一种金属管道卷筒机的制作方法

1.本实用新型涉及金属卷筒机领域，尤其涉及一种金属管道卷筒机。


背景技术：

2.随着现在建筑物建的越高，内部结构越复杂，所以绝大部分建筑内都会使用到管道来进行排水、通风、供热等，其中金属管道现在使用的越来越为普遍，金属管道，是一种通过铁皮、不锈钢等金属通过焊接塑形加工而成的一种管道，相比于塑料、pvc等材质的管道，金属管道具有价格低廉、防火性高、使用寿命长等优点。
3.现在的金属管道制造过程中，通常是人工先将成卷的金属卷材拆开，这样在金属卷材拆开时因为卷材的反弹性极大，随时可能因为卷材的冲击力而伤到操作人员，大大增加了操作人员的安全风险，同时现在的金属卷材大多数是通过人工一层一层的拖至机床处加工，这样在来回拖动的过程中会损耗大量时间以及人力物力，大大降低了金属管道的生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属管道卷筒机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金属管道卷筒机，包括下框架，所述下框架左右两侧均固定连接有两个前后分布的支撑腿，所述支撑腿顶部固定连接在上框架底部左右两侧，所述上框架顶部前后两侧固定连接有多个均匀分布的固定块，所述下框架中部固定连接有多个均匀分布的电机，所述电机驱动端设置有强化皮带的底部，所述强化皮带顶部固定连接在转盘外周，所述转盘固定连接在卷辊前部，所述卷辊中部固定连接有转轴，所述转轴前后两端转动连接在固定块中部。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.两个所述上框架相向一侧中部固定连接有第一隔板，所述第一隔板上部设置有第一出料口，所述第一隔板下部设置有第二出料口，所述第二出料口下部固定连接有第二隔板，所述第二隔板下部设置有第三出料口，所述第三出料口下部固定连接有第三隔板，所述第三隔板下部设置有第四出料口。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第一出料口内部滑动连接有最右侧卷辊外周的金属卷材，所述第二出料口内部滑动连接有从右往左第二卷辊外周的金属卷材，所述第三出料口内部滑动连接有从右往左第三卷辊外周的金属卷材，所述第四出料口内部滑动连接有从右往左第四卷辊外周的金属卷材。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述上框架底侧中部固定连接有多个均匀分布的支撑杆，所述支撑杆上部左右两侧固定连接有斜撑杆，所述支撑杆底部固定连接有垫片。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述斜撑杆顶部固定连接在上框架底部。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述支撑杆中部贯穿于下框架中部。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述支撑腿底部固定连接有支撑块。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，在需要进行金属管道加工时，通过电机驱动强化皮带转动，强化皮带带动转盘转动，转盘控制卷辊转动，通过卷辊的缓慢转动来将金属卷材安全匀速的放出，避免金属卷材拆开时因为卷材的反弹性极大，随时可能因为卷材的冲击力而伤到操作人员，从而大大增加了操作人员的安全风险。
20.2、本实用新型中，在卷材放出时，通过第一出料口、第二出料口、第三出料口和第四出料口将四卷卷材同时分开放出，避免金属卷材通过人工一层一层的拖至机床处加工，在来回拖动的过程中会损耗大量时间以及人力物力，从而大大降低了金属管道的生产效率。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种金属管道卷筒机的卷辊结构示意图；
22.图2为本实用新型提出的一种金属管道卷筒机的上框架结构示意图；
23.图3为本实用新型提出的一种金属管道卷筒机的第一出料口结构示意图。
24.图例说明：
25.1、上框架；2、卷辊；3、转盘；4、金属卷材；5、固定块；6、转轴；7、强化皮带；8、支撑腿；9、支撑块；10、第三隔板；11、第二隔板；12、第一隔板；13、斜撑杆；14、电机；15、支撑杆；16、下框架；17、垫片；18、第一出料口；19、第三出料口；20、第四出料口；21、第二出料口。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种金属管道卷筒机，包括下框架16，下框架16左右两侧均固定连接有两个前后分布的支撑腿8，支撑腿8顶部固定连接在上框架1底部左右两侧，通过上框架1来支撑卷辊2，并使卷辊2可以悬空滚动，上框架1顶部前后两侧固定连接有多个均匀分布的固定块5，下框架16中部固定连接有多个均匀分布的电机14，电机14驱动端设置有强化皮带7的底部，强化皮带7顶部固定连接在转盘3外周，转盘3固定连接在卷辊2前部，卷辊2中部固定连接有转轴6，转轴6前后两端转动连接在固定块5中部，通过转轴6使得卷辊2可以转动，并且避免卷辊2脱落，在需要进行金属管道加工时，通过启动电机14，电机14驱动强化皮带7转动，强化皮带7转动带动转盘3转动，转盘3控制卷辊2转动，通过卷辊2的匀速转动来将金属卷材4安全匀速的放出。
28.两个上框架1相向一侧中部固定连接有第一隔板12，第一隔板12上部设置有第一出料口18，第一隔板12下部设置有第二出料口21，第二出料口21下部固定连接有第二隔板11，第二隔板11下部设置有第三出料口19，第三出料口19下部固定连接有第三隔板10，第三隔板10下部设置有第四出料口20，第一出料口18内部滑动连接有最右侧卷辊2外周的金属卷材4，第二出料口21内部滑动连接有从右往左第二卷辊2外周的金属卷材4，第三出料口19内部滑动连接有从右往左第三卷辊2外周的金属卷材4，第四出料口20内部滑动连接有从右往左第四卷辊2外周的金属卷材4，上框架1底侧中部固定连接有多个均匀分布的支撑杆15，通过支撑杆15进行支撑，避免中部凹陷，支撑杆15上部左右两侧固定连接有斜撑杆13，通过斜撑杆13强化支撑，支撑杆15底部固定连接有垫片17，斜撑杆13顶部固定连接在上框架1底部，支撑杆15中部贯穿于下框架16中部，支撑腿8底部固定连接有支撑块9，在需要进行金属管道加工时，通过启动电机14，电机14驱动强化皮带7转动，强化皮带7转动带动转盘3转动，转盘3控制卷辊2转动，通过卷辊2的匀速转动来将金属卷材4安全匀速的放出，在卷辊2将金属卷材4放出时，通过第一出料口18、第二出料口21、第三出料口19和第四出料口20将四卷金属卷材4同时分开放出，在第一出料口18、第二出料口21、第三出料口19和第四出料口20进行放料时，通过第一隔板12、第二隔板11和第三隔板10来将四卷金属卷材4进行隔开。
29.工作原理：在需要进行金属管道加工时，通过启动电机14，电机14驱动强化皮带7转动，强化皮带7转动带动转盘3转动，转盘3控制卷辊2转动，通过卷辊2的匀速转动来将金属卷材4安全匀速的放出，在卷辊2将金属卷材4放出时，通过第一出料口18、第二出料口21、第三出料口19和第四出料口20将四卷金属卷材4同时分开放出，在第一出料口18、第二出料口21、第三出料口19和第四出料口20进行放料时，通过第一隔板12、第二隔板11和第三隔板10来将四卷金属卷材4进行隔开。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。