19开口上(呈倒t字形)，再通过螺杆固定在多腔室滑槽18上，挡块20通过固定滑块19在多腔室滑槽18上滑动，由于挡块20呈倒t形，可以通过手动对准工件，然后移动固定滑块19将工件一端挡住，之后将工件推送到靠近夹板16处，然后夹板16将工件夹住的时候，就可以加工工件了。
25.所述行车2内侧安装有第二液压杆5，所述第二液压杆5输出端安装有钻机7，所述行车2两侧内部均安装有第三液压杆6，且所述第三液压杆6驱动第二液压杆5升降，所述钻机7底部吊设有接触工件顶部的按压弹性件701。
26.第三液压杆6负责控制钻机7上升下降，由图1可知，第二液压杆5负责钻机7在行车2上的滑杆左右平移，由于钻机7底部安装有按压弹性件701，其按压弹性件701是由弹簧和一压片制成，在第三液压杆6控制钻机7下降的时候，在通过按压弹性件701弹性下降，随着钻机7距离越大，按压弹性件701按压工件的压力越大，使得钻机7在钻孔的时候，防止工件受力在夹板16上滑动。
27.所述固定滑块19的材质是由磁性金属制成，所述挡块20外表渡有一层磁极，且所述固定滑块19和挡块20通过磁性相吸一起。
28.由图5可知，挡块20一开始是可以插在固定滑块19开口上(呈t字形)，当挡块20顶部和固定滑块19开口顶部平齐时，这样可以使得将安放台3上部空间，使得两个夹板16对夹将工件固定的时候，此时工件和第一液压杆4平行，在第一液压杆4输送安放台3的时候，由于工件被两个夹板16对夹夹紧，这样可使得长度较长的工件进行冲孔操作。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。