一种房建用钢筋切割设备的制作方法

文档序号:33616275发布日期:2023-03-25 01:42阅读:43来源:国知局
一种房建用钢筋切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋加工技术领域,具体为一种房建用钢筋切割设备。


背景技术:

2.钢筋是一种常见的建筑材料,广泛用于各种建筑结构、特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构,钢筋之间相互配合,可以提高建筑物的强度,房建施工中需要根据使用情况将钢筋切割成不同的长度,进行组合应用,所以需要用到一种钢筋切割设备。现有技术中,钢筋切割装置可调性差,不能够精确灵活调整钢筋的切割长度,并且结构不够稳定,容易造成切口不平整,自动化程度不高,因此钢筋切割效率较低。
3.为此,现有技术方案(公告号:cn216966140u)公开了一种房建施工用钢筋切割装置,过夹持组件将钢筋稳固固定在底座上,通过设置的调节电机、丝杆、螺纹块、伸缩杆、切割电机和切割刀相互配合,实现对钢筋切割位置的左右精确调整,并上下伸缩完成对钢筋的切割,不需要人工手动调整,并且能够实现远程控制,自动化程度高,安全可靠。该技术方案结合说明书附图可以看出,是通过调节电机驱动切割组件进行移动,从而来调节切割位置进行切割,这种结构在切割刀切割钢筋时会产生较大的震动,由于切割电机仅由伸缩杆连接,所以抖动会导致钢筋切割不精准,且切割面粗糙,所以,需要对现有技术进行改进,以满足实际需求。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种房建用钢筋切割设备,具备便于精确切割等优点,解决了上述技术问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种房建用钢筋切割设备,包括工作台,所述工作台顶端设置有滑槽,所述滑槽内部贯穿有丝杆,所述丝杆末端连接有第一电机,且外壁安装有滑块,所述滑块顶端安装有移动板,所述移动板侧端安装有下夹板,且顶端安装有l型板,所述l型板内部安装有螺纹杆,所述螺纹杆底端由卡块安装于上夹板内部,所述工作台底端安装有第二电机,所述第二电机输出端连接有切割刀,所述切割刀贯穿于工作台顶端,所述工作台顶端设置有容纳切割刀的通槽,且顶面设置有插槽,所述插槽内部安装有防护盒。
8.优选的,所述第一电机固定安装于工作台侧端,且输出端连接有丝杆,所述丝杆可转动式安装于滑槽内部,且外壁螺纹连接有滑块,所述移动板固定安装于滑块顶端。
9.通过上述技术方案,在切割时,将钢筋固定好后,启动第一电机,丝杆转动,带动螺纹连接于丝杆外壁的滑块在滑槽内部启动,从而推动移动板进行移动,使得固定好的钢筋向切割刀方向移动进行切割。
10.优选的,所述移动板顶端设置有缺口,且侧端对称固定安装有下夹板,所述下夹板
顶面呈向下凹的弧形。
11.通过上述技术方案,移动板设置缺口便于在切割钢筋时,给切割刀预留空间,防止移动板对钢筋切割造成干涉。
12.优选的,所述l型板固定安装于移动板顶端,且顶端内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆底端固定安装有卡块,所述卡块可转动式安装于上夹板内部,且直径大于螺纹杆直径。
13.通过上述技术方案,在固定钢筋时,将钢筋放置于下夹板顶端,转动螺纹杆,推动且前端的上夹板向下运动,直至与下夹板将钢筋夹紧,此结构能够在钢筋两端进行固定,提升切割的稳定性,且卡块的设置能够让上夹板跟随螺纹杆一起移动,起到限位的作用。
14.优选的,所述第二电机固定安装于工作台底端,所述切割刀位于通槽内部,且顶端超出工作台顶端。
15.通过上述技术方案,在切割时,启动第二电机,切割刀在通槽内部转动,对钢筋进行切割,此结构驱动切割刀的部件均为固定安装,使得在切割过程中不会产生较大的震动,也能保证切割面的平整。
16.优选的,所述防护盒底端滑动安装于插槽内部,且笼罩于切割刀顶端,所述防护盒侧端设置有可容纳钢筋的开口。
17.通过上述技术方案,在切割时,将防护盒底端插入插槽内部,使其笼罩于切割刀顶端,此结构能够对切割产生的碎屑及火花进行限制,使其只能在防护盒内部飞溅,从而防止碎屑及火花伤人,提高了使用安全性。
