薄壁类桶型壳体防变形加工的快换多工位夹具的制作方法

1.本实用新型属于夹具技术领域，具体涉及一种薄壁类桶型壳体防变形加工的快换多工位夹具。


背景技术：

2.薄壁类桶型壳体工件(以下简称工件)在加工过程中目前没有专用的夹具，通常是采用卡钳或三爪卡盘对其进行夹紧固定，但是由于卡钳或三爪卡盘的夹紧力大小不易控制，在夹紧过程中夹紧力过大容易造成工件产生形变，或者夹紧力过小在加工过程中容易移动，影响加工效果。
3.因此，需要设计一种夹紧力度易于调整，提升工件固定效果的薄壁类桶型壳体防变形加工的快换多工位夹具来解决目前所面临的技术问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种夹紧力度易于调整，提升工件固定效果的薄壁类桶型壳体防变形加工的快换多工位夹具。
5.本实用新型的技术方案为：薄壁类桶型壳体防变形加工的快换多工位夹具，包括支撑板，所述支撑板的一侧固定设置有垫板，所述垫板上对称设置有两个定位板，所述两个定位板之间固定设置有两条定位条，所述定位板上均匀开设有与所述定位条相垂直的定位槽，所述定位板的一侧设置有压板，所述定位板的另一侧设置有驱动所述压板靠近或远离所述定位槽的压紧气缸，所述支撑板上传动连接有驱动其转动的驱动部件。
6.所述压板的两端均垂直固定设置有导杆，所述导杆与所述支撑板垂直滑动连接，所述导杆上与所述压板相背离的一端固定设置有驱动板，所述压紧气缸设置在所述支撑板与所述驱动板之间。
7.所述驱动部件具有与所述支撑板一端传动连接的减速机，所述减速机上装配有电机，所述支撑板上与所述减速机相背离的一端转动设置有轴座。
8.所述支撑板的两端均固定设置有端板。
9.所述轴座及所述减速机的底部固定设置有底板。
10.所述定位板上与所述定位条相背离的一端开设有避让槽，所述避让槽与工件的端部相对应。
11.所述定位板上均匀设置有六个所述定位槽。
12.本实用新型的有益效果：
13.(1)本实用新型中，工件放置于定位槽内部，定位条对工件的一端形成阻挡限位，压紧气缸驱使压板靠近定位槽，能够将工件压紧固定在定位槽的内部，通过控制压紧气缸的气压大小能够对压板对工件的压力进行调节，压力易于控制及调节，避免压力过大或过小；
14.(2)定位槽与工件的形状相匹配，工件在压紧状态下受力均匀，不易被压损；
15.(3)定位板上能够对称设置两排工件，通过驱动部件驱使支撑板翻转180
°
，能够使两侧的工件加工端分别向上，方便进行加工。
附图说明
16.图1为本实用新型中薄壁类桶型壳体防变形加工的快换多工位夹具的结构示意图之一。
17.图2为图1中a处的局部放大图。
18.图3为本实用新型中薄壁类桶型壳体防变形加工的快换多工位夹具的结构示意图之二。
具体实施方式
19.现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。本实用新型可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本实用新型透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本实用新型的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。
20.本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
21.如图1至3所示，薄壁类桶型壳体防变形加工的快换多工位夹具，包括支撑板1，支撑板1的一侧固定设置有垫板2，垫板2上对称设置有两个定位板3，两个定位板3之间固定设置有两条定位条6，定位条6通过螺栓装配在垫板2上，定位板3上均匀开设有与定位条6相垂直的定位槽4，定位槽4的形状与工件5的形状相匹配，定位板3的一侧设置有压板15，定位板3的另一侧设置有驱动压板15靠近或远离定位槽4的压紧气缸10，支撑板1上传动连接有驱动其转动的驱动部件；在本实施例中，工件5放置于定位槽4内部，定位条6对工件5的一端形成阻挡限位，压紧气缸10驱使压板15靠近定位槽4，能够将工件5压紧固定在定位槽4的内部，通过控制压紧气缸10的气压大小能够对压板15对工件5的压力进行调节，压力易于控制及调节，避免压力过大或过小；并且定位槽4与工件5的形状相匹配，工件5在压紧状态下受力均匀，不易被压损；定位板3上能够对称设置两排工件5，通过驱动部件驱使支撑板1翻转180
°
，能够使两侧的工件5加工端分别向上，方便进行加工。
22.在一些实施例中，压板15的两端均垂直固定设置有导杆9，导杆9与支撑板1垂直滑动连接，导杆9上与压板15相背离的一端固定设置有驱动板8，压紧气缸10设置在支撑板1与驱动板8之间，压紧气缸10的缸体一端固定在支撑板1上，压紧气缸10的活塞杆与驱动板8固定装配在一起，压紧气缸10的活塞杆伸出或缩回，能驱使驱动板8移动，驱动板8通过导杆9带动压板15靠近或远离定位槽4，以对定位槽4内部的工件5压紧或释放。
23.在上述实施例中，作为驱动部件具体的一种实施方式，驱动部件具有与支撑板1一
端传动连接的减速机12，减速机12上装配有电机13，支撑板1上与减速机12相背离的一端转动设置有轴座11，通过电机13驱使减速机12转动，减速机12的输出轴驱使支撑板1进行翻转，轴座11对支撑板1的一端提供转动支撑；具体的，支撑板1的两端均固定设置有端板14；轴座11及减速机12的底部固定设置有底板16，轴座11及减速机12均固定装配在底板16的顶部。
24.在一些实施例中，如图2所示，定位板3上与定位条6相背离的一端开设有避让槽7，避让槽7与工件5的端部相对应，避让槽7略大于工件5端部的开槽，在加工过程中能够避免刀具与定位板3之间接触，影响对工件5的加工效率。
25.在一些更为具体的实施例中，定位板3上均匀设置有六个定位槽4，使得本实施例中的薄壁类桶型壳体防变形加工的快换多工位夹具每次能够夹紧固定十二个工件。
26.至此，已经详细描述了本实用新型的各实施例。为了避免遮蔽本实用新型的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。
27.以上所述实施例仅表达了本实用新型的部分实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。


