一种高精度双主轴CNC刀塔车床的制作方法

一种高精度双主轴cnc刀塔车床
技术领域
1.本实用新型属于刀塔车床技术领域，特别是涉及一种高精度双主轴cnc刀塔车床。


背景技术：

2.刀塔数控车床是一种高精度、效率高的自动化机床。刀塔机主要实现链式刀库的刀链驭动、上下移动的上轴箱的配重、刀具的安装和主轴高低速的转换等辅助动作的完成，现有的双主轴刀塔车床在使用过程中大多减震防护效果较差，在车床使用过程中两侧壁易受外界碰撞影响，从而导致车床加工出现误差等，影响刀塔车床的精度，带来了极大的不便。
3.为解决上述问题，本实用新型提出一种高精度双主轴cnc刀塔车床。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高精度双主轴cnc刀塔车床，解决现有的双主轴刀塔车床在使用过程中大多减震防护效果较差，在车床使用过程中两侧壁易受外界碰撞影响，从而导致车床加工出现误差等，影响刀塔车床精度的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种高精度双主轴cnc刀塔车床，包括双主轴刀塔车床本体，所述双主轴刀塔车床本体的两侧壁均固定连接有安装块，安装块的侧壁铰接有连接杆，双主轴刀塔车床本体的侧壁设置有防护板，防护板的侧壁固定连接有两个对称设置的固定块，固定块的相对面侧壁之间固定连接有滑杆，滑杆的外表面滑动连接有移动块，连接杆与移动块的侧壁铰接，防护板的侧壁固定连接有安装板，安装板的侧壁设置有阻尼减震器，阻尼减震器的另一端与安装块的侧壁连接，滑杆的外表面套设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与安装板得到侧壁和移动块的侧壁连接，通过设置的安装块、连接杆、防护板、固定块、滑杆、移动块、安装板、阻尼减震器和复位弹簧可便于对双主轴刀塔车床本体进行减震防护处理，降低受到外界碰撞影响车床使用精度的不便，降低现有的双主轴刀塔车床在使用过程中大多减震防护效果较差，在车床使用过程中两侧壁易受外界碰撞影响，从而导致车床加工出现误差等，影响刀塔车床精度的不便。
7.所述双主轴刀塔车床本体上表面通过卡接机构固定安装有收集盒，通过设置的收集盒可便于对车床加工的产品进行收集处理。
8.所述防护板的侧壁固定连接有橡胶垫，通过设置的橡胶垫可提升防护板的防护效果。
9.所述双主轴刀塔车床本体的下表面四角处均固定安装有锁止万向轮，通过设置的锁止万向轮可便于推动装置进行移动。
10.所述卡接机构包括插杆、安装槽和卡块，所述收集盒的下表面固定连接有插杆，插杆伸入双主轴刀塔车床本体内并与其滑动连接，插杆的侧壁开设有安装槽，安装槽内滑动连接有卡块，卡块伸出双主轴刀塔车床本体侧壁并与其滑动连接，安装槽内侧壁设置有压
缩弹簧，通过设置的插杆、安装槽和卡块可便于对收集盒进行快速安装和拆卸处理。
11.所述收集盒的下表面固定连接有吸盘，通过设置的吸盘可提升收集盒的安装稳定性。
12.所述双主轴刀塔车床本体的上表面转动连接有防护盖，防护盖的上表面固定连接有观察窗，通过设置的防护盖和观察窗可便于在车床加工时对其进行防护处理。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.本实用新型通过设置的安装块、连接杆、防护板、固定块、滑杆、移动块、安装板、阻尼减震器和复位弹簧可便于对双主轴刀塔车床本体进行减震防护处理，降低受到外界碰撞影响车床使用精度的不便，降低现有的双主轴刀塔车床在使用过程中大多减震防护效果较差，在车床使用过程中两侧壁易受外界碰撞影响，从而导致车床加工出现误差等，影响刀塔车床精度的不便。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型的前视图；
