一种铁栏杆加工用截断装置的制作方法

1.本实用新型涉及截断装置技术领域，具体为一种铁栏杆加工用截断装置。


背景技术：

2.栏杆作为一种为人身安全提供保障的公共防护设施，其广泛运用于公路、住宅、商场以及公共场所区域，为提高护栏的防护效果，一般采用金属结构，常见的有铁栏杆、铝合金栏杆和不锈钢栏杆等。
3.铁栏杆在生产和加工过程中，需要对栏杆管件进行切割截断处理，现有授权公告号为cn216097666u的中国专利公开了一种金属护栏栏杆生产加工用切割装置，包括切割台及设置在切割台顶端的切割机，切割台的顶端固定有两个对称设置的安装座，安装座的一侧侧壁开设有安装槽，安装槽的顶端侧壁和底端侧壁均开设有滑槽，两个滑槽之间滑动连接有滑块，滑块的一端固定有齿形环；通过控制机构能够带动两个限位板相互靠近，对需要切割的钢管材料进行夹持固定，操作较为便捷安全，且两个限位板同步移动时能够对钢管材料进行扶正校准，不易造成切口偏斜，提高了该切割装置在切割时的精准度。
4.上述切割装置虽然能够对栏杆进行定位切割，但是其机体内部结构复杂，使用多种齿啮合的组合结构，当发生故障时，不易进行检修和更换，而且其不方便栏杆管件的进给，难以实现栏杆管件的定长切割，实际操作较为不便。


