一种铝卷铸轧机的制作方法

本技术涉及铸轧机，具体为一种铝卷铸轧机。

背景技术：

1、铝卷金属产品，铝卷是铸轧机经过压延，拉弯角加工后，为进行飞剪的金属产品，铝卷广泛应用在电子、包装、建筑、机械等方面，根据铝卷含有的金属元素不同，铝卷大概可以分为9个大类，也就是可以分9个系列，在对铝卷生产时会使用到铸轧机对其进行加工。

2、专利申请公布号cn213052084u的发明专利公开了一种具有自动收纳功能的铝卷铸轧机，涉及自动收纳技术领域，针对在成型后的铝材无法实现自动收卷，且在一般的收卷工序中，由于铝材的移动速度和收卷的速度无法一致，无法准确的进行收卷工作的问题，现提出如下方案，包括底座，所述底座的顶部固定连接有两个锥形板，所述锥形板的顶部内部固定连接有第一轴承，两个所述第一轴承的内部固定套设有第一转动杆，所述第一转动杆的外部固定套设有第一转动辊，本实用新型设计新颖，操作简单，通过多个转动辊的设置，成型后的铝材实现自动收卷，且铝材的移动速度和收卷的速度可以进行调节，进而保持一致，也就可以准确的进行收卷工作。

3、但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是在使用时，通常不具有对物料进行导向限位的功能，因部分物料表面会凹凸不同，使得在传送时可能会有偏移的现象出现，容易给物料的加工带来影响，并且在使用时，一般需要工作人员手动对设备进行除湿处理，如果除湿不够彻底，使得在加工时，容易导致物料被氧化。

4、因此，发明一种铝卷铸轧机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铝卷铸轧机，具备能够对物料进行导向限位和能够自动对设备进行除湿处理的优点，解决了通常不具有对物料进行导向限位的功能，并且在使用时，一般需要工作人员手动对设备进行除湿处理的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝卷铸轧机，包括安装底座，所述安装底座的顶部固定连接有工作台，所述工作台的内腔设置有辊轮式传送器，所述工作台的顶部固定连接有支撑框，所述支撑框顶部贯穿设置有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿至支撑框的内腔并固定连接有安装框，所述工作台内腔的两侧与安装框内腔的两侧均通过轴承安装有安装管，所述安装管的数量为四个，两个安装管相对的一侧通过轴承分别安装有第二铸轧辊和第一铸轧辊，所述安装底座的内腔设置有除湿机构，所述工作台正面的右侧固定连接有控制器，所述工作台的内腔设置有限位机构。

3、优选的，所述除湿机构包括加热箱，所述加热箱安装于安装底座的内腔，所述安装底座的后侧固定连接有抽气泵，所述加热箱内腔的两侧均固定连接有加热器，所述加热箱内腔的底部固定连接有温度传感器，所述抽气泵的出气端连通有导流管，所述导流管远离抽气泵的一端分别连通有伸缩管和连接管，所述伸缩管和连接管远离加热器的一端均与安装管连通，所述加热器和抽气泵的输入端均与控制器电连接，所述温度传感器的输出端与控制器电连接。

4、优选的，所述限位机构包括电动推杆，所述电动推杆固定安装于工作台的前后两侧，所述电动推杆的输出端贯穿至工作台的内腔并固定连接有固定板，所述固定板的两侧均焊接有连接杆，所述连接杆的顶部焊接有安装板，所述安装板的内腔通过转轴安装有导向辊轮，两个连接杆相反的一侧均固定连接有导向块，所述工作台内腔底部的两侧均焊接有导向滑杆，所述电动推杆的输入端与控制器电连接。

5、优选的，所述安装底座底部的四角均固定连接有支撑块，所述安装底座正面的两侧均通过铰链安装有活动门。

6、优选的，所述安装底座的前侧通过螺栓安装有活动盖板，所述工作台和液压缸的输入端均与控制器电连接，前侧的安装管的表面开设有滑孔。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