19.图3为本实用新型中卡块的结构示意图；
20.图4为图3中a处结构放大图；
21.图5为本实用新型中吸盘的结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、双主轴刀塔车床本体；2、锁止万向轮；3、橡胶垫；4、收集盒；5、观察窗；6、防护盖；7、防护板；8、滑杆；9、连接杆；10、固定块；11、压缩弹簧；12、卡块；13、插杆；14、安装槽；15、吸盘；16、安装块；17、阻尼减震器；18、复位弹簧；19、移动块；20、安装板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.请参阅图1-图5所示，本实用新型为一种高精度双主轴cnc刀塔车床，包括双主轴刀塔车床本体1，双主轴刀塔车床本体1的两侧壁均固定连接有安装块16，安装块16的侧壁铰接有连接杆9，双主轴刀塔车床本体1的侧壁设置有防护板7，防护板7的侧壁固定连接有
两个对称设置的固定块10，固定块10的相对面侧壁之间固定连接有滑杆8，滑杆8的外表面滑动连接有移动块19，连接杆9与移动块19的侧壁铰接，防护板7的侧壁固定连接有安装板20，安装板20的侧壁设置有阻尼减震器17，阻尼减震器17的另一端与安装块16的侧壁连接，滑杆8的外表面套设有复位弹簧18，复位弹簧18的两端分别与安装板20得到侧壁和移动块19的侧壁连接，通过设置的安装块16、连接杆9、防护板7、固定块10、滑杆8、移动块19、安装板20、阻尼减震器17和复位弹簧18可便于对双主轴刀塔车床本体1进行减震防护处理，降低受到外界碰撞影响车床使用精度的不便，降低现有的双主轴刀塔车床在使用过程中大多减震防护效果较差，在车床使用过程中两侧壁易受外界碰撞影响，从而导致车床加工出现误差等，影响刀塔车床精度的不便，防护板7的侧壁固定连接有橡胶垫3，通过设置的橡胶垫3可提升防护板7的防护效果，双主轴刀塔车床本体1的上表面转动连接有防护盖6，防护盖6的上表面固定连接有观察窗5，通过设置的防护盖6和观察窗5可便于在车床加工时对其进行防护处理。
27.双主轴刀塔车床本体1上表面通过卡接机构固定安装有收集盒4，通过设置的收集盒4可便于对车床加工的产品进行收集处理，卡接机构包括插杆13、安装槽14和卡块12，收集盒4的下表面固定连接有插杆13，插杆13伸入双主轴刀塔车床本体1内并与其滑动连接，插杆13的侧壁开设有安装槽14，安装槽14内滑动连接有卡块12，卡块12伸出双主轴刀塔车床本体1侧壁并与其滑动连接，安装槽14内侧壁设置有压缩弹簧11，通过设置的插杆13、安装槽14和卡块12可便于对收集盒4进行快速安装和拆卸处理，收集盒4的下表面固定连接有吸盘15，通过设置的吸盘15可提升收集盒4的安装稳定性。
28.双主轴刀塔车床本体1的下表面四角处均固定安装有锁止万向轮2，通过设置的锁止万向轮2可便于推动装置进行移动。
29.如图1-图5所示，本实施例为一种高精度双主轴cnc刀塔车床的使用方法：所述刀塔车床通过cnc系统进行实时控制，使用时将装置推动至待使用处后，开始使用双主轴刀塔车床本体1，使用时通过设置的安装块16、连接杆9、防护板7、固定块10、滑杆8、移动块19、安装板20、阻尼减震器17和复位弹簧18可便于对双主轴刀塔车床本体1进行减震防护处理，降低受到外界碰撞影响车床使用精度的不便，降低现有的双主轴刀塔车床在使用过程中大多减震防护效果较差，在车床使用过程中两侧壁易受外界碰撞影响，从而导致车床加工出现误差等，影响刀塔车床精度的不便，使用时可将加工后的零部件放置在收集盒4内对其进行集中收集处理，在加工结束后对其可对其进行快速拆卸取出。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。