一种固定工装的制作方法

1.本实用新型涉及多面体零件固定技术领域，特别涉及一种固定工装。


背景技术：

2.在机械制造过程中，工件作为机械中不可分拆的单个制件，是机器的基本组成要素，也是机械制造过程中的基本单元，其加工过程中首要步骤就是对其固定。
3.由于机械制造的工件形状不同，存在多面体形状的工件，而多面体的形状面数多，夹持的面数少，使得多面体零件的夹持不稳定，若多面体零件夹持不稳，其加工(如钻孔)则会发生偏移，影响零件的加工效果。
4.经检索，如申请号：cn202021907122.6和cn202122992933.1，均对工件的两端进行夹持固定，使得夹持的面数少，容易导致多面体工件加工时不稳定。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的不足，面体的形状面数多，夹持的面数少，使得多面体零件的夹持不稳定，若多面体零件夹持不稳，其加工则会发生偏移，影响零件的加工效果的技术问题。
6.本实用新型的目的之一在于提供一种固定工装。
7.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
8.一种固定工装，包括：移动板，所述移动板的上表面且位于一侧固定连接有固定块，所述移动板的上表面且位于远离固定块的一侧设置有移动块，所述移动块和固定块的上端且位于相互朝向的一侧均设置有夹持装置；
9.所述夹持装置包括夹持板，所述夹持板朝向移动板的中轴线的一侧开设有竖向槽，所述竖向槽的顶底两壁之间固定连接有限位柱，所述限位柱的外侧面滑动连接有两个夹持块一，两个所述夹持块一相互远离的一侧与竖向槽的内侧壁之间固定连接有弹簧一，两个所述夹持块一相互朝向的一侧均设置有水平夹持机构。
10.根据所述的固定工装，所述水平夹持机构包括开设于夹持块一上的横向槽，所述横向槽的内部滑动连接有夹持块二。
11.根据所述的固定工装，前后方向的两个所述夹持块二相互远离的一侧与对应的横向槽之间固定连接有弹簧二，前后方向上的两个所述夹持块二相互朝向的一侧开设有倒角。
12.根据所述的固定工装，所述移动板的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架上固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端与移动块固定连接。
13.根据所述的固定工装，所述移动板的下侧设置有移动框，所述移动框的内部开设有移动槽，所述移动槽的内侧壁滑动连接有滑块，所述滑块的上表面与移动板固定连接。
14.根据所述的固定工装，所述移动框的左右两壁之间转动连接有螺杆，所述螺杆与滑块螺纹连接。
15.根据所述的固定工装，所述螺杆的一端固定连接有转盘。
16.上述方案具有的有益效果：
17.首先通过电动推杆带动移动块朝向固定块的方向移动，将多面体放置在固定块的夹持装置处，弹簧一慢慢压缩，直至多面体夹持在左右两侧的夹持块一之间，此时电动推杆的活塞杆继续朝外移动，使得多面体慢慢挤压至夹持块二内，此时由于多面体的横截面为正六边形，使得多面体的外侧面均与夹持块一、夹持块二以及其倒角紧贴，增加了多面体夹持的接触面积，分散了多面体的夹持受力，进而对多面体的零件夹持更加稳定，使其加工时不易发生偏移。
18.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
19.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
20.图1为本实用新型一种固定工装的结构图；
21.图2为本实用新型一种固定工装的侧视图；
22.图3为本实用新型一种固定工装的剖视图；
23.图4为图1中a处的放大图；
24.图5为图3中b处的放大图。
25.图例说明：
26.1、移动框；2、移动槽；3、移动板；4、固定块；5、夹持装置；501、竖向槽；502、弹簧一；503、夹持块一；504、水平夹持机构；5041、夹持块二；5042、横向槽；5043、弹簧二；505、夹持板；506、限位柱；6、电动推杆；7、支撑架；8、移动块；9、转盘；10、螺杆；11、滑块。
具体实施方式
27.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
28.参照图1-5，本实用新型实施例一种固定工装，其包括：移动板3，移动板3的上表面且位于一侧固定连接有固定块4，移动板3的上表面且位于远离固定块4的一侧设置有移动块8，移动块8和固定块4的上端且位于相互朝向的一侧均设置有夹持装置5，夹持装置5用于对多面体进行夹持，多面体采用六面体、正十二面体。
29.夹持装置5包括夹持板505，夹持板505朝向移动板3的中轴线的一侧开设有竖向槽501，竖向槽501的顶底两壁之间固定连接有限位柱506，限位柱506的外侧面滑动连接有两个夹持块一503，两个夹持块一503相互远离的一侧与竖向槽501的内侧壁之间固定连接有弹簧一502，弹簧一502带动两个夹持块一503沿着相互朝向的一侧移动，使得两个夹持块一503相互夹持，两个夹持块一503相互朝向的一侧均设置有水平夹持机构504，水平夹持机构504用于对多面体的另一方向进行夹持。
30.水平夹持机构504包括开设于夹持块一503上的横向槽5042，横向槽5042的内部滑
动连接有夹持块二5041，前后方向的两个夹持块二5041相互远离的一侧与对应的横向槽5042之间固定连接有弹簧二5043，前后方向上的两个夹持块二5041相互朝向的一侧开设有倒角，弹簧二5043对夹持块二5041施压，带动两个夹持块二5041对多面体进行夹持，夹持块二5041上开设的倒角便于对多面体夹持时的紧贴，增加受压面积，进而增加受压时的稳定性。
31.移动板3的一侧固定连接有支撑架7，支撑架7上固定连接有电动推杆6，电动推杆6的输出端与移动块8固定连接，电动推杆6的电源端与外界电源连接，电动推杆6启动，电动推杆6带动移动块8移动，使得移动块8朝向固定块4的方向移动，移动板3的下侧设置有移动框1，移动框1的内部开设有移动槽2，移动槽2的内侧壁滑动连接有滑块11，滑块11的上表面与移动板3固定连接，滑块11沿着移动槽2的内侧壁移动，进而带动移动板3进行移动，移动框1的左右两壁之间转动连接有螺杆10，螺杆10与滑块11螺纹连接，螺杆10的一端固定连接有转盘9，通过手持转盘9，同时转动转盘9，转盘9带动螺杆10转动，螺杆10带动滑块11沿着移动槽2的内侧壁移动。
32.工作原理：使用时，首先通过电动推杆6带动移动块8朝向固定块4的方向移动，将多面体放置在固定块4的夹持装置5处，弹簧一502慢慢压缩，直至多面体夹持在左右两侧的夹持块一503之间，此时电动推杆6的活塞杆继续朝外移动，使得多面体慢慢挤压至夹持块二5041内，此时由于多面体的横截面为正六边形，使得多面体的外侧面均与夹持块一503、夹持块二5041以及其倒角紧贴，增加了多面体夹持的接触面积，分散了多面体的夹持受力，进而对多面体的零件夹持更加稳定，使其加工时不易发生偏移。
33.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。