一种支架铣水口装置的制作方法

文档序号:33594303发布日期:2023-03-24 21:11阅读:29来源:国知局
一种支架铣水口装置的制作方法

1.本实用新型涉及铣削水口装置技术领域,特别是一种支架铣水口装置。


背景技术:

2.目前,传统作业方式是第一员工在流水线上拿取产品用手动剪切水口,待水口剪好以后再移交给第二员工,第二员工检验好产品后再检验外观,最后再把检验好的良品包装。
3.支架铣水口的工作原理是摒弃传统人力手动剪切水口,制作自动铣水口的装置完成作业,人员拿取产品放置到铣水口周转定位治具里面,然后放到铣水口设备定位治具里面,开启铣水口设备自动铣水口,待产品都已经铣好水口后连周转定位治具一起拿出来检验产品,再把下一个装好产品的周转治具放到铣水口设备定位治具里面,最后把检验好的良品包装。
4.为此我们研发了一种支架铣水口装置,用以解决以上问题。


技术实现要素:

5.本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种支架铣水口装置,具有提高良品率,减少人力,降低生产成本,降低操作难度等优点。
6.为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种支架铣水口装置,包括设备本体,所述设备本体的中间位置处设有工作台,所述工作台的顶端固定连接治具,并且架设一上机架,所述上机架设有一驱动电机,所述驱动电机的底端处设有一铣刀,所述上机架的一侧设有安全窗户,并且顶端处设有一三色报警灯,所述工作台位于所述治具长度方向的一侧处设有一启动开关与一急停开关,所述治具自下而上依次包括一底板、一防变形板、一载板、一盖板与一辅助板,所述底板的两端分别固定连接一旋转气缸,所述载板的顶端放置支架,支架顶端设有水口,水口穿过所述盖板与所述辅助板设置,所述旋转气缸将所述辅助板压接,所述铣刀对所述水口进行铣削。
7.优选的,所述载板长度方向的中间位置处设有王字形结构的凸筋,所述凸筋的两侧对称设有阶梯结构,所述阶梯结构与所述凸筋之间设置有多个第一弧形槽。
8.优选的,所述阶梯结构的顶端处设有多个第二弧形槽,所述第一弧形槽与所述第二弧形槽放置有支架。
9.优选的,所述凸筋的顶端处设有一排第一沉孔,所述阶梯结构的顶端处设有第二沉孔,所述第一沉孔、所述第二沉孔分别与所述防变形板固定连接。
10.优选的,所述阶梯结构两端各设有一第一定位孔,所述盖板的顶端四角处各设有一第二定位孔,所述第一定位孔与所述第二定位孔通过定位柱插接。
11.优选的,所述盖板顶端处设有多排弧形槽,所述弧形槽的底端处设有一环形孔,所述水口穿过所述环形孔设置。
12.优选的,所述盖板位于所述第二定位孔的一侧分别设有一第一插孔,所述辅助板
的顶端处设有多个第二插孔,所述第一插孔与所述第二插孔插接。
13.优选的,所述旋转气缸的顶端处设有一压板,所述压板的底端处设有一压接头。
14.优选的,所述旋转气缸的底端处设有多个第一连接孔,所述第一连接孔与所述底板固定连接。
15.优选的,所述底板的四角处各设有一第二连接孔,所述第二连接孔与所述工作台固定连接。
16.由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
17.1.本实用新型所述支架铣水口装置,通过取代人工剪切的方式可改善剪切效果,提高支架产品铣水口的良率。
18.2.通过自动铣水口方式作业,可减少人力,减少厂内成本。
19.3.通过自动方式可降低该工序的操作难度,降低了员工流失率。
附图说明
20.附图1为本实用新型所述支架铣水口装置的结构示意图。
21.附图2为本实用新型所述治具的结构示意图。
22.附图3为本实用新型所述载板的结构示意图。
23.附图4为本实用新型所述盖板的结构示意图。
具体实施方式
24.下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
25.附图1至附图4中,一种支架铣水口装置,包括一设备本体1,设备本体1包括上机架8、工作台2、治具9、驱动电机3、铣刀5、三色报警灯82、启动开关6与急停开关7。
26.设备本体1的中间位置处设有一工作台2,工作台2的顶端固定连接一治具9,并且架设一上机架8,上机架8位于治具9的上侧设有一驱动电机3,驱动电机3的底端处设有一铣刀5,上机架8的一侧设有安全窗户81,并且顶端处设有一三色报警灯82,工作台2位于治具9长度方向的一侧处设有一启动开关6与一急停开关7。
27.治具9自下而上依次包括一底板10、一防变形板40、一载板20、一盖板60与一辅助板30。底板10的两端分别固定连接一旋转气缸50,载板20的顶端放置支架100,支架100顶端设有水口101,水口101穿过盖板60与辅助板30设置,旋转气缸50将辅助板30压接,铣刀5对水口101进行铣削。底板10的四角处各设有一第二连接孔11,第二连接孔11与工作台2固定连接。
28.为了方便支架的定位和固定,载板20长度方向的中间位置处设有王字形结构的凸筋207,凸筋207的两侧对称设有阶梯结构204,阶梯结构204的顶端处设有多个第二弧形槽203,阶梯结构204的顶端处设有第二沉孔205,凸筋207的顶端处设有一排第一沉孔208。阶梯结构204与凸筋207之间设置有多个第一弧形槽202。第一弧形槽202与第二弧形槽203放置有支架100。第一沉孔208、第二沉孔205分别与防变形板40固定连接。阶梯结构204两端各设有一第一定位孔206,盖板60的顶端四角处各设有一第二定位孔62,第一定位孔206与第二定位孔62通过定位柱插接。
29.辅助板30的顶端处设有多个第二插孔33,第一插孔63与第二插孔33插接。便于旋
转气缸50竖向压接支架100,将支架100压接定位。
30.旋转气缸50的顶端处设有一压板51,旋转气缸50的底端处设有多个第一连接孔501。压板51的底端处设有一压接头511。第一连接孔501与底板10固定连接。旋转气缸50的压接头511压接辅助板30的顶端,铣刀5穿过环形孔610对水口101进行铣削。
31.盖板60顶端处设有多排弧形槽61,盖板60位于第二定位孔62的一侧分别设有一第一插孔63。弧形槽61的底端处设有一环形孔610,水口101穿过环形孔610设置。同系列产品可以调整第一弧形槽202、第二弧形槽203与环形孔610的位置和尺寸。
32.工作时,作业人员先把支架100放到仿形定位治具9中载板20的第一弧形槽202与第二弧形槽203里面,盖上盖板60、辅助板30,待设备本体1里的工作台2在铣水口101的产品铣完以后,把铣好产品的整个治具9拿出来,把装好支架100的整个治具9放到设备里面启动开关6开启作业,把铣好的支架100产品从治具9里面取出来放到检验区域。
33.以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。