技术特征：
1.一种薄壁类桶型壳体防变形加工的快换多工位夹具，其特征在于，包括支撑板，所述支撑板的一侧固定设置有垫板，所述垫板上对称设置有两个定位板，所述两个定位板之间固定设置有两条定位条，所述定位板上均匀开设有与所述定位条相垂直的定位槽，所述定位板的一侧设置有压板，所述定位板的另一侧设置有驱动所述压板靠近或远离所述定位槽的压紧气缸，所述支撑板上传动连接有驱动其转动的驱动部件。2.根据权利要求1所述的薄壁类桶型壳体防变形加工的快换多工位夹具，其特征在于：所述压板的两端均垂直固定设置有导杆，所述导杆与所述支撑板垂直滑动连接，所述导杆上与所述压板相背离的一端固定设置有驱动板，所述压紧气缸设置在所述支撑板与所述驱动板之间。3.根据权利要求1所述的薄壁类桶型壳体防变形加工的快换多工位夹具，其特征在于：所述驱动部件具有与所述支撑板一端传动连接的减速机，所述减速机上装配有电机，所述支撑板上与所述减速机相背离的一端转动设置有轴座。4.根据权利要求3所述的薄壁类桶型壳体防变形加工的快换多工位夹具，其特征在于：所述支撑板的两端均固定设置有端板。5.根据权利要求3所述的薄壁类桶型壳体防变形加工的快换多工位夹具，其特征在于：所述轴座及所述减速机的底部固定设置有底板。6.根据权利要求1所述的薄壁类桶型壳体防变形加工的快换多工位夹具，其特征在于：所述定位板上与所述定位条相背离的一端开设有避让槽，所述避让槽与工件的端部相对应。7.根据权利要求1所述的薄壁类桶型壳体防变形加工的快换多工位夹具，其特征在于：所述定位板上均匀设置有六个所述定位槽。

技术总结
本实用新型提供一种薄壁类桶型壳体防变形加工的快换多工位夹具，包括支撑板，所述支撑板的一侧固定设置有垫板，所述垫板上对称设置有两个定位板，所述两个定位板之间固定设置有两条定位条，所述定位板上均匀开设有与所述定位条相垂直的定位槽，所述定位板的一侧设置有压板，所述定位板的另一侧设置有驱动所述压板靠近或远离所述定位槽的压紧气缸，所述支撑板上传动连接有驱动其转动的驱动部件；本实用新型中，工件放置于定位槽内部，定位条对工件的一端形成阻挡限位，压紧气缸驱使压板靠近定位槽，能够将工件压紧固定在定位槽的内部，通过控制压紧气缸的气压大小能够对压板对工件的压力进行调节，压力易于控制及调节，避免压力过大或过小。力过大或过小。力过大或过小。


技术研发人员：庞远超 张文新 王斌
受保护的技术使用者：河南工楷数控股份有限公司
技术研发日：2022.11.09
技术公布日：2023/1/24