一种顶盖贴片冲切机构的制作方法

1.本实用新型属于贴片加工技术领域，特别是涉及一种顶盖贴片冲切机构。


背景技术：

2.随着现代社会的发展和人们环保意识的增强，越来越多的设备选择以锂电池作为电源，如手机、笔记本电脑、电动工具和电动汽车等等，这为锂电池的应用与发展提供了广阔的空间。其中，电动工具和电动汽车等所使用的锂电池一般称之为动力电池，动力电池组件一般包括电芯、容纳电芯的外壳和密封安装在外壳上的顶盖；
3.对电池顶盖贴片可达到绝缘性保护的目的，贴片一般为绝缘物质，而贴片在加工成为一定形状的过程中，会使用到一种冲切装置机构，通过冲切机构对其进行冲切，以完成加工所需的形状；
4.在目前现有的大部分装置中：
5.1、对贴片进行冲切时，不能够有效的对贴片进行定位，导致冲切后贴片的形状有所偏差不符合使用标准，装置冲切的精准度低；
6.2、在贴片冲切后会存在一定的毛刺，导致贴片在使用时因毛刺的存在影响使用；
7.因此，针对此缺点进行改进的装置使得贴边在冲切时能够得到有效的定位，使得贴片的毛刺能够得到去除；
8.为此，设计了一种顶盖贴片冲切机构，用于对上述问题提供另一种解决方案。


