直槽数控加工机床的制作方法

本技术涉及数控机床，具体为直槽数控加工机床。

背景技术：

1、数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，在工作时使用铣刀对加工件进行开直槽。

2、中国实用新型专利，授权公告号“cn213351544u”公开了直槽数控加工机床，包括机床本体，所述机床本体的正面表面顶部设置有通孔，所述机床本体的顶端固定安装有顶板，所述顶板顶端右侧固定安装有警示灯，电动伸缩杆带动推板和托盘向左侧移动，便于将托盘从平行轨道上滑至倾斜轨道再下滑至地面。

3、上述技术方案使得安装稳定、方便移动，还具有操作简单的优点，但是上述技术方案仍然存在一定的缺陷，如，在对加工件进行切铣的过程中，产生的较大的碎屑因重力将落到托盘上进行收集，但是对一些易产生细小碎屑和灰尘的加工件进行直槽加工时，碎屑和灰尘将漂浮到机床本体内部各处，使得不易进行清理，从而降低了机床本体的整洁度，为此，本实用新型提出一种新型的解决方案。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供直槽数控加工机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：直槽数控加工机床，包括机床本体，机床本体正面设置有滑动结构，机床本体两侧对称开设有透气孔，机床本体内部设置有铣刀本体，铣刀本体切铣处下方设置有集屑结构，铣刀本体外侧设置有移动集尘结构，移动集尘结构包括横向插设于机床本体内部前侧的螺杆，机床本体内部后侧横向固定有固定杆，螺杆和固定杆上套设有u型挡板，u型挡板前后侧对称固定有连接块，连接块分别套设于螺杆和固定杆上，u型挡板开口向下，u型挡板顶端中部插设有l型管，l型管横管一端连接有软管。

3、优选的，所述移动集尘结构还包括l型管竖管向下端圆周固定的多个分叉管，分叉管底端连通有喇叭管，软管一端连通有连接管，连接管连通有与机床本体背部固定的集尘箱。

4、优选的，所述分叉管和连接管内均安装有涵道风机，l型管与u型挡板顶板相固定，集尘箱外侧面设置有开关门。

5、优选的，所述滑动结构包括开设于机床本体正面的观察口，观察口上对称设置有观察门，机床本体正面两侧对称开设有滑槽，观察门背面固定有与滑槽相适配的滑块，观察门上固定有把手块。

6、优选的，所述集屑结构包括开设于机床本体内部底端的矩形槽，矩形槽内滑动设置有矩形集屑屉，矩形集屑屉顶端两侧对称固定有向外张开的挡板，矩形集屑屉底端固定有倾斜台，机床本体背面侧设置有与矩形集屑屉相适配的铰接板。

7、优选的，所述螺杆一端连接有电机，连接块内开设有与螺杆外螺纹相适配的螺纹槽，连接块与固定杆相滑动连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、该直槽数控加工机床，通过移动集尘结构的设置，需要进行集尘时，电机和涵道风机相配合开启，螺杆转动将带动u型挡板沿着螺杆水平移动到切铣处位置，使得u型挡板对碎屑和灰尘起到一定的阻挡作用，此时，涵道风机使得喇叭管对切铣处的灰尘和细小碎屑进行抽吸，使得通过喇叭管、分叉管、l型管、软管和连接管，最后进入到集尘箱内进行收集，使得一些细小碎屑和灰尘不易漂浮到机床本体内部各处，较好的提高了机床本体的整洁度。

10、另外，通过滑动结构的设置，观察门沿着滑槽进行移动时，便于对观察口进行关闭和打开，方便对该机床本体进行使用，滑槽对观察门起到了限位作用，使得观察门在移动时能够更加的稳定。

技术特征：

1.直槽数控加工机床，包括机床本体(1)，其特征在于：机床本体(1)正面设置有滑动结构，机床本体(1)两侧对称开设有透气孔(101)，机床本体(1)内部设置有铣刀本体(2)，铣刀本体(2)切铣处下方设置有集屑结构，铣刀本体(2)外侧设置有移动集尘结构，移动集尘结构包括横向插设于机床本体(1)内部前侧的螺杆(3)，机床本体(1)内部后侧横向固定有固定杆(301)，螺杆(3)和固定杆(301)上套设有u型挡板(302)，u型挡板(302)前后侧对称固定有连接块(303)，连接块(303)分别套设于螺杆(3)和固定杆(301)上，u型挡板(302)开口向下，u型挡板(302)顶端中部插设有l型管(4)，l型管(4)横管一端连接有软管(403)。

2.根据权利要求1所述的直槽数控加工机床，其特征在于：所述移动集尘结构还包括l型管(4)竖管向下端圆周固定的多个分叉管(401)，分叉管(401)底端连通有喇叭管(402)，软管(403)一端连通有连接管(404)，连接管(404)连通有与机床本体(1)背部固定的集尘箱(105)。

3.根据权利要求2所述的直槽数控加工机床，其特征在于：所述分叉管(401)和连接管(404)内均安装有涵道风机，l型管(4)与u型挡板(302)顶板相固定，集尘箱(105)外侧面设置有开关门。

4.根据权利要求1所述的直槽数控加工机床，其特征在于：所述滑动结构包括开设于机床本体(1)正面的观察口，观察口上对称设置有观察门(102)，机床本体(1)正面两侧对称开设有滑槽(103)，观察门(102)背面固定有与滑槽(103)相适配的滑块，观察门(102)上固定有把手块。

5.根据权利要求1所述的直槽数控加工机床，其特征在于：所述集屑结构包括开设于机床本体(1)内部底端的矩形槽，矩形槽内滑动设置有矩形集屑屉(304)，矩形集屑屉(304)顶端两侧对称固定有向外张开的挡板，矩形集屑屉(304)底端固定有倾斜台(305)，机床本体(1)背面侧设置有与矩形集屑屉(304)相适配的铰接板(104)。

6.根据权利要求1所述的直槽数控加工机床，其特征在于：所述螺杆(3)一端连接有电机，连接块(303)内开设有与螺杆(3)外螺纹相适配的螺纹槽，连接块(303)与固定杆(301)相滑动连接。

技术总结
本技术公开了直槽数控加工机床，涉及数控机床技术领域。包括机床本体，机床本体正面设置有滑动结构，机床本体内部设置有铣刀本体，铣刀本体切铣处下方设置有集屑结构，铣刀本体外侧设置有移动集尘结构。本技术通过移动集尘结构的设置，需要进行集尘时，电机和涵道风机相配合开启，螺杆转动将带动U型挡板沿着螺杆水平移动到切铣处位置，使得U型挡板对碎屑和灰尘起到一定的阻挡作用，此时，涵道风机使得喇叭管对切铣处的灰尘和细小碎屑进行抽吸，使得通过喇叭管、分叉管、L型管、软管和连接管，最后进入到集尘箱内进行收集，使得一些细小碎屑和灰尘不易漂浮到机床本体内部各处，较好的提高了机床本体的整洁度。

技术研发人员：纪素娟
受保护的技术使用者：宁波市镇海佑昇机械零件有限公司
技术研发日：20221109
技术公布日：2024/1/11