一种定位精确的蚀刻模具组件的制作方法

1.本实用新型涉及蚀刻装置技术领域，特别是一种定位精确的蚀刻模具组件。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。蚀刻是将材料使用化学反应或物理撞击作用而移除的技术，蚀刻技术可以分为湿蚀刻和干蚀刻两类，模具蚀刻是模具表面表面处理一种常见的工艺，直接影响产品表面的美观和表面强度，在模具表面花纹加工时常常使用激光蚀刻设备利用激光发生器产生激光对模具金属表面进行蚀刻，加工出所需花纹，激光蚀刻精度高，稳定性好，且无需采用化学药水。
3.在对模具进行蚀刻工作时需要对模具进行精准的定位，从而来稳定且准确的对模具进行蚀刻工作，现在的激光蚀刻机不方便调节激光发生器的位置，当需要对模具的不同位置进行蚀刻时需要调整模具的位置，当需要精准的进行调节时需要不断对模具进行细微的调节以调节加工位置，操作较为麻烦，降低了加工的效率。
4.应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本说明书的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本说明书的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
6.为此，本实用新型的一个目的在于提出一种定位精确的蚀刻模具组件，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
7.为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种定位精确的蚀刻模具组件，包括激光蚀刻机本体，所述激光蚀刻机本体内部的顶端固定安装有激光发射器，所述激光蚀刻机本体内部的底侧固定连接有置物台，所述置物台的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有u形移动板，所述滑块与u形移动板相邻的一侧固定连接有第一夹紧螺纹杆，所述第一夹紧螺纹杆的外表面螺纹连接有第一锁紧旋钮，所述第一夹紧螺纹杆的一端固定连接有第一指针，所述激光蚀刻机本体内部的底侧设置有第一刻度值，所述u形移动板的内部滑动连接有两个调节块，所述调节块的一侧固定连接有第一夹板，所述激光蚀刻机本体内部相对称的两个侧面均固定连接有u形调节架，所述u形调节架的内部滑动连接有两个第二夹板，两个所述第二夹板的一侧均固定连接有第二夹紧螺纹杆，所述第二夹紧螺纹杆的外表面螺纹连接有第二锁紧旋钮，所述第二夹紧螺纹杆的一端固定连接有第二指针，所述激光蚀刻机本体内部相对称的两个侧面均设置有第二刻度值。
8.由上述任一方案优选的是，所述置物台的一侧开设有第一连通槽，所述第一连通槽与滑槽相连通，所述第一夹紧螺纹杆从第一连通槽的内部穿过，所述第一夹紧螺纹杆的
直径小于第一连通槽的宽度。
9.采用上述方案达到的技术效果是：能够使所述第一夹紧螺纹杆带动滑块顺利的进行移动。
10.由上述任一方案优选的是，所述u形调节架的一侧开设有第二连通槽，所述第二夹紧螺纹杆从第二连通槽的内部穿过，所述第二夹紧螺纹杆的直径小于第二连通槽的宽度。
11.采用上述方案达到的技术效果是：能够使所述第二夹紧螺纹杆带动第二夹板顺利的进行移动。
12.由上述任一方案优选的是，所述激光蚀刻机本体内部的一侧固定连接有支撑肋板，所述支撑肋板与u形调节架的底侧固定连接。
13.采用上述方案达到的技术效果是：通过所述支撑肋板能够保证u形调节架的结构稳定性。
14.由上述任一方案优选的是，所述第一指针与第一刻度值的位置相对应，所述第二指针与第二刻度值的位置相对应。