技术实现要素：

9.本实用新型的目的在于提供一种顶盖贴片冲切机构，以解决现有的问题：对贴片进行冲切时，不能够有效的对贴片进行定位，导致冲切后贴片的形状有所偏差不符合使用标准，装置冲切的精准度低。
10.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种顶盖贴片冲切机构，包括工作台，所述工作台的顶部滑动连接有矩形滑动板，所述工作台的顶部设置有用于移动矩形滑动板的移动组件，所述移动组件包括第一驱动电机，所述工作台的顶部设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿矩形滑动板的内部且与矩形滑动板螺纹连接；
11.所述工作台的顶部且位于矩形滑动板的外侧固定有u形架，所述u形架的内部设置有用于贴片冲切的冲切机构；
12.所述u形架的内部还设置有用于贴片抛光的抛光机构。
13.进一步地，所述矩形滑动板底部的两端均固定有燕尾滑块，所述工作台的顶部开设有适配燕尾滑块的燕尾滑槽，所述矩形滑动板与工作台之间通过燕尾滑块以及燕尾滑槽的设置滑动连接。
14.进一步地，所述冲切机构包括第一液压缸，所述u形架内壁的顶部固定有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定有竖向移动板，所述竖向移动板的内部滑动连接有第一
定位板，所述第一定位板顶部的四个端角均固定有第一竖向圆柱，所述第一竖向圆柱与竖向移动板滑动连接，所述第一竖向圆柱的顶部固定有圆形限位块，所述圆形限位块与竖向移动板之间且位于第一竖向圆柱的外侧设置有第一弹簧；
15.所述竖向移动板的底部设置有多个冲切块。
16.进一步地，所述冲切机构还包括第二液压缸，所述矩形滑动板的顶部两端固定有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端固定有下模板，所述下模板的顶部固定有第二定位板，所述下模板的内部滑动连接有圆形块，所述圆形块的底部固定有第二竖向圆杆，所述第二竖向圆杆的底部与矩形滑动板固定连接。
17.进一步地，所述竖向移动板的内部开设有适配第一定位板的矩形滑槽，所述第一定位板位于矩形滑槽的内部且与竖向移动板通过矩形滑槽的设置滑动连接。
18.进一步地，所述下模板的内部开设有适配冲切块的冲切槽，所述圆形块位于冲切槽的内部且与下模板通过冲切槽的设置滑动连接。
19.进一步地，所述抛光机构包括横向移动板，所述u形架内部的一侧固定有横向移动板，所述横向移动板底部的两端均固定有第三液压缸，所述第三液压缸的输出端固定有横向板，所述横向板的顶部通过螺栓固定有多个第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定有圆形转动板，所述圆形转动板的底部通过轴承转动连接有第二竖向圆柱，所述第二竖向圆柱的内部滑动连接有圆形滑动块，所述圆形滑动块的底部固定有第一竖向圆杆，所述圆形滑动块的顶部且位于第二竖向圆柱的内部设置有第二弹簧；
20.所述圆形转动板的底部且位于第二竖向圆柱的外侧固定有多个第三竖向杆，所述第三竖向杆的底部设置有抛光辊。
21.进一步地，所述第二竖向圆柱的内部开设有适配圆形滑动块的第一圆形滑槽，所述圆形滑动块位于第一圆形滑槽的内部且与第二竖向圆柱通过第一圆形滑槽的设置滑动连接。
22.本实用新型具有以下有益效果：
23.1、本实用新型通过冲切机构的设置，使得贴片在冲压时能够得到准确的定位，避免贴片冲切时发生移动，提高本装置冲切的精准度。
24.2、本实用新型通过抛光机构的设置，使得冲切后的贴片能够得到打磨，进而使得贴片表面存在的毛刺得到去除。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本实用新型整体的结构示意图；
27.图2为本实用新型第一液压缸与竖向移动板的结构示意图；
28.图3为本实用新型竖向移动板内部的结构剖视图；
29.图4为本实用新型下模板内部的结构剖视图；
30.图5为本实用新型三液压缸与横向移动板的结构示意图；
31.图6为本实用新型第二竖向圆柱内部的结构剖视图。
32.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
33.1、工作台；2、u形架；3、第一液压缸；4、矩形滑动板；5、第二液压缸；6、下模板；7、竖向移动板；8、第一竖向圆杆；9、第二弹簧；10、第一弹簧；11、第一竖向圆柱；12、第一定位板；13、螺纹杆；14、圆形块；15、第二竖向圆杆；16、第二定位板；17、第一驱动电机；18、横向板；19、第三液压缸；20、横向移动板；21、第二驱动电机；22、圆形转动板；23、第三竖向杆；24、抛光辊；25、第二竖向圆柱。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.请参阅图1-6所示，本实用新型为一种顶盖贴片冲切机构，包括工作台 1，工作台1的顶部滑动连接有矩形滑动板4，矩形滑动板4底部的两端均固定有燕尾滑块，工作台1的顶部开设有适配燕尾滑块的燕尾滑槽，矩形滑动板4与工作台1之间通过燕尾滑块以及燕尾滑槽的设置滑动连接，通过燕尾滑块以及燕尾滑槽的设置，使得矩形滑动板4能够在工作台1的内部进行滑动；
