一种波形钢腹板生产用裁断装置的制作方法

1.本实用新型属于波形钢腹板切割技术领域，具体涉及一种波形钢腹板生产用裁断装置。


背景技术：

2.波形钢腹板是一种经济、高效、施工简便的新型钢-混凝土组合结果形式，波形钢腹板的断面形式有梯形、正玄曲线、矩形、折线等形状，波形钢腹板解决了传统预应力混凝土箱梁腹板的裂缝问题，对于实现桥梁轻型化、美观化，实现桥梁建设节能降耗和可持续发展有重要的意义。
3.经检索，中国专利申请号为201922096138.7的中国实用新型专利申请文件公开了了一种彩钢板出料裁断装置，包括支撑架，所述支撑架上框架上设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端穿过所述支撑架上框架，所述伸缩气缸的伸缩端上设置有伸缩架，所述伸缩架末端内侧铰接设置有两块三角板，所述两块三角板之间设置有固定板；所述支撑架内左右侧面均设置有限位导轨，所述固定板嵌入设置于所述限位导轨内，所述固定板上设置有用于裁断彩钢板的裁刀，所述支撑架内底面设置有用于放置彩钢板且与所述裁刀相配合的放置台，所述支撑架后方设置有将裁断后的彩钢板输送至下一步骤的输送机构。
4.针对上述中的相关技术，该装置在裁断钢板时，容易将切割附近位置不能正确固定，会发生位移，尤其是较为管壁较薄的板子，同时会造成切口不整齐，影响后续的加工，所以亟需设计一种波形钢腹板生产用裁断装置来处理这些问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种波形钢腹板生产用裁断装置。
6.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
7.一种波形钢腹板生产用裁断装置，包括底座，所述底座上方固定设置有裁断打磨机构，所述裁断打磨机构一侧固定设置有承载运输机构。
8.所述裁断打磨机构包括固定设置在所述底座上方前后侧的第一滚珠丝杠支撑架，所述第一滚珠丝杠支撑架内旋转设置有第一滚珠丝杠，所述第一滚珠丝杠外表面活动连接有第一滚珠丝杠螺母台，所述第一滚珠丝杠一端固定连接在第一电机的动力输出端，所述第一滚珠丝杠螺母台上方固定设置有c型支撑架，所述c型支撑架顶端固定设置有裁断刀液压缸，所述裁断刀液压缸的动力伸缩端固定连接有裁断刀，所述裁断刀下方设置有裁剪承载底台，所述裁剪承载底台下方设置有升降箱台，所述升降箱台上方设置有第二开槽，所述第二开槽内侧下方固定设置有第二液压缸，所述升降箱台上方前后侧设置有c型限位台，所述c型限位台上方设置有夹紧液压缸，所述夹紧液压缸的动力输出端固定连接有波形夹紧台，所述底座上方竖向贯穿设置有第一开槽，所述升降箱台下方固定设置有第一液压缸伸缩杆，所述第一液压缸伸缩杆一端固定设置在第一液压缸的动力伸缩端，所述底座上方前后侧竖向设置有第二滚珠丝杠，所述第二滚珠丝杠一端固定连接在第二电机的动力输出
端，所述第二滚珠丝杠外表面活动连接有第二滚珠丝杠螺母台，所述第二滚珠丝杠螺母台相对面连接有连接中台，所述连接中台上方设置有打磨电机，所述打磨电机的动力输出端连接有磨平刀。
9.优选地，所述承载运输机构包括固定设置在所述底座上方的传输轴支撑架，所述传输轴支撑架内设置有传输轴，所述传输轴外表面连接有传输带，所述传输轴一端固定连接在传输电机的动力输出端。
10.优选地，所述第一滚珠丝杠支撑架与所述第一滚珠丝杠通过轴承连接，所述第一滚珠丝杠与所述第一电机通过联轴器连接。
11.优选地，所述夹紧液压缸与所述波形夹紧台焊接，所述升降箱台与所述c型限位台焊接。
12.优选地，所述第二滚珠丝杠与所述第二滚珠丝杠螺母台通过螺纹连接，所述连接中台与所述打磨电机焊接。
13.优选地，所述底座与所述传输轴支撑架焊接，所述传输轴支撑架与所述传输轴通过轴承连接。
14.优选地，所述传输轴与所述传输电机通过联轴器连接，所述传输带上表面设置有防滑橡胶垫。
15.有益效果在于：
16.本实用新型公开了一种波形钢腹板生产用裁断装置，通过裁断打磨机构中设置的c型限位台与波形夹紧台与夹紧液压缸配合，能有效的将波形钢腹板装夹牢固，通过裁断刀对波形钢腹板进行有效的裁断作用，能够一次性对波形钢腹板进行裁断，装置中加入了打磨电机与磨平刀配合，使得通过打磨电机带动磨平刀旋转，将裁断后的波形钢腹板切口处进行打磨，输送至下一步骤进行操作，节省人力物力，提供了工作效率；本实用新型结构简单，操作便捷，实现了通过机械设备将波形钢腹板进行裁断，一次性将波形钢腹板裁断，保证了波形钢腹板的完整性，最大程度的保护了波形钢腹板的精度和强度，成本低，减少大量人力物力，提高工作效率便于市场推广和应用。
附图说明
17.图1是本实用新型的轴等侧结构示意图；