15.采用上述方案达到的技术效果是：通过观察所述第一指针和第一刻度值的相对位置能够判断滑块所移动的距离，通过观察所述第二指针与第二刻度值的相对位置能够判断第二夹板所移动的距离。
16.由上述任一方案优选的是，所述第二夹板贯穿第一夹板，所述第一夹板与第二夹板滑动连接。
17.采用上述方案达到的技术效果是：能够使所述第一夹板顺利的沿第二夹板的方向进行直线运动。
18.与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：
19.1、通过所述滑槽、滑块、u形移动板、第一夹紧螺纹杆、第一锁紧旋钮、调节块、第一夹板、u形调节架、第二夹板、第二夹紧螺纹杆和第二锁紧旋钮的配合设置，能够根据模具所需要蚀刻的位置来快速的调节所述第一夹板和第二夹板的位置，并通过所述第一刻度值与第一指针的配合设置，能够精准的调节所述第一夹板的位置，通过与所述第二刻度值与第二指针的配合设置，能够精准的调节所述第二夹板的位置，从而能够快速且精准的对模具进行定位工作，使得对模具的定位工作较为简便，从而达到了提高加工效率的效果。
20.2、所述第一夹板和第二夹板的位置均可调整，从而可以根据模具的实际尺寸来调整所述第一夹板和第二夹板至合适的位置，能够对不同尺寸的模具进行定位工作，扩大了该装置的适用范围，提高了该装置的实用性和结构灵活性。
附图说明
21.图1为本实用新型的第一视角结构示意图；
22.图2为本实用新型的第二视角结构示意图；
23.图3为本实用新型置物台及其连接构件的结构示意图；
24.图4为本实用新型u形移动板及其连接构件的结构示意图；
25.图5为本实用新型第二夹板及其连接构件的结构示意图。
26.图中：1-激光蚀刻机本体，2-激光发射器，3-置物台，4-滑槽，5-滑块，6-u形移动板，7-第一夹紧螺纹杆，8-第一锁紧旋钮，9-第一指针，10-第一刻度值，11-调节块，12-第一
夹板，13-u形调节架，14-第二夹板，15-第二夹紧螺纹杆，16-第二锁紧旋钮，17-第二指针，18-第二刻度值，19-第一连通槽，20-第二连通槽，21-支撑肋板。
具体实施方式
27.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
28.如图1至图5所示，一种定位精确的蚀刻模具组件，包括激光蚀刻机本体1，激光蚀刻机本体1内部的顶端固定安装有激光发射器2，激光蚀刻机本体1内部的底侧固定连接有置物台3，置物台3的一侧开设有滑槽4，滑槽4的内壁滑动连接有滑块5，滑块5的一侧固定连接有u形移动板6，u形移动板6的数量有两个，滑块5与u形移动板6相邻的一侧固定连接有第一夹紧螺纹杆7，第一夹紧螺纹杆7的外表面螺纹连接有第一锁紧旋钮8，第一夹紧螺纹杆7的一端固定连接有第一指针9，激光蚀刻机本体1内部的底侧设置有第一刻度值10，u形移动板6的内部滑动连接有两个调节块11，调节块11的一侧固定连接有第一夹板12，激光蚀刻机本体1内部相对称的两个侧面均固定连接有u形调节架13，u形调节架13的内部滑动连接有两个第二夹板14，两个第二夹板14的一侧均固定连接有第二夹紧螺纹杆15，第二夹紧螺纹杆15的外表面螺纹连接有第二锁紧旋钮16，第二夹紧螺纹杆15的一端固定连接有第二指针17，激光蚀刻机本体1内部相对称的两个侧面均设置有第二刻度值18，当需要调整模具的雕刻位置时，旋转第一锁紧旋钮8使其不再与置物台3贴合紧密，此时u形移动板6可进行移动，移动u形移动板6使其带动调节块11和第一夹板12进行移动，此时滑块5在滑槽4的内部滑动，观察第一指针9与第一刻度值10的相对位置，来判断第一夹板12移动的距离，调整第一夹板12至合适的位置，然后再次旋转第一锁紧旋钮8使其与置物台3贴合紧密，再然后旋转第二锁紧旋钮16使其不再与u形调节架12贴合紧密，调整第二夹板14使其带动第二夹紧螺纹杆15进行移动，观察第二指针17与第二刻度值18的相对位置，判断第二夹板14移动的距离，然后旋转第二梭菌旋钮16使其重新与u形调节架12贴合紧密，从而完成对模具的调整定位工作。