技术实现要素：

5.鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种铁栏杆加工用截断装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供的一种铁栏杆加工用截断装置，包括底板，所述底板上表面的中部安装有固定管和切割箱，且固定管的一端与切割箱的一侧固定连接，待加工的铁栏杆从固定管和切割箱内穿过，所述固定管的后侧设置有两个一号导轮，固定管的前侧设置有两个二号导轮，一号导轮和二号导轮均通过转轴与底板的上表面转动连接，两个一号导轮之间通过皮带及皮带轮传动连接，两个固定管之间通过另一个皮带及皮带轮传动连接，一号导轮和二号导轮的外沿延伸至固定管的内部且与其内的铁栏杆相贴合；所述切割箱靠近固定管的一端前后两侧均安装有一号电动推杆，切割箱的另一端顶部安装有二号电动推杆，一号电动推杆的推送端延伸至切割箱内且安装有夹板，两个夹板夹持设置在铁栏杆的两侧，二号电动推杆的推送端延伸至切割箱内且安装有切割机，切割机设置在铁栏杆的上方；所述底板的内部设置有空腔且安装有电动马达，电动马达的数量为两个且分别设置在固定管的前后两侧，两个电动马达的输出轴延伸至底板的上方且通过齿轮组与一号导轮、二号导轮的转轴传动连接。
7.优选的，所述一号导轮为逆时针转动，二号导轮为顺时针转动，且一号导轮与二号导轮的转速相等。
8.优选的，所述齿轮组包括主动轮和从动轮，主动轮安装在电动马达的输出轴上，从动轮安装在一号导轮、二号导轮的转轴底端，主动轮与从动轮相互啮合。
9.优选的，所述主动轮为不完全齿轮，其外周的齿连续且占据总周长的六分之一到二分之一。
10.优选的，所述切割机为由电机驱动的切割刀盘。
11.优选的，所述夹板远离一号电动推杆的一侧为内凹弧面且与铁栏杆两侧相紧贴。
12.优选的，所述固定管的两侧分别设置有与一号导轮、二号导轮相适配的开口，一号导轮、二号导轮的外沿通过开口延伸至固定管内且与栏杆表面相贴合。
13.与现有技术相比较，本实用新型提供的铁栏杆加工用截断装置，具有以下有益效果：
14.(一)本实用新型通过两个电动马达的反向转动，在齿轮组的传动作用下，使得一号导轮和二号导轮反向转动，从而完成对固定管内栏杆的进给和传输，方便了实际操作和使用，再通过一号电动推杆带动夹板向栏杆移动，利用两个夹板对铁栏杆进行夹紧固定，通过二号电动推杆带动切割机下移，即可对铁栏杆进行切割截断，整体结构简单，无需多种齿啮合结构组合使用，方便后期检修和更换；
15.(二)本实用新型的齿轮组由主动轮和从动轮构成，且主动轮为不完全齿轮，当主动轮转动时，能够带动从动轮随之转动，而从动轮的转动会存在空档期，在此空档期内，铁栏杆停滞不动，可以实现铁栏杆的定长进给，方便定长切割，利于实际加工作业。
附图说明
16.图1为本实用新型的俯视结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中固定管和切割箱的剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型的正面结构示意图；
19.图4为本实用新型切割箱的侧面结构示意图。
20.图中：1、底板；2、固定管；3、切割箱；4、一号导轮；5、二号导轮；6、皮带及皮带轮；7、一号电动推杆；8、二号电动推杆；9、夹板；10、切割机；11、电动马达；12、齿轮组。
具体实施方式
21.为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
23.请参阅图1-4，一种铁栏杆加工用截断装置，包括底板1，底板1上表面的中部安装有固定管2和切割箱3，且固定管2的一端与切割箱3的一侧固定连接，待加工的铁栏杆从固定管2和切割箱3内穿过，固定管2的后侧设置有两个一号导轮4，固定管2的前侧设置有两个二号导轮5，一号导轮4和二号导轮5均通过转轴与底板1的上表面转动连接，两个一号导轮4
之间通过皮带及皮带轮6传动连接，两个固定管2之间通过另一个皮带及皮带轮6传动连接，一号导轮4和二号导轮5的外沿延伸至固定管2的内部且与其内的铁栏杆相贴合，固定管2的两侧分别设置有与一号导轮4、二号导轮5相适配的开口，一号导轮4、二号导轮5的外沿通过开口延伸至固定管2内且与栏杆表面相贴合；切割箱3靠近固定管2的一端前后两侧均安装有一号电动推杆7，切割箱3的另一端顶部安装有二号电动推杆8，一号电动推杆7的推送端延伸至切割箱3内且安装有夹板9，两个夹板9夹持设置在铁栏杆的两侧，二号电动推杆8的推送端延伸至切割箱3内且安装有切割机10，切割机10设置在铁栏杆的上方；底板1的内部设置有空腔且安装有电动马达11，电动马达11的数量为两个且分别设置在固定管2的前后两侧，两个电动马达11的输出轴延伸至底板1的上方且通过齿轮组12与一号导轮4、二号导轮5的转轴传动连接。
24.一号导轮4由一个电动马达11驱动而逆时针转动，二号导轮5由另一个电动马达11驱动而顺时针转动，且一号导轮4与二号导轮5的转速相等，通过一号导轮4和二号导轮5的反向转动，能够完成对铁栏杆的进给传输，方便实际操作。
25.齿轮组12包括主动轮和从动轮，主动轮安装在电动马达11的输出轴上，从动轮安装在一号导轮4、二号导轮5的转轴底端，主动轮与从动轮相互啮合，主动轮为不完全齿轮，其外周的齿连续且占据总周长的六分之一到二分之一，通过电动马达11带动主动轮转动，主动轮每转动一圈，从动轮随之转动一定距离，实现一号导轮4和二号导轮5的间歇转动，方便铁栏杆的定长进给和传输。
26.切割机10为由电机驱动的切割刀盘，切割刀盘的上半部分设置有壳体，切割刀盘通过转轴安装在壳体内，壳体安装在二号电动推杆8朝下的推送端上，电机安装在壳体的一侧且通过联轴器与切割刀盘的转轴固定连接，通过电机带动切割刀盘转动，即可对下方的铁栏杆件切割截断处理。
27.夹板9远离一号电动推杆7的一侧为内凹弧面且与铁栏杆两侧相紧贴，方便对铁栏杆进行夹紧定位。
28.本实用新型在使用时，将铁栏杆从固定管2和切割箱3内穿过，通过两个电动马达11的反向转动，在齿轮组12的传动作用下，使得一号导轮4和二号导轮5反向转动，从而完成对固定管2内栏杆的进给和传输，方便了实际操作和使用，再通过一号电动推杆7带动夹板9向栏杆移动，利用两个夹板9对铁栏杆进行夹紧固定，通过二号电动推杆8带动切割机10下移，即可对铁栏杆进行切割截断，整体结构简单，无需多种齿啮合结构组合使用，方便后期检修和更换；齿轮组12由主动轮和从动轮构成，且主动轮为不完全齿轮，当主动轮转动时，能够带动从动轮随之转动，而从动轮的转动会存在空档期，在此空档期内，铁栏杆停滞不动，可以实现铁栏杆的定长进给，方便定长切割，利于实际加工作业。
29.以上所述仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。