18.图2是本实用新型的正视结构示意图；
19.图3是本实用新型的俯视结构示意图；
20.图4是本实用新型的第一结构示意图；
21.图5是本实用新型的第二结构示意图；
22.图6是图5中a处的局部示意图。
23.图中1、底座；
24.2、承载运输机构；201、传输轴支撑架；202、传输轴；203、传输带；204、传输电机；
25.3、裁断打磨机构；301、第一滚珠丝杠支撑架；302、第一滚珠丝杠；303、第一滚珠丝杠螺母台；304、第一电机；305、第一液压缸；306、第一液压缸伸缩杆；307、第一开槽；308、升降箱台；309、第二开槽；310、第二液压缸；311、裁剪承载底台；312、c型限位台；313、波形夹紧台；314、夹紧液压缸；315、c型支撑架；316、裁断刀液压缸；317、裁断刀；318、第二电机；
319、第二滚珠丝杠；320、第二滚珠丝杠螺母台；321、连接中台；322、打磨电机；323、磨平刀。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种波形钢腹板生产用裁断装置，包括底座1，底座1上方固定设置有裁断打磨机构3，裁断打磨机构3一侧固定设置有承载运输机构2。
30.本实施例中：承载运输机构2包括固定设置在底座1上方的传输轴支撑架201，传输轴支撑架201内设置有传输轴202，传输轴202外表面连接有传输带203，传输轴202一端固定连接在传输电机204的动力输出端。底座1与传输轴支撑架201焊接，传输轴支撑架201与传输轴202通过轴承连接。传输轴202与传输电机204通过联轴器连接，传输带203上表面设置有防滑橡胶垫。传输电机204用于带动传输带203移动提供动力，传输带203用于承载波形钢腹板移动。
31.本实施例中：裁断打磨机构3包括固定设置在底座1上方前后侧的第一滚珠丝杠支撑架301，第一滚珠丝杠支撑架301内旋转设置有第一滚珠丝杠302，第一滚珠丝杠302外表面活动连接有第一滚珠丝杠螺母台303，第一滚珠丝杠302一端固定连接在第一电机304的动力输出端，第一滚珠丝杠螺母台303上方固定设置有c型支撑架315，c型支撑架315顶端固定设置有裁断刀液压缸316，裁断刀液压缸316的动力伸缩端固定连接有裁断刀317，裁断刀317下方设置有裁剪承载底台311，裁剪承载底台311下方设置有升降箱台308，升降箱台308上方设置有第二开槽309，第二开槽309内侧下方固定设置有第二液压缸310，升降箱台308上方前后侧设置有c型限位台312，c型限位台312上方设置有夹紧液压缸314，夹紧液压缸314的动力输出端固定连接有波形夹紧台313，底座1上方竖向贯穿设置有第一开槽307，升降箱台308下方固定设置有第一液压缸伸缩杆306，第一液压缸伸缩杆306一端固定设置在第一液压缸305的动力伸缩端，底座1上方前后侧竖向设置有第二滚珠丝杠319，第二滚珠丝杠319一端固定连接在第二电机318的动力输出端，第二滚珠丝杠319外表面活动连接有第二滚珠丝杠螺母台320，第二滚珠丝杠螺母台320相对面连接有连接中台321，连接中台321
上方设置有打磨电机322，打磨电机322的动力输出端连接有磨平刀323。第一滚珠丝杠支撑架301与第一滚珠丝杠302通过轴承连接，第一滚珠丝杠302与第一电机304通过联轴器连接。夹紧液压缸314与波形夹紧台313焊接，升降箱台308与c型限位台312焊接。第二滚珠丝杠319与第二滚珠丝杠螺母台320通过螺纹连接，连接中台321与打磨电机322焊接。第一滚珠丝杠螺母台303用于带动c型支撑架315移动，波形夹紧台313用于夹紧波形钢腹板，裁断刀317用于裁断波形钢腹板，磨平刀323用于磨平波形钢腹板的裁断处。
32.工作原理：使用本装置时，首先将波形钢腹板放置在传输带203上方，启动传输电机204，带动波形钢腹板移动至裁剪承载底台311上方，使得波形钢腹板进入c型限位台312内侧，根据波形钢腹板表面的波形，启动夹紧液压缸314带动波形夹紧台313，对波形钢腹板夹紧，同时启动第二液压缸310带动裁剪承载底台311从下方顶住波形钢腹板，启动第一电机304，带动第一滚珠丝杠302旋转，同时在其表面连接的第一滚珠丝杠螺母台303连同c型支撑架315移动到波形钢腹板上方，停止，启动裁断刀液压缸316带动裁断刀317对波形钢腹板进行裁断，当裁断完成后，将波形钢腹板移动出裁断刀317，同时启动打磨电机322带动磨平刀323对波形钢腹板端面进行打磨，使其平整无毛刺，保证了波形钢腹板的裁断质量，适用性强，保证了裁断效果，提高了该裁断设备的实用性。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。