29.作为本实用新型的一种可选技术方案，置物台3的一侧开设有第一连通槽19，第一连通槽19与滑槽4相连通，第一夹紧螺纹杆7从第一连通槽19的内部穿过，第一夹紧螺纹杆7的直径小于第一连通槽19的宽度，能够使第一夹紧螺纹杆7带动滑块5顺利的进行移动。
30.作为本实用新型的一种可选技术方案，u形调节架13的一侧开设有第二连通槽20，第二夹紧螺纹杆15从第二连通槽20的内部穿过，第二夹紧螺纹杆15的直径小于第二连通槽20的宽度，能够使第二夹紧螺纹杆15带动第二夹板14顺利的进行移动。
31.作为本实用新型的一种可选技术方案，激光蚀刻机本体1内部的一侧固定连接有支撑肋板21，支撑肋板21与u形调节架13的底侧固定连接，通过支撑肋板21能够保证u形调节架13的结构稳定性。
32.作为本实用新型的一种可选技术方案，第一指针9与第一刻度值10的位置相对应，第二指针17与第二刻度值18的位置相对应，通过观察第一指针9和第一刻度值10的相对位置能够判断滑块5所移动的距离，通过观察第二指针17与第二刻度值18的相对位置能够判断第二夹板14所移动的距离。
33.作为本实用新型的一种可选技术方案，第二夹板14贯穿第一夹板12，第一夹板12
与第二夹板14滑动连接，能够使第一夹板12顺利的沿第二夹板14的方向进行直线运动。
34.一种定位精确的蚀刻模具组件，工作原理如下：
35.1)旋转第一锁紧旋钮8使其不再与置物台3贴合紧密，此时u形移动板6可进行移动；
36.2)移动u形移动板6使其带动调节块11和第一夹板12进行移动，此时滑块5在滑槽4的内部滑动，观察第一指针9与第一刻度值10的相对位置，判断第一夹板12移动的距离，调整第一夹板12至合适的位置；
37.3)旋转第一锁紧旋钮8使其与置物台3贴合紧密；
38.4)旋转第二锁紧旋钮16使其不再与u形调节架12贴合紧密；
39.5)整第二夹板14使其带动第二夹紧螺纹杆15进行移动，观察第二指针17与第二刻度值18的相对位置，判断第二夹板14移动合适的距离；
40.6)旋转第二梭菌旋钮16使其重新与u形调节架12贴合紧密，从而完成对模具的调整定位工作。
41.综上所述，该定位精确的蚀刻模具组件，通过滑槽4、滑块5、u形移动板6、第一夹紧螺纹杆7、第一锁紧旋钮8、调节块11、第一夹板12、u形调节架13、第二夹板14、第二夹紧螺纹杆15和第二锁紧旋钮16的配合设置，能够根据模具所需要蚀刻的位置来快速的调节第一夹板12和第二夹板14的位置，并通过第一刻度值10与第一指针9的配合设置，能够精准的调节第一夹板12的位置，通过与第二刻度值18与第二指针17的配合设置，能够精准的调节第二夹板14的位置，从而能够快速且精准的对模具进行定位工作，使得对模具的定位工作较为简便，从而达到了提高加工效率的效果，第一夹板12和第二夹板14的位置均可调整，从而可以根据模具的实际尺寸来调整第一夹板12和第二夹板14至合适的位置，能够对不同尺寸的模具进行定位工作，扩大了该装置的适用范围，提高了该装置的实用性和结构灵活性。
42.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
43.本领域技术人员不难理解，本实用新型包括上述说明书的实用新型内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
44.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。