一种新型槽型托辊组件的焊接装置的制作方法

本技术属于输送设备，具体涉及一种新型槽型托辊组件的焊接装置。

背景技术：

1、在现如今的矿山、电厂、洗煤厂、钢厂等众多粉尘较大的场所内，一般会使用槽型托辊来对物料进行运输，槽型托辊具有良好的耐腐蚀性、结构硬度、耐磨性等，不仅运营成本低，使用寿命还长。现有的槽型托辊一般是通过焊接的方式来进行装配。

2、但现有的焊接装置在使用时存在以下缺点：现有的焊接装置在使用时，无法便捷的调节槽型托辊的角度，从而无法有效的对槽型托辊进行焊接，降低了槽型托辊焊接的质量，且在焊接槽型托辊上的多个托辊支架时，需要人们手动定位，不仅会降低槽型托辊焊接的精度，还提高了焊接槽型托辊的危险性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种新型槽型托辊组件的焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型槽型托辊组件的焊接装置，包括底座板，所述底座板上端开设有矩形槽，所述矩形槽内通过定位轴转动连接有搭设板，所述位于搭设板一侧的定位轴上设有锁定机构，所述搭设板上端两侧均设有安装板，两个所述安装板之间设有同一个承载板，所述承载板开设有调节槽，所述调节槽内通过导向机构连接有多个定位板，所述定位板贯穿设有定位口，多个所述定位板一侧设有抵触机构，两个所述安装板均设有夹持机构。

3、作为一种优选的实施方式，所述锁定机构包括开设在一侧定位轴端部的定位槽，所述定位轴一端贯穿矩形槽侧壁，并延伸至外部，所述定位槽内滑动连接有相适配的驱动轴，所述驱动轴一端延伸至外部，并设有锁定盘，所述锁定盘一侧设有多个锁定销，所述底座板一侧开设有多个与锁定销相适配的锁定槽，多个所述锁定销分别位于多个锁定槽内，并与锁定槽侧壁滑动连接。

4、作为一种优选的实施方式，所述定位槽侧壁开设有多个卡接槽，所述驱动轴外侧壁设有多个与卡接槽相适配的卡接板，多个所述卡接板分别位于多个卡接槽内，并与卡接槽侧壁滑动连接。

5、作为一种优选的实施方式，所述导向机构包括设置在调节槽内的导向杆，多个所述定位板均贯穿设有与导向杆相适配的导向孔，所述导向杆贯穿多个导向孔，并与导向孔侧壁滑动连接。

6、作为一种优选的实施方式，所述抵触机构包括贯穿设置在调节槽一侧的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端延伸至调节槽内，并转动连接有抵触板，所述抵触板一侧设有防滑垫，所述防滑垫抵在多个定位板侧壁上，所述抵触板两侧均设有限位杆，所述调节槽两侧均贯穿设有与限位杆相适配的限位孔，两个所述限位杆分别贯穿两个限位孔，并与限位孔侧壁滑动连接。

7、作为一种优选的实施方式，所述夹持机构包括贯穿设置在两个安装板侧壁上的滑动孔，所述滑动孔内滑动连接有滑动杆，所述滑动杆两端均延伸至外部，所述滑动杆一端设有夹持板，所述滑动杆另一端内设置限位圈，位于限位圈一侧的所述滑动杆外侧壁套设有复位弹簧，所述复位弹簧两端分别设置在限位圈和安装板侧壁上。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型，通过转动驱动轴以及外侧壁上的多个卡接板，可带动定位轴以及搭设板转动，可便捷的对槽型托辊进行多角度的调节，驱动轴外侧壁上的锁定盘以及多个锁定销，配合多个锁定槽，可有效的将搭设板以及槽型托辊的角度固定住，可更好的对槽型托辊进行焊接，提高了槽型托辊焊接的质量；

