一种声屏障钢立柱旋转式焊接工装的制作方法

1.本实用新型属于声屏障技术领域，具体的讲涉及一种声屏障钢立柱旋转式焊接工装。


背景技术：

2.随着我国高速铁路的快速发展，高铁运行产生的噪声污染，给沿线的居民生活造成困扰，声屏障作为有效的噪声防护装置被广泛应用在道路沿线区域。
3.金属声屏障一般由单元板和型钢立柱构成，单元板两侧承插连接在h型钢立柱的凹槽内，型钢立柱作为主要的受力承载机构，其下端需要与基础底板、加强筋板等焊接成型后才能与地基牢固连接。
4.常规焊接方式为型钢立柱平躺在地面焊接，与基础底板、加强筋板焊接加工时存在翻面难、转运吊装不易、平躺焊接焊口外观不能满足设计要求、部分焊道存在缺材现象以及后期检验成本高等缺点。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就是提供一种可旋转连续焊接的声屏障钢立柱定位焊接工装，具有焊接效率高、成型质量好、转运操作便捷的特点。
6.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
7.一种声屏障钢立柱旋转式焊接工装，其特征在于：包括旋转平台和支撑柱，所述支撑柱端部设有弯头，所述弯头端部通过轴承连接卡爪，所述卡爪与型钢立柱上端部连接，所述旋转平台包括箱体，所述箱体表面具有定位转板，所述定位转板底部连接转轴，驱动所述转轴的减速电机设置在所述箱体内，所述型钢立柱的下端部与基础底板、加强筋板置于所述定位转板内焊接成型。
8.构成上述一种声屏障钢立柱旋转式焊接工装的附加技术特征还包括：
9.——所述箱体底部具有球面凹槽，所述球面凹槽与球冠底座转动连接；
10.——所述支撑柱的下端设置在线性导轨内，或者所述旋转平台下部的球冠底座底部设置脚轮；
11.——所述旋转平台的侧部设置吊装曲臂，所述吊装曲臂的下端设置在转轴支座内，所述转轴支座由电机驱动，所述吊装曲臂上设有若干固定吊绳的转轮，所述吊绳一端与卷扬机连接，其另一端设置吊钩，所述吊钩通过吊具与型钢立柱连接；
12.——所述吊具为u型卡，所述u型卡的口部设置锁定螺杆。
13.本实用新型所提供的一种声屏障钢立柱旋转式焊接工装同现有技术相比，具有以下优点：由于该新型旋转式焊接工装包括旋转平台和支撑柱，型钢立柱的两端分别固定在二者之间，支撑柱端部设有弯头，弯头端部通过轴承连接卡爪，卡爪与型钢立柱上端部连接后，实现了夹持自转，旋转平台的箱体表面具有定位转板，其底部连接转轴，并通过设置在箱体内的减速电机驱动旋转，则型钢立柱的另一端（下端）与基础底板、加强筋板等放置在
定位转板上进行旋转式焊接，由于型钢立柱在旋转的状态下可以进行连续焊接作业，提高了焊接工作效率，还可以与焊接机械手联动，实现自动焊接，提高了焊接成型质量。
附图说明
14.图1为本实用新型一种声屏障钢立柱旋转式焊接工装的结构示意图。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型所提供的一种声屏障钢立柱旋转式焊接工装的结构和工作原理作进一步的详细说明。
16.参见图1，构成该声屏障钢立柱旋转式焊接工装的结构包括旋转平台1和支撑柱2，支撑柱2端部设有弯头21，弯头21端部通过轴承22连接卡爪23，卡爪23与型钢立柱a上端部连接，旋转平台1包括箱体11，箱体11表面具有定位转板12，定位转板12底部连接转轴13，驱动转轴13的减速电机14设置在箱体11内，型钢立柱a的下端部与基础底板、加强筋板置于定位转板12内焊接成型。
17.其工作原理为：调节该工装的旋转平台1和支撑柱2的距离，与型钢立柱a尺寸适应，将型钢立柱a的上端与支撑柱2端部的卡爪23对接，则支撑柱2的弯头21与卡爪23通过轴承22连接，型钢支柱的下端与基础底板、加强筋板等均置于箱体11表面的定位转板12上，定位转板12下部连接的转轴13通过设置在箱体11内的减速电机14驱动，即实现了型钢立柱a的夹持定位、旋转状态下连续焊接。
18.上述卡爪23可以与h型钢的截面配合一致，或者形状为u型结构，待插入型钢立柱a的腹板后，与腹板端部的预留孔通过螺栓连接，支撑柱2的弯头21与卡爪23通过轴承22连接，实现相互转动，可以将二者连接处设置为套管结构，轴承22安装在接触位置；
19.上述定位转板12上设置定位槽，或者通过两侧设置定位螺栓将型钢支柱、基础底板卡合固定。
20.在构成上述声屏障钢立柱旋转式焊接工装的结构中，
21.——作为较佳的实施方式，上述箱体11底部具有球面凹槽31，球面凹槽31与球冠底座32转动连接，即实现了型钢立柱a在具有倾斜角度的旋转状态下进行连续焊接，进一步确保焊接高度一致，使焊缝角度复合设计要求，减少咬边缺陷；
22.——进一步的，上述支撑柱2的下端设置在线性导轨内，或者旋转平台1下部的球冠底座32底部设置脚轮，即实现了支撑柱2和旋转平台1之间的距离可调整性，适应不同尺寸长度的型钢立柱a定位焊接，工装应用范围更广；
23.——优选地，上述旋转平台1的侧部设置吊装曲臂41，吊装曲臂41的下端设置在转轴支座42内，转轴支座42由电机43驱动，吊装曲臂41上设有若干固定吊绳44的转轮45，吊绳44一端与卷扬机46连接，其另一端设置吊钩47，吊钩47通过吊具与型钢立柱a连接，即通过能够转动的吊装曲臂41对型钢立柱a进行转运，进一步提高了加工效率，节省生产人工，减少劳动强度，施工安全得到保障；
24.上述转轴支座42的具体形式为，支座体中间设置卡槽，吊装曲臂41的下端固定在卡槽内，卡槽的底部连接转轴，转轴由电机驱动旋转，即实现了吊装曲臂41的转动；
25.——上述吊具为u型卡48，u型卡48的口部设置锁定螺杆49，即u型卡48插入型钢立
柱a侧部后，其口部的锁定螺栓49旋紧，咬合住型钢立柱a的边缘，带吊具上行后，可以卡合固定型钢立柱a。