18.与现有技术相比,本实用新型提供了一种房建用钢筋切割设备,具备以下有益效果:
19.1、本实用新型通过固定安装切割刀的驱动部件,采用第一电机带动固定好的钢筋向切割刀方向移动进行切割的方式,解决了现有技术通过调节电机驱动切割组件进行移动,在切割刀切割钢筋时会产生较大的震动,由于切割电机仅由伸缩杆连接,抖动会导致钢筋切割不精准,且切割面粗糙的问题。
20.2、本实用新型通过在固定钢筋时,将钢筋放置于下夹板顶端,转动螺纹杆,推动且前端的上夹板向下运动,直至与下夹板将钢筋夹紧,此结构能够在钢筋两端进行固定,提升切割的稳定性,且卡块的设置能够让上夹板跟随螺纹杆一起移动,起到限位的作用。
附图说明
21.图1为本实用新型结构切割设备立体示意图;
22.图2为本实用新型结构切割设备上视示意图;
23.图3为本实用新型结构切割设备侧视示意图;
24.图4为本实用新型结构切割设备剖视示意图;
25.图5为本实用新型结构l型板剖视示意图。
26.其中:1、工作台;2、滑槽;3、丝杆;4、第一电机;5、滑块;6、移动板;7、下夹板;8、l型板;9、螺纹杆;10、卡块;11、上夹板;12、第二电机;13、切割刀;14、插槽;15、防护盒。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-5,一种房建用钢筋切割设备,包括工作台1,工作台1顶端设置有滑槽2,滑槽2内部贯穿有丝杆3,丝杆3末端连接有第一电机4,且外壁安装有滑块5,滑块5顶端安装有移动板6,移动板6侧端安装有下夹板7,且顶端安装有l型板8,l型板8内部安装有螺纹杆9,螺纹杆9底端由卡块10安装于上夹板11内部,工作台1底端安装有第二电机12,第二电机12输出端连接有切割刀13,切割刀13贯穿于工作台1顶端,工作台1顶端设置有容纳切割刀13的通槽,且顶面设置有插槽14,插槽14内部安装有防护盒15。
29.具体的,第一电机4固定安装于工作台1侧端,且输出端连接有丝杆3,丝杆3可转动式安装于滑槽2内部,且外壁螺纹连接有滑块5,移动板6固定安装于滑块5顶端,优点是,在切割时,将钢筋固定好后,启动第一电机4,丝杆3转动,带动螺纹连接于丝杆3外壁的滑块5在滑槽2内部启动,从而推动移动板6进行移动,使得固定好的钢筋向切割刀13方向移动进行切割。
30.具体的,移动板6顶端设置有缺口,且侧端对称固定安装有下夹板7,下夹板7顶面呈向下凹的弧形,优点是,移动板6设置缺口便于在切割钢筋时,给切割刀13预留空间,防止移动板6对钢筋切割造成干涉。
31.具体的,l型板8固定安装于移动板6顶端,且顶端内部螺纹连接有螺纹杆9,螺纹杆9底端固定安装有卡块10,卡块10可转动式安装于上夹板11内部,且直径大于螺纹杆9直径,优点是,在固定钢筋时,将钢筋放置于下夹板7顶端,转动螺纹杆9,推动且前端的上夹板11向下运动,直至与下夹板7将钢筋夹紧,此结构能够在钢筋两端进行固定,提升切割的稳定性,且卡块10的设置能够让上夹板11跟随螺纹杆9一起移动,起到限位的作用。
32.具体的,第二电机12固定安装于工作台1底端,切割刀13位于通槽内部,且顶端超出工作台1顶端,优点是,在切割时,启动第二电机12,切割刀13在通槽内部转动,对钢筋进行切割,此结构驱动切割刀13的部件均为固定安装,使得在切割过程中不会产生较大的震动,也能保证切割面的平整。
33.具体的,防护盒15底端滑动安装于插槽14内部,且笼罩于切割刀13顶端,防护盒15侧端设置有可容纳钢筋的开口,优点是,在切割时,将防护盒15底端插入插槽14内部,使其笼罩于切割刀13顶端,此结构能够对切割产生的碎屑及火花进行限制,使其只能在防护盒15内部飞溅,从而防止碎屑及火花伤人,提高了使用安全性。
34.在使用时,将钢筋放置于下夹板7顶端,转动螺纹杆9,推动且前端的上夹板11向下运动,直至与下夹板7将钢筋夹紧,启动第一电机4,丝杆3转动,带动螺纹连接于丝杆3外壁的滑块5在滑槽2内部启动,从而推动移动板6进行移动,使得固定好的钢筋向切割刀13方向移动进行切割,在切割时,启动第二电机12,切割刀13在通槽内部转动,对钢筋进行切割,同时将防护盒15底端插入插槽14内部,使其笼罩于切割刀13顶端,起到防护作用。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1