8、1、本实用新型通过第一铸轧辊、第二铸轧辊、安装管、加热箱、抽气泵、加热器、温度传感器、连接管和伸缩管的配合，能够自动对设备进行除湿，使得设备在加工时，不仅能够快速对设备进行除湿处理，同时也能够节省工作人员的劳动时间。

9、2、本实用新型通过固定板、连接杆、电动推杆、导向辊轮和安装板的配合，能够对物料进行导向限位，使得在对物料传送时，能够防止物料发生偏移。

技术特征：

1.一种铝卷铸轧机，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)的顶部固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的内腔设置有辊轮式传送器(3)，所述工作台(2)的顶部固定连接有支撑框(7)，所述支撑框(7)顶部贯穿设置有液压缸(8)，所述液压缸(8)的输出端贯穿至支撑框(7)的内腔并固定连接有安装框(9)，所述工作台(2)内腔的两侧与安装框(9)内腔的两侧均通过轴承安装有安装管(11)，所述安装管(11)的数量为四个，两个安装管(11)相对的一侧通过轴承分别安装有第二铸轧辊(10)和第一铸轧辊(4)，所述安装底座(1)的内腔设置有除湿机构(6)，所述工作台(2)正面的右侧固定连接有控制器(12)，所述工作台(2)的内腔设置有限位机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种铝卷铸轧机，其特征在于：所述除湿机构(6)包括加热箱(13)，所述加热箱(13)安装于安装底座(1)的内腔，所述安装底座(1)的后侧固定连接有抽气泵(14)，所述加热箱(13)内腔的两侧均固定连接有加热器(15)，所述加热箱(13)内腔的底部固定连接有温度传感器(16)，所述抽气泵(14)的出气端连通有导流管(24)，所述导流管(24)远离抽气泵(14)的一端分别连通有伸缩管(18)和连接管(17)，所述伸缩管(18)和连接管(17)远离加热器(15)的一端均与安装管(11)连通，所述加热器(15)和抽气泵(14)的输入端均与控制器(12)电连接，所述温度传感器(16)的输出端与控制器(12)电连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝卷铸轧机，其特征在于：所述限位机构(5)包括电动推杆(21)，所述电动推杆(21)固定安装于工作台(2)的前后两侧，所述电动推杆(21)的输出端贯穿至工作台(2)的内腔并固定连接有固定板(19)，所述固定板(19)的两侧均焊接有连接杆(20)，所述连接杆(20)的顶部焊接有安装板(23)，所述安装板(23)的内腔通过转轴安装有导向辊轮(22)，两个连接杆(20)相反的一侧均固定连接有导向块，所述工作台(2)内腔底部的两侧均焊接有导向滑杆，所述电动推杆(21)的输入端与控制器(12)电连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝卷铸轧机，其特征在于：所述安装底座(1)底部的四角均固定连接有支撑块，所述安装底座(1)正面的两侧均通过铰链安装有活动门。

5.根据权利要求1所述的一种铝卷铸轧机，其特征在于：所述安装底座(1)的前侧通过螺栓安装有活动盖板，所述工作台(2)和液压缸(8)的输入端均与控制器(12)电连接，前侧的安装管(11)的表面开设有滑孔。

技术总结
本技术公开了一种铝卷铸轧机，包括安装底座，所述安装底座的顶部固定连接有工作台，所述工作台的内腔设置有辊轮式传送器，所述工作台的顶部固定连接有支撑框，所述支撑框顶部贯穿设置有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿至支撑框的内腔并固定连接有安装框。本技术通过第一铸轧辊、第二铸轧辊、安装管、加热箱、抽气泵、加热器、温度传感器、连接管和伸缩管的配合，能够自动对设备进行除湿，使得设备在加工时，不仅能够快速对设备进行除湿处理，同时也能够节省工作人员的劳动时间，通过固定板、连接杆、电动推杆、导向辊轮和安装板的配合，能够对物料进行导向限位，使得在对物料传送时，能够防止物料发生偏移。

技术研发人员：侯顺泽
受保护的技术使用者：上海佑晟铝业有限公司
技术研发日：20221118
技术公布日：2024/1/13