技术特征：
1.一种声屏障钢立柱旋转式焊接工装，其特征在于：包括旋转平台和支撑柱，所述支撑柱端部设有弯头，所述弯头端部通过轴承连接卡爪，所述卡爪与型钢立柱上端部连接，所述旋转平台包括箱体，所述箱体表面具有定位转板，所述定位转板底部连接转轴，驱动所述转轴的减速电机设置在所述箱体内，所述型钢立柱的下端部与基础底板、加强筋板置于所述定位转板内焊接成型。2.根据权利要求1所述的一种声屏障钢立柱旋转式焊接工装，其特征在于：所述箱体底部具有球面凹槽，所述球面凹槽与球冠底座转动连接。3.根据权利要求2所述的一种声屏障钢立柱旋转式焊接工装，其特征在于：所述支撑柱的下端设置在线性导轨内，或者所述旋转平台下部的球冠底座底部设置脚轮。4.根据权利要求1所述的一种声屏障钢立柱旋转式焊接工装，其特征在于：所述旋转平台的侧部设置吊装曲臂，所述吊装曲臂的下端设置在转轴支座内，所述转轴支座由电机驱动，所述吊装曲臂上设有若干固定吊绳的转轮，所述吊绳一端与卷扬机连接，其另一端设置吊钩，所述吊钩通过吊具与型钢立柱连接。5.根据权利要求4所述的一种声屏障钢立柱旋转式焊接工装，其特征在于：所述吊具为u型卡，所述u型卡的口部设置锁定螺杆。

技术总结
本实用新型属于声屏障技术领域，具体的讲涉及一种声屏障钢立柱旋转式焊接工装。其包括旋转平台和支撑柱，支撑柱端部设有弯头，弯头端部通过轴承连接卡爪，卡爪与型钢立柱上端部连接，旋转平台包括箱体，箱体表面具有定位转板，定位转板底部连接转轴，驱动转轴的减速电机设置在箱体内，型钢立柱的下端部与基础底板、加强筋板置于定位转板内焊接成型。该新型焊接工装实现了声屏障型钢立柱的可旋转连续定位焊接，具有焊接效率高、成型质量好、转运操作便捷等优点。作便捷等优点。作便捷等优点。


技术研发人员：郑永春 杨鹏展 栾旭猛 刘学斌 曹永杰 张朝阳 韩晓东 石新英
受保护的技术使用者：衡水中裕铁信环保工程有限公司
技术研发日：2022.11.03
技术公布日：2023/3/3