一种具有防卡料功能的模具的制作方法

文档序号:34795840发布日期:2023-07-18 17:24阅读:30来源:国知局
一种具有防卡料功能的模具的制作方法

本技术涉及模具,具体是一种具有防卡料功能的模具。


背景技术:

1、模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

2、目前,现有技术中公开的模具在对零件进行加工后,成型后的零件容易卡在模具上,需要工作人员敲击模具才能将卡在模具中的零件取出,容易耽误下一个零件的加工,使得零件加工的效率降低,为此,我们提供了一种具有防卡料功能的模具解决以上问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了具有防卡料功能的模具。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有防卡料功能的模具,包括底板,所述底板的底面开设有两个限位槽,所述底板的上方设置有升降机构,所述升降机构包括两个支撑块,每个所述支撑块的底面均与底板的上表面固定连接,两个所述支撑块互相靠近的一侧面设置有推动机构,所述推动机构包括两个连接杆,两个所述连接杆的外表面均与底板的内壁滑动连接。

3、进一步的,每个所述支撑块的上表面均固定连接有支撑架,两个所述支撑架互相远离的一侧面均设置有升降电机,两个所述升降电机的输出端均分别贯穿两个支撑架的内壁并固定连接有转动杆,两个所述转动杆远离升降电机的一端均分别与两个所述支撑架的内壁转动连接。

4、进一步的,两个所述支撑块的内壁均滑动连接有滑动杆,两个所述滑动杆的外表面均开设有一组齿槽,两个所述滑动杆的外表面均设置有齿轮,两个所述齿轮的内壁均分别固定连接于两个所述转动杆的外表面,两个所述齿轮均分别于两组所述齿槽相啮合。

5、进一步的,两个所述支撑块互相靠近的一侧面设置有两个压制块,两个所述压制块的上表面均固定连接有固定板,所述固定板的底面与两个所述滑动杆的上表面固定连接。

6、进一步的,所述固定板的上表面安装有气缸缸体,所述气缸缸体的内壁滑动连接有推动杆,所述推动杆远离气缸缸体的一端贯穿固定板的内壁并延申至固定板的下方,所述固定板与推动杆滑动连接,所述固定板的下方设置有固定块,所述固定块的上表面与推动杆的底面固定连接。

7、进一步的,两个所述连接杆的底面均分别固定连接有滑块,两个所述滑块的外表面均分别与两个所述限位槽的内壁滑动连接,两个所述连接杆远离滑块的一端均贯穿底板的内壁并固定连接有滑动板。

8、进一步的,两个所述连接杆的外表面均设置有弹簧,两个所述弹簧的一端均与滑动板的底面固定连接,两个所述弹簧远离滑动板的一端均固定连接有连接板,所述连接板的底面与底板的上表面固定连接,所述连接板的内壁分别与两个所述连接杆的外表面滑动连接。

9、进一步的,所述连接板的上表面固定连接有模具块,所述模具块的外表面与滑动板的内壁滑动连接。

10、与现有技术相比,该具有防卡料功能的模具具备如下有益效果:

11、1、本实用新型通过底板、限位槽、升降机构、推动机构的互相配合设置,采用双向脱模的方式使卡在模具上的零件被取下,不耽误下一个零件的加工,保证了零件加工的速度,解决了成型后的零件卡在模具上导致零件加工效率低下的问题。

12、2、本实用新型通过底板、限位槽、支撑块、齿轮、滑动杆、齿槽、固定块、压制块、连接杆、滑动板、弹簧、模具块的互相配合设置,便于将成型后的零件从模具上取下,避免了工作人员因需取下成型后的零件对模具的敲击,减少了对模具造成的损伤。



技术特征:

1.一种具有防卡料功能的模具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的底面开设有两个限位槽(2),所述底板(1)的上方设置有升降机构(3),所述升降机构(3)包括两个支撑块(301),每个所述支撑块(301)的底面均与底板(1)的上表面固定连接,两个所述支撑块(301)互相靠近的一侧面设置有推动机构(4),所述推动机构(4)包括两个连接杆(402),两个所述连接杆(402)的外表面均与底板(1)的内壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有防卡料功能的模具,其特征在于:每个所述支撑块(301)的上表面均固定连接有支撑架(302),两个所述支撑架(302)互相远离的一侧面均设置有升降电机(303),两个所述升降电机(303)的输出端均分别贯穿两个支撑架(302)的内壁并固定连接有转动杆(304),两个所述转动杆(304)远离升降电机(303)的一端均分别与两个所述支撑架(302)的内壁转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有防卡料功能的模具,其特征在于:两个所述支撑块(301)的内壁均滑动连接有滑动杆(306),两个所述滑动杆(306)的外表面均开设有一组齿槽(307),两个所述滑动杆(306)的外表面均设置有齿轮(305),两个所述齿轮(305)的内壁均分别固定连接于两个所述转动杆(304)的外表面,两个所述齿轮(305)均分别于两组所述齿槽(307)相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种具有防卡料功能的模具,其特征在于:两个所述支撑块(301)互相靠近的一侧面设置有两个压制块(312),两个所述压制块(312)的上表面均固定连接有固定板(308),所述固定板(308)的底面与两个所述滑动杆(306)的上表面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有防卡料功能的模具,其特征在于:所述固定板(308)的上表面安装有气缸缸体(309),所述气缸缸体(309)的内壁滑动连接有推动杆(310),所述推动杆(310)远离气缸缸体(309)的一端贯穿固定板(308)的内壁并延申至固定板(308)的下方,所述固定板(308)与推动杆(310)滑动连接,所述固定板(308)的下方设置有固定块(311),所述固定块(311)的上表面与推动杆(310)的底面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有防卡料功能的模具,其特征在于:两个所述连接杆(402)的底面均分别固定连接有滑块(401),两个所述滑块(401)的外表面均分别与两个所述限位槽(2)的内壁滑动连接,两个所述连接杆(402)远离滑块(401)的一端均贯穿底板(1)的内壁并固定连接有滑动板(403)。

7.根据权利要求6所述的一种具有防卡料功能的模具,其特征在于:两个所述连接杆(402)的外表面均设置有弹簧(404),两个所述弹簧(404)的一端均与滑动板(403)的底面固定连接,两个所述弹簧(404)远离滑动板(403)的一端均固定连接有连接板(405),所述连接板(405)的底面与底板(1)的上表面固定连接,所述连接板(405)的内壁分别与两个所述连接杆(402)的外表面滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种具有防卡料功能的模具,其特征在于:所述连接板(405)的上表面固定连接有模具块(406),所述模具块(406)的外表面与滑动板(403)的内壁滑动连接。


技术总结
本技术公开了一种具有防卡料功能的模具,涉及模具技术领域,包括底板,底板的底面开设有两个限位槽,底板的上方设置有升降机构,升降机构包括两个支撑块,每个支撑块的底面均与底板的上表面固定连接,两个支撑块互相靠近的一侧面设置有推动机构,推动机构包括两个连接杆,两个连接杆的外表面均与底板的内壁滑动连接,每个支撑块的上表面均固定连接有支撑架,两个支撑架互相远离的一侧面均设置有升降电机。它能够通过底板、限位槽、升降机构、推动机构的互相配合设置,采用双向脱模的方式使卡在模具上的零件被取下,不耽误下一个零件的加工,保证了零件加工的速度,解决了成型后的零件卡在模具上导致零件加工效率低下的问题。

技术研发人员:许海江
受保护的技术使用者:杭州锴耀机械制造有限公司
技术研发日:20221107
技术公布日:2024/1/13
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