一种切削加工设备故障诊断装置

1.本实用新型涉及切削加工技术领域，具体为一种切削加工设备故障诊断装置。


背景技术：

2.切削加工是指使用切削工具将坯料或工件上多余的材料层切去，使多余的材料层成为切屑，并使得工件获得规定或需要的几何形状、尺寸以及表面质量的加工方法。
3.现有的一些切削加工设备会使用转轴带动切刀旋转对工件进行切削，但是在切削设备发生故障后，会发生设备产生震动，而导致转轴发生轴线偏离等其他情况，从而影响切削设备的使用，并且现有的一些切削加工设备无法在发生故障后对工作人员进行提醒，导致生产出的工件质量降低，因此，为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种切削加工设备故障诊断装置。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种切削加工设备故障诊断装置，包括底板与转轴，所述底板的顶部固定安装有四根伸缩杆，四根所述伸缩杆的顶端固定安装有安装板，所述安装板顶部的中间位置处固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有挤压筒，所述安装板的顶部开设有两道滑槽，两道所述滑槽的内部均设置有滑块，两块所述滑块的顶端均固定安装有安装套，两个所述安装套内表面均等间距圆周固定安装有四根滑杆，两个所述安装套均通过内部的四根所述滑杆安装有内环，所述内环套设在所述转轴的外侧。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板底部的中间位置处固定安装有压杆，所述压杆的底端固定安装有橡胶块，所述底板的顶部固定安装有压力传感器，所述压力传感器位于所述橡胶块的正下方。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板顶部的左右两侧的中间位置处分别固定安装有控制面板与蜂鸣器，所述蜂鸣器和所述压力传感器均与所述控制面板电性连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挤压筒的两侧均开设有挤压孔，两所述挤压孔的孔径均由外之内逐渐减小，两个所述挤压孔相互连通，所述转轴通过两个所述挤压孔贯穿所述挤压筒。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，八根所述滑杆的表面均活动套接有滑套，八个所述滑套的一端均固定安装有固定块，八块所述固定块均为梯形结构，八块所述固定块的一侧均设置有两颗滚珠。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述安装套的外表面均等间距圆周固定安装有三片连接片，六片所述连接片的内部与所述底板内部的四端均开设有通孔。
11.本实用新型的有益效果是：
12.该切削加工设备故障诊断装置通过安装套跟随转轴将进行震动和偏移，带动安装
板进行上下震动，安装板带动压杆运动，压杆通过橡胶块与压力传感器接触，并对压力传感器挤压，压力传感器受到压力后，将会把信息传递给控制面板，此时控制面板将产生报警信息，并同时将报警信息传递给蜂鸣器，使得蜂鸣器发出警报。
13.本实用新型通过上述过程，可有效的对切削设备进行运行情况进行诊断，并在切削设备发生故障时，能够及时提醒工作人员设备发生故障。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型一种切削加工设备故障诊断装置的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型一种切削加工设备故障诊断装置的正面的剖视图；
17.图3是本实用新型一种切削加工设备故障诊断装置的侧视图；
18.图4是本实用新型一种切削加工设备故障诊断装置的图2中的a处的放大结构示意图：
19.图中：1、底板；2、压力传感器；3、伸缩杆；4、连接片；5、蜂鸣器；6、内环；7、转轴；8、固定块；9、安装套；10、挤压筒；11、安装板；12、滑套；13、滑杆；14、压杆；15、控制面板；16、橡胶块；17、固定板；18、滑槽；19、滑块；20、挤压孔；21、滚珠。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种切削加工设备故障诊断装置技术方案，包括底板1与转轴7，底板1的顶部固定安装有四根伸缩杆3，四根伸缩杆3的顶端固定安装有安装板11，安装板11顶部的中间位置处固定安装有固定板17，固定板17的顶部固定安装有挤压筒10，挤压筒10能够对固定块8进行挤压，使得固定块8能够向着转轴7靠近。
22.安装板11的顶部开设有两道滑槽18，两道滑槽18的内部均设置有滑块19，两块滑块19的顶端均固定安装有安装套9，通过设置的滑块19与滑槽18，可使得安装套9能够左右移动。
23.两个安装套9内表面均等间距圆周固定安装有四根滑杆13，两个安装套9均通过内部的四根滑杆13安装有内环6，内环6套设在转轴7的外侧，通过设置的内环6可提高滑杆13的稳定性。
24.安装板11底部的中间位置处固定安装有压杆14，压杆14的底端固定安装有橡胶块16，底板1的顶部固定安装有压力传感器2，压力传感器2位于橡胶块16的正下方，安装板11在震动后将会推动压杆14，压杆14将通过橡胶块16与压力传感器2进行接触，对压力传感器2进行挤压。
25.底板1顶部的左右两侧的中间位置处分别固定安装有控制面板15与蜂鸣器5，蜂鸣器5和压力传感器2均与控制面板15电性连接，当压力传感器2收到压力后，将会把信息传递给控制面板15，此时控制面板15将产生报警信息，并同时将报警信息传递给蜂鸣器5，使得蜂鸣器5发出警报，提醒工作人员切削设备发生故障。
26.挤压筒10的两侧均开设有挤压孔20，两挤压孔20的孔径均由外之内逐渐减小，两个挤压孔20相互连通，转轴7通过两个挤压孔20贯穿挤压筒10，当挤压筒10与固定块8接触后，且在两个安装套9向中间移动时，随着挤压孔20的孔径逐渐减小，固定块8逐渐向着转轴7靠近，并与转轴7进行贴合。
27.八根滑杆13的表面均活动套接有滑套12，八个滑套12的一端均固定安装有固定块8，八块固定块8均为梯形结构，八块固定块8的一侧均设置有两颗滚珠21，通过设置的滚珠21，可使得本实用新型与转轴7连接后，不会影响转轴7的旋转。
28.两个安装套9的外表面均等间距圆周固定安装有三片连接片4，六片连接片4的内部与底板1内部的四端均开设有通孔，可使用螺栓通过连接片4将两个安装套9进行连接，以及可使用螺栓通过底板1内部的通孔将底板1进行固定。
29.工作原理：使用前，先检查本实用新型各个结构的完整性，当使用该切削加工设备故障诊断装置时，首先将切削设备的转轴7从两个内环6的内部穿过，之后可使用螺栓通过底板1内部的通孔将底板1进行固定，最后将控制面板15与外部的电源进行连通，继而完成本实用新型的安装工作。
30.在本实用新型安装完成后，工作人员可推动两个安装套9向中间移动，随着安装套9的移动，挤压筒10将对固定块8进行挤压，使得固定块8向着转轴7靠近，当固定块8与转轴7贴合后，可使用螺栓通过连接片4将两个安装套9进行连接，随着螺栓的旋紧，固定块8将紧密的与转轴7贴合，从而完成本实用新型与转轴7的连接工作，通过设置的滚珠21，可使得本实用新型与转轴7连接后，不会影响转轴7的旋转。
31.当切削设备发生故障产生震动时，转轴7的轴线将发生震动和偏移，此时安装套9将跟随转轴7将进行震动和偏移，安装套9将带动安装板11进行上下震动，安装板11在震动后将会推动压杆14，压杆14将通过橡胶块16与压力传感器2进行接触，对压力传感器2进行挤压。
32.当压力传感器2受到压力后，将会把信息传递给控制面板15，此时控制面板15将产生报警信息，并同时将报警信息传递给蜂鸣器5，使得蜂鸣器5发出警报，提醒工作人员切削设备发生故障。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。