一种金属制品钻孔夹具的制作方法

1.本实用新型涉及钻孔夹具技术领域，尤其涉及一种金属制品钻孔夹具。


背景技术：

2.金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值；现有的金属制品在生产过程中需要进行钻孔过后方便与其他金属进行固定连接，但现有的当金属制品在进行钻孔时对金属制品的固定和夹紧的装置都只能对同一型号大小的金属制品进行固定，若金属制品的大小不一就需要随时更换多种夹紧固定装置对金属制品进行固定后才能完成对金属制品的钻孔工作，这样会浪费大量的工作时间，降低工作效率。


技术实现要素：

3.针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种金属制品钻孔夹具。
4.具体技术方案如下：
5.设计一种金属制品钻孔夹具，包括底座、固定箱和伺服电机、所述底座的上端设有连接块，所述固定箱的一侧设有电控箱，所述伺服电机的一端设有固定槽，所述固定槽的内部设有第一滚轮，所述固定槽的一侧设有与所述伺服电机相配合的连接轴，所述伺服电机的两侧均设有固定轴，所述固定轴的一侧设有与所述固定箱相配合的固定块，所述固定轴的一端设有第二滚轮，所述固定轴远离所述第二滚轮的一端设有第三滚轮，所述第三滚轮的一侧设有横置弹簧。
6.优选的，所述连接块的一端固定连接在所述底座的上端，所述底座远离所述连接块的一端开设有凹槽，所述固定箱通过所述凹槽固定连接在所述底座的内壁。
7.优选的，所述电控箱的一侧通过紧固件连接在所述固定箱的一侧，所述电控箱的一侧开设有贯穿孔，所述固定块的一端固定连接在所述固定箱的内壁。
8.优选的，所述固定块远离所述固定箱的一端通过转轴活动连接在所述固定轴的内壁，所述第三滚轮通过转轴活动连接在所述固定轴的内壁。
9.优选的，所述第二滚轮通过转轴活动连接在所述固定轴的内壁，所述横置弹簧的两端均固定连接在所述第三滚轮的内壁，所述固定块位于所述第二滚轮与所述第三滚轮之间的位置。
10.优选的，所述伺服电机的一端插入连接在所述连接轴的内壁，所述连接轴远离所述伺服电机的一端固定连接在所述固定槽的底部，所述第一滚轮通过转轴活动连接在所述固定槽的内壁。
11.优选的，所述第三滚轮通过所述横置弹簧滑动连接在所述连接轴的两侧，所述固定轴、所述第二滚轮、所述第三滚轮和所述固定块在所述固定箱的内部成镜像分布形式。
12.上述技术方案具有如下优点或有益效果：
13.1、在使用此装置时，因为使用的都是滚轮结构，夹紧结构对金属制品大小没有过多要求，扩大了夹紧结构使用范围，而且可以对金属制品三个面都进行固定，具有一定的稳定性，伺服电机开始把连接轴和与连接轴连接的固定槽向上进行推动，横置弹簧会受到一定的拉力，固定槽内设置有第一滚轮，此时固定槽两侧的固定轴底端的第三滚轮通过横置弹簧的连接开始在连接轴的两侧进行上下划动，同时带动固定轴通过固定块进行相对运动，当两侧的第二滚轮和中间的第一滚轮贴合在金属制品的外壁时，此时金属制品处于被固定状态。
14.2、使用此装置时，若需要在金属制品进行钻孔的过程中需要将金属制品进行旋转时滚轮结构的设置不会影响金属制品在固定中的进行旋转，而且可以对金属制品三个面都进行固定，具有一定的稳定性，因为采用了滚轮结构在对金属制品进行固定时不会对物品的表面产生破坏，有利于保护物体。
附图说明
15.参考所附附图，以更加充分的描述本实用新型的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本实用新型范围的限制。
16.图1为本实用新型提出的一种金属制品钻孔夹具结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种金属制品钻孔夹具侧面剖视图；
18.图3为本实用新型提出的一种金属制品钻孔夹具其中的夹紧结构和固定箱示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种金属制品钻孔夹具其中的夹紧结构拆解示意图。
