1.本实用新型涉及夹持技术领域，具体为一种球类零件焊接用夹具。
背景技术：
2.焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。在焊接的过程中往往需要通过不同的夹具对不同的零件进行夹持便于后续焊接。
3.现有的焊接用夹具具备快速对指定位置进行焊接的优点，但是存在焊接过程中夹具对零件夹紧力过大造成零件表面受损、不便于固定零件以及不能及时的对焊接过程中产生的气体进行吸收对人体造成伤害的问题，故而提出一种球类零件焊接用夹具来解决上述问题。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种球类零件焊接用夹具，具备在对球类零件进行夹持过程中给予一个缓冲的力避免对零件表面造成损伤，便于更好的固定球类零件使其在焊接的过程中稳定提高产能，对球类零件焊接处及时进行抽风处理防止工作人员过多的吸收有害气体对人体造成伤害的优点，解决了焊接过程中夹具对零件夹紧力过大造成零件表面受损、不便于固定零件以及不能及时的对焊接过程中产生的气体进行吸收对人体造成伤害的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种球类零件焊接用夹具，包括加工平台，所述加工平台的右侧固定安装有电机，所述电机的输出轴左侧固定连接有贯穿并延伸至加工平台内壁左侧的双向螺纹杆，所述加工平台的顶部固定安装有圆形支撑座，所述双向螺纹杆的表面螺纹连接有数量为两个且以圆形支撑座为中心对称分布的滑动杆，所述滑动杆的顶部贯穿并延伸至加工平台的顶部，两个所述滑动杆的相对侧均固定安装有夹持组件，所述加工平台的顶部固定安装有保护罩所述加工平台的顶部开设有滑槽，两个所述滑动杆均滑动连接于滑槽，所述保护罩的内壁顶部固定安装有风管，所述保护罩的顶部固定安装有风机，所述风机与风管通过管道连通，两个所述滑动杆的顶部均固定安装有抽风板，所述抽风板与风管通过管道连通；
8.所述夹持组件包括与两个所述滑动杆的相对侧均固定连接的伸缩杆，两个所述伸缩杆的相对侧均固定安装有压板，所述压板与滑动杆的相对侧固定安装有延伸并贯穿至滑动杆内的连接杆，所述伸缩杆的数量为四个且以连接杆为中心呈对称分布，所述伸缩杆的表面固定连接有弹簧，所述弹簧的左右两侧分别与滑动杆和压板固定连接。
9.本实用新型的有益效果是：
10.该球类零件焊接用夹具，具备了在对球类零件进行夹持过程中给予一个缓冲的力
避免对零件表面造成损伤，便于更好的固定球类零件使其在焊接的过程中稳定提高产能，对球类零件焊接处及时进行抽风处理防止工作人员过多的吸收有害气体对人体造成伤害的优点。
11.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
12.进一步，所述保护罩的顶部固定安装有位于风机右侧的水箱，所述风机的右侧通过管道连通有过滤管，所述过滤管的内部固定安装有活性炭板，所述过滤管的右侧延伸至水箱的内部。
13.采用上述进一步方案的有益效果是，通过风机将焊接过程中产生的有害气体吸收过后通过过滤管内的活性炭板将气体中的有害物质吸收，进而通过将气体与水进一步结合可以对吸收的有害气体进行更好的过滤避免造成污染。
14.进一步，所述圆形支撑座的表面呈圆形下凹状且表面固定安装有橡胶垫，两个所述压板的相对侧均呈圆弧状且表面固定安装有橡胶垫。
15.采用上述进一步方案的有益效果是，在固定球类零件的时候便可以对其表面进行一个保护防止夹紧力过大对其造成损伤，同时通过摩擦力使夹紧更稳定。
16.进一步，所述活性炭板的数量为若干个且呈阵列分布于过滤管的内部，所述水箱的顶部开设有通气孔。
17.采用上述进一步方案的有益效果是，多个活性炭板可以起到更好的过滤效果，通气孔可以将过滤后的空气进行排出。
18.进一步，两个所述抽风板的相对侧均为斜口状且高于待加工零件的高度，所述过滤管右侧的出气口位于水箱内部水中。
19.采用上述进一步方案的有益效果是，便于对球类零件焊接过程中更好的吸收产生的有害气体，便于将气体融入水中混合过滤。