技术特征:
1.一种支架铣水口装置,其特征在于:包括设备本体(1),所述设备本体(1)的中间位置处设有工作台(2),所述工作台(2)的顶端固定连接治具(9),并且架设上机架(8),所述上机架(8)设有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的底端处设有铣刀(5),所述上机架(8)的一侧设有安全窗户(81),并且顶端处设有三色报警灯(82),所述工作台(2)位于所述治具(9)长度方向的一侧处设有启动开关(6)与急停开关(7),所述治具(9)自下而上依次包括底板(10)、防变形板(40)、载板(20)、盖板(60)与辅助板(30),所述底板(10)的两端分别固定连接旋转气缸(50),所述载板(20)的顶端放置支架(100),支架(100)顶端设有水口(101),水口(101)穿过所述盖板(60)与所述辅助板(30)设置,所述旋转气缸(50)将所述辅助板(30)压接,所述铣刀(5)对所述水口(101)进行铣削。2.根据权利要求1所述支架铣水口装置,其特征在于,所述载板(20)长度方向的中间位置处设有王字形结构的凸筋(207),所述凸筋(207)的两侧对称设有阶梯结构(204),所述阶梯结构(204)与所述凸筋(207)之间设置有多个第一弧形槽(202)。3.根据权利要求2所述支架铣水口装置,其特征在于,所述阶梯结构(204)的顶端处设有多个第二弧形槽(203),所述第一弧形槽(202)与所述第二弧形槽(203)放置有支架(100)。4.根据权利要求3所述支架铣水口装置,其特征在于,所述凸筋(207)的顶端处设有一排第一沉孔(208),所述阶梯结构(204)的顶端处设有第二沉孔(205),所述第一沉孔(208)、所述第二沉孔(205)分别与所述防变形板(40)固定连接。5.根据权利要求2所述支架铣水口装置,其特征在于,所述阶梯结构(204)两端各设有一第一定位孔(206),所述盖板(60)的顶端四角处各设有一第二定位孔(62),所述第一定位孔(206)与所述第二定位孔(62)通过定位柱插接。6.根据权利要求5所述支架铣水口装置,其特征在于,所述盖板(60)顶端处设有多排弧形槽(61),所述弧形槽(61)的底端处设有一环形孔(610),所述水口(101)穿过所述环形孔(610)设置。7.根据权利要求5所述支架铣水口装置,其特征在于,所述盖板(60)位于所述第二定位孔(62)的一侧分别设有一第一插孔(63),所述辅助板(30)的顶端处设有多个第二插孔(33),所述第一插孔(63)与所述第二插孔(33)插接。8.根据权利要求1所述支架铣水口装置,其特征在于,所述旋转气缸(50)的顶端处设有一压板(51),所述压板(51)的底端处设有一压接头(511)。9.根据权利要求8所述支架铣水口装置,其特征在于,所述旋转气缸(50)的底端处设有多个第一连接孔(501),所述第一连接孔(501)与所述底板(10)固定连接。10.根据权利要求1所述支架铣水口装置,其特征在于,所述底板(10)的四角处各设有一第二连接孔(11),所述第二连接孔(11)与所述工作台(2)固定连接。

技术总结
本实用新型涉及一种支架铣水口装置,包括设备本体,设备本体包括上机架、工作台、治具、驱动电机、铣刀、三色报警灯、启动开关与急停开关,设备本体的中间位置处设有一工作台,工作台的顶端固定连接一治具,并且架设一上机架,上机架位于治具的上侧设有一驱动电机,驱动电机的底端处设有一铣刀,上机架的一侧设有安全窗户,并且顶端处设有一三色报警灯,工作台位于治具长度方向的一侧处设有一启动开关与一急停开关。该支架铣水口装置具有提高良品率,减少人力,降低生产成本,降低操作难度等优点。降低操作难度等优点。降低操作难度等优点。


技术研发人员:彭学田 傅大东 丁惠明
受保护的技术使用者:东江塑胶制品(苏州)有限公司
技术研发日:2022.11.07
技术公布日:2023/3/23
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