20.上述附图标记表示：底座1、连接块2、固定箱3、贯穿孔31、电控箱4、伺服电机5、连接轴51、固定槽52、第一滚轮53、固定轴6、第二滚轮61、第三滚轮62、横置弹簧63、固定块7、凹槽11。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
24.参照图1-4，一种金属制品钻孔夹具，包括底座1、固定箱3和伺服电机5、底座1的上端设有连接块2，固定箱3的一侧设有电控箱4，伺服电机5的一端设有固定槽52，固定槽52的内部设有第一滚轮53，固定槽52的一侧设有与伺服电机5相配合的连接轴51，伺服电机5的两侧均设有固定轴6，固定轴6的一侧设有与固定箱3相配合的固定块7，固定轴6的一端设有第二滚轮61，固定轴6远离第二滚轮61的一端设有第三滚轮62，第三滚轮62的一侧设有横置弹簧63，伺服电机5开始把连接轴51和与连接轴51连接的固定槽52向上进行推动，横置弹簧
63会受到一定的拉力，固定槽52内设置有第一滚轮53，此时固定槽52两侧的固定轴6底端的第三滚轮62通过横置弹簧63的连接开始在连接轴51的两侧进行上下划动，同时带动固定轴6通过固定块7进行相对运动，当两侧的第二滚轮61和中间的第一滚轮53贴合在金属制品的外壁时，此时三个滚轮实现对金属制品左、右和底部三个面同时进行固定。
25.进一步的，连接块2的一端固定连接在底座1的上端，底座1远离连接块2的一端开设有凹槽11，固定箱3通过凹槽11固定连接在底座1的内壁，有利于金属制品通过固定箱3进行固定后在进行钻孔工作。
26.进一步的，电控箱4的一侧通过紧固件连接在固定箱3的一侧，电控箱4的一侧开设有贯穿孔31，固定块7的一端固定连接在固定箱3的内壁，金属制品在进行固定时会先穿过贯穿孔31，固定结构位于固定箱3的内部可以保护固定结构。
27.进一步的，固定块7远离固定箱3的一端通过转轴活动连接在固定轴6的内壁，第三滚轮62通过转轴活动连接在固定轴6的内壁，固定块7固定连接在固定箱3的内壁当固定结构开始运行时，才能实现固定轴6通过固定块7进行相对运动。
28.进一步的，第二滚轮61通过转轴活动连接在固定轴6的内壁，横置弹簧63的两端均固定连接在第三滚轮62的内壁，固定块7位于第二滚轮61与第三滚轮62之间的位置，固定轴6通过固定块7进行相对运动，当两侧的第二滚轮61和中间的第一滚轮53贴合在金属制品的外壁时，此时三个滚轮实现对金属制品左、右和底部三个面同时进行固定。
29.进一步的，伺服电机5的一端插入连接在连接轴51的内壁，连接轴51远离伺服电机5的一端固定连接在固定槽52的底部，第一滚轮53通过转轴活动连接在固定槽52的内壁，使用控电箱4打开伺服电机5，伺服电机5开始把连接轴51和与连接轴51连接的固定槽52向上进行推动，有利于固定结构的实现。
30.进一步的，第三滚轮62通过横置弹簧63滑动连接在连接轴51的两侧，固定轴6、第二滚轮61、第三滚轮62和固定块7在固定箱3的内部成镜像分布形式，当横置弹簧63会受到一定的拉力，带动第三滚轮62通过横置弹簧63的连接开始在连接轴51的两侧进行上下划动，同时带动固定轴6通过固定块7进行相对运动从而实现固定。
31.工作原理：在使用此装置时，当金属制品在进行固定时，先将金属制品的一端从贯穿孔31插入进固定箱3中间的进行固定，使用控电箱4打开伺服电机5，伺服电机5开始把连接轴51和与连接轴51连接的固定槽52向上进行推动，横置弹簧63会受到一定的拉力，固定槽52内设置有第一滚轮53，此时固定槽52两侧的固定轴6底端的第三滚轮62通过横置弹簧63的连接开始在连接轴51的两侧进行上下划动，同时带动固定轴6通过固定块7进行相对运动，当两侧的第二滚轮61和中间的第一滚轮53贴合在金属制品的外壁时，此时三个滚轮实现对金属制品左、右和底部三个面同时进行固定，这时可以对金属制品在进行钻孔工作，当金属制品完成钻孔后，可以关闭伺服电机3使其停止运行，此时固定槽52、第一滚轮53和连接轴51开始向下方移动，而第三滚轮62和横置弹簧63因为连接轴51的向下运动横置弹簧63开始收回弹性，位于固定轴6上方的第二滚轮61开始向两侧做相对运动离开金属制品的外壁，固定结构会停止工作可以对其进行移动工作。
32.以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范
围内。