10、本实用新型，通过多个定位板以及定位口，可便捷的多个托辊支架进行定位，避免人们手动定位，不仅提高了槽型托辊焊接的精度，还降低了焊接槽型托辊的危险性。

技术特征：

1.一种新型槽型托辊组件的焊接装置，包括底座板(1)，其特征在于：所述底座板(1)上端开设有矩形槽，所述矩形槽内通过定位轴(2)转动连接有搭设板(3)，所述位于搭设板(3)一侧的定位轴(2)上设有锁定机构，所述搭设板(3)上端两侧均设有安装板(4)，两个所述安装板(4)之间设有同一个承载板(5)，所述承载板(5)开设有调节槽，所述调节槽内通过导向机构连接有多个定位板(6)，所述定位板(6)贯穿设有定位口，多个所述定位板(6)一侧设有抵触机构，两个所述安装板(4)均设有夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种新型槽型托辊组件的焊接装置，其特征在于：所述锁定机构包括开设在一侧定位轴(2)端部的定位槽，所述定位轴(2)一端贯穿矩形槽侧壁，并延伸至外部，所述定位槽内滑动连接有相适配的驱动轴(7)，所述驱动轴(7)一端延伸至外部，并设有锁定盘(8)，所述锁定盘(8)一侧设有多个锁定销(9)，所述底座板(1)一侧开设有多个与锁定销(9)相适配的锁定槽，多个所述锁定销(9)分别位于多个锁定槽内，并与锁定槽侧壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型槽型托辊组件的焊接装置，其特征在于：所述定位槽侧壁开设有多个卡接槽，所述驱动轴(7)外侧壁设有多个与卡接槽相适配的卡接板(10)，多个所述卡接板(10)分别位于多个卡接槽内，并与卡接槽侧壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型槽型托辊组件的焊接装置，其特征在于：所述导向机构包括设置在调节槽内的导向杆(11)，多个所述定位板(6)均贯穿设有与导向杆(11)相适配的导向孔，所述导向杆(11)贯穿多个导向孔，并与导向孔侧壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型槽型托辊组件的焊接装置，其特征在于：所述抵触机构包括贯穿设置在调节槽一侧的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)一端延伸至调节槽内，并转动连接有抵触板(13)，所述抵触板(13)一侧设有防滑垫(14)，所述防滑垫(14)抵在多个定位板(6)侧壁上，所述抵触板(13)两侧均设有限位杆(15)，所述调节槽两侧均贯穿设有与限位杆(15)相适配的限位孔，两个所述限位杆(15)分别贯穿两个限位孔，并与限位孔侧壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型槽型托辊组件的焊接装置，其特征在于：所述夹持机构包括贯穿设置在两个安装板(4)侧壁上的滑动孔，所述滑动孔内滑动连接有滑动杆(16)，所述滑动杆(16)两端均延伸至外部，所述滑动杆(16)一端设有夹持板(17)，所述滑动杆(16)另一端内设置限位圈(18)，位于限位圈(18)一侧的所述滑动杆(16)外侧壁套设有复位弹簧(19)，所述复位弹簧(19)两端分别设置在限位圈(18)和安装板(4)侧壁上。

技术总结
本技术公开了一种新型槽型托辊组件的焊接装置，属于输送设备技术领域，包括底座板，底座板上端开设有矩形槽，矩形槽内通过定位轴转动连接有搭设板，位于搭设板一侧的定位轴上设有锁定机构，搭设板上端两侧均设有安装板，两个安装板之间设有同一个承载板，承载板开设有调节槽，调节槽内通过导向机构连接有多个定位板，定位板贯穿设有定位口，多个定位板一侧设有抵触机构，两个安装板均设有夹持机构；本技术可便捷的对槽型托辊进行多角度的调节，驱动轴外侧壁上的锁定盘以及多个锁定销，配合多个锁定槽，可有效的将搭设板以及槽型托辊的角度固定住，可更好的对槽型托辊进行焊接，提高了槽型托辊焊接的质量。

技术研发人员：董春,董革梅
受保护的技术使用者：唐山市丰南区泽宇机械制造有限公司
技术研发日：20221102
技术公布日：2024/1/12