36.工作台1的顶部设置有用于移动矩形滑动板4的移动组件，移动组件包括第一驱动电机17，工作台1的顶部设置有第一驱动电机17，工作台1 的内部固定有竖向矩形板，第一驱动电机17靠近竖向矩形板的一端通过螺栓与竖向矩形板固定连接，第一驱动电机17的输出端贯穿竖向矩形板的内部且与竖向矩形板通过轴承转动连接；
37.第一驱动电机17的输出端固定有螺纹杆13，螺纹杆13贯穿矩形滑动板4的内部且与矩形滑动板4螺纹连接；
38.工作台1的顶部且位于矩形滑动板4的外侧固定有u形架2，u形架2 的内部设置有用于贴片冲切的冲切机构；
39.u形架2的内部还设置有用于贴片抛光的抛光机构。
40.矩形滑动板4底部的两端均固定有燕尾滑块，工作台1的顶部开设有适配燕尾滑块的燕尾滑槽，矩形滑动板4与工作台1之间通过燕尾滑块以及燕尾滑槽的设置滑动连接。
41.冲切机构包括第一液压缸3，u形架2内壁的顶部固定有第一液压缸3，第一液压缸3的输出端固定有竖向移动板7，竖向移动板7的内部滑动连接有第一定位板12，竖向移动板7的内部开设有适配第一定位板12的矩形滑槽，第一定位板12位于矩形滑槽的内部且与竖向移动板7通过矩形滑槽的设置滑动连接，通过矩形滑槽的设置，使得第一定位板12能够在竖向移动板7的内部进行滑动；
42.第一定位板12顶部的四个端角均固定有第一竖向圆柱11，第一竖向圆柱11与竖向移动板7滑动连接，竖向移动板7的内部开设有第二圆形滑槽，第一竖向圆柱11位于第二圆形滑槽的内部且与竖向移动板7通过第二圆形滑槽的设置滑动连接，通过第二圆形滑槽的设置，使得第一竖向圆柱11能够在竖向移动板7的内部进行滑动；
43.第一竖向圆柱11的顶部固定有圆形限位块，圆形限位块与竖向移动板 7之间且位
于第一竖向圆柱11的外侧设置有第一弹簧10；
44.竖向移动板7的底部设置有多个冲切块。
45.冲切机构还包括第二液压缸5，矩形滑动板4的顶部两端固定有第二液压缸5，第二液压缸5的输出端固定有下模板6，下模板6的顶部固定有第二定位板16，下模板6的内部滑动连接有圆形块14，圆形块14的底部固定有第二竖向圆杆15，第二竖向圆杆15的底部与矩形滑动板4固定连接。
46.下模板6的内部开设有适配冲切块的冲切槽，圆形块14位于冲切槽的内部且与下模板6通过冲切槽的设置滑动连接，通过冲切槽的设置，使得圆形块14能够在下模板6的内部进行滑动。
47.抛光机构包括横向移动板20，u形架2内部的一侧固定有横向移动板 20，横向移动板20底部的两端均固定有第三液压缸19，第三液压缸19的输出端固定有横向板18，横向板18的顶部通过螺栓固定有多个第二驱动电机21，第二驱动电机21的输出端固定有圆形转动板22，圆形转动板22的底部通过轴承转动连接有第二竖向圆柱25，第二竖向圆柱25的内部滑动连接有圆形滑动块，第二竖向圆柱25的内部开设有适配圆形滑动块的第一圆形滑槽，圆形滑动块位于第一圆形滑槽的内部且与第二竖向圆柱25通过第一圆形滑槽的设置滑动连接，通过第一圆形滑槽的设置，使得圆形滑动块能够在第二竖向圆柱25的内部进行滑动；
48.圆形滑动块的底部固定有第一竖向圆杆8，圆形滑动块的顶部且位于第二竖向圆柱25的内部设置有第二弹簧9；
49.圆形转动板22的底部且位于第二竖向圆柱25的外侧固定有多个第三竖向杆23，第三竖向杆23的底部设置有抛光辊24。
50.在此，把贴片放入第二定位板16的内侧，第一驱动电机17的运作，通过螺纹杆13使得矩形滑动板4能够移动到竖向移动板7的底部，第一液压缸3的运作，使得竖向移动板7能够朝向贴片的方向进行下降，竖向移动板7的下降使得第一定位板12能够预先压持贴片，此时第一弹簧10受力收缩，使得贴片得到定位，通过冲切槽的设置，使得冲切模块能够对贴片进行冲压，冲压完成后的贴片能够进入冲切槽的内部；
51.第三液压缸19的运作，使得横向板18能够朝向下模板6的方向进行下降，横向板18的下降使得第一竖向圆杆8能够移动到冲切槽的内部对冲压完成后的贴片进行压持，此时第二弹簧9受力收缩，第二液压缸5的运作使得贴片的边角料以及下模板6能够进行下降，此时第三液压缸19的运作使得抛光辊24能够与冲压完成后贴片的外侧贴合，第二驱动电机21的运作，使得圆形转动板22能够进行旋转，圆形转动板22的旋转通过第三竖向杆23使得抛光辊24能够对冲压完成后的贴片进行抛光。
52.本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
53.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地
解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。