20.进一步，所述加工平台的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个且呈矩形分布于加工平台底部四角。
21.采用上述进一步方案的有益效果是，使焊接过程变的更加稳定。
附图说明
22.图1为本实用新型正视图；
23.图2为本实用新型结构示意图；
24.图3为本实用新型夹持组件俯视图。
25.图中：1、加工平台；2、电机；3、双向螺纹杆；4、圆形支撑座；5、滑动杆；6、夹持组件；7、保护罩；8、滑槽；9、风管；10、风机；11、抽风板；12、水箱；13、过滤管；14、活性炭板；15、通气孔；16、支撑腿；61、伸缩杆；62、压板；63、连接杆；64、弹簧。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例中，由图1-3给出，一种球类零件焊接用夹具，本实用新型包括加工平台1，加工平台1的右侧固定安装有电机2，电机2的输出轴左侧固定连接有贯穿并延伸至加工平台1内壁左侧的双向螺纹杆3，加工平台1的顶部固定安装有圆形支撑座4，双向螺纹杆3的表面螺纹连接有数量为两个且以圆形支撑座4为中心对称分布的滑动杆5，滑动杆5的顶部贯穿并延伸至加工平台1的顶部，两个滑动杆5的相对侧均固定安装有夹持组件6，加工平台1的顶部固定安装有保护罩7加工平台1的顶部开设有滑槽8，两个滑动杆5均滑动连接于滑槽8，保护罩7的内壁顶部固定安装有风管9，保护罩7的顶部固定安装有风机10，风机10与风管9通过管道连通，两个滑动杆5的顶部均固定安装有抽风板11，抽风板11与风管9通过管道连通；
28.夹持组件6包括与两个滑动杆5的相对侧均固定连接的伸缩杆61，两个伸缩杆61的相对侧均固定安装有压板62，压板62与滑动杆5的相对侧固定安装有延伸并贯穿至滑动杆5内的连接杆63，伸缩杆61的数量为四个且以连接杆63为中心呈对称分布，伸缩杆61的表面固定连接有弹簧64，弹簧64的左右两侧分别与滑动杆5和压板62固定连接。
29.其中，保护罩7的顶部固定安装有位于风机10右侧的水箱12，风机10的右侧通过管道连通有过滤管13，过滤管13的内部固定安装有活性炭板14，过滤管13的右侧延伸至水箱12的内部。
30.通过风机10将焊接过程中产生的有害气体吸收过后通过过滤管13内的活性炭板14将气体中的有害物质吸收，进而通过将气体与水进一步结合可以对吸收的有害气体进行更好的过滤避免造成污染。
31.其中，圆形支撑座4的表面呈圆形下凹状且表面固定安装有橡胶垫，两个压板62的相对侧均呈圆弧状且表面固定安装有橡胶垫。
32.在固定球类零件的时候便可以对其表面进行一个保护防止夹紧力过大对其造成损伤，同时通过摩擦力使夹紧更稳定。
33.其中，活性炭板14的数量为若干个且呈阵列分布于过滤管13的内部，水箱12的顶部开设有通气孔15。
34.多个活性炭板14可以起到更好的过滤效果，通气孔15可以将过滤后的空气进行排出。
35.其中，两个抽风板11的相对侧均为斜口状且高于待加工零件的高度，过滤管13右侧的出气口位于水箱12内部水中。
36.便于对球类零件焊接过程中更好的吸收产生的有害气体，便于将气体融入水中混合过滤。
37.其中，加工平台1的底部固定安装有支撑腿16，支撑腿16的数量为四个且呈矩形分布于加工平台1底部四角。
38.使焊接过程变的更加稳定。
39.工作原理：
40.首先：通过电机2启动带动双向螺纹杆3转动进而使其滑动杆5在滑槽8内滑动，由于是双向螺纹杆3可以使两个夹持组件6对球类零件可以同时进行夹持；
41.其次：通过弹簧64和伸缩杆61的配合使其夹持过程中可以有一个缓冲力，防止夹持过程中由于夹紧力过大对球类零件表面造成损伤，圆形支撑座4跟压板62表面均安装有
橡胶垫可以增大摩擦力使其加紧更稳定，同时也保护球类零件；
42.最后：通过抽风板11斜口的设置可以更好的对球类零件表面进行气体收集便于在焊接的时候快速的将焊接过程中产生的有害气体进行收集，进而通过过滤管13中的活性炭板14对有害气体进行过滤，然后将过滤后的气体与水融合通过水箱12顶部的通气孔15将气体排出达到环保的效果。
43.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。