一种铜丝合股成缆机构的制作方法

本技术涉及铜丝合股，具体为一种铜丝合股成缆机构。

背景技术：

1、铜丝是由热轧铜棒拉制而成的丝，可用于制作织网、电缆、铜刷过滤网等。铜丝制作过程中产出的成品都是单股铜线，很多使用情况下，需要将单股铜丝进行合股成缆，如在丝网编制和胶管缠绕等领域，需要通过合股机将多股丝线合并成一股。

2、现有的铜丝合股装置在生产过程中，当出现故障等原因停机时，缠绕在绕线轮上的金属丝容易拉动绕线轮反向转动，造成金属丝混炼，张力不均，合股过程中容易发生断线缠绕问题，合股效率低，中国专利(公告号：cn206877754u)中公开了一种钢丝合股成缆机构，能够避免在合股过程中，不易发生断线缠绕，但由于将线筒放置在置线口内，如线筒的筒高较高，不易放置在置线口内，但线筒较短，放置在置线口内，使线辊在进行转动放线时容易从置线口中脱落。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜丝合股成缆机构，具备便于调节等优点，解决了不便调节的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜丝合股成缆机构，包括支板和盖板，所述支板的上表面通过轴承转动连接有两个转杆，所述转杆的外表面活动连接有线辊，所述支板的上表面固定有三个竖杆，外侧两个所述竖杆的内部均设有调节组件，外侧两个所述竖杆的右侧均设有导线组件；

3、所述调节组件包括与盖板上表面固定的两个调节杆，所述调节杆的外表面缠绕有弹簧，所述调节杆的下表面固定有抵板，所述调节组件还包括与外侧两个竖杆上表面开设的凹槽，所述调节杆的外表面滑动连接有挡板，所述调节组件还包括与转杆外表面固定的圆盘。

4、进一步，所述圆盘的上表面开设有圆孔，所述转杆贯穿至圆孔的外部且与其固定。

5、进一步，所述调节杆位于凹槽的内部，所述调节杆与凹槽为滑动连接。

6、进一步，所述挡板位于凹槽的内部且与其固定，所述挡板的上表面开设有通孔，所述调节杆贯穿至通孔的外部且与其滑动连接。

7、进一步，所述导线组件包括与外侧两个竖杆右端固定的导向块，所述导向块内侧的左右两壁均固定有伸缩套，所述伸缩套的内部滑动连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆相背的一侧均固定有支架，所述支架的内侧转动连接有导线轮，所述伸缩杆的外表面套接有压簧。

8、进一步，所述导向块的正面开设有进线孔，同一组两个所述伸缩套相背的一侧与进线孔内侧的左右两壁相固定。

9、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

10、该铜丝合股成缆机构，通过设置有调节组件，能够有限避免线辊过大放不进置线口处，或线辊较小，放置在置线口处，进行放线时，容易脱落处，从而提高适配性，实用性，并通过设置有导线组件，可对铜丝进行导线同时，避免铜丝受到磨损。

技术特征：

1.一种铜丝合股成缆机构，包括支板(1)和盖板(2)，其特征在于：所述支板(1)的上表面通过轴承转动连接有两个转杆(3)，所述转杆(3)的外表面活动连接有线辊(4)，所述支板(1)的上表面固定有三个竖杆(5)，外侧两个所述竖杆(5)的内部均设有调节组件(7)，外侧两个所述竖杆(5)的右侧均设有导线组件(6)；

2.根据权利要求1所述的一种铜丝合股成缆机构，其特征在于：所述圆盘(706)的上表面开设有圆孔，所述转杆(3)贯穿至圆孔的外部且与其固定。

3.根据权利要求1所述的一种铜丝合股成缆机构，其特征在于：所述调节杆(701)位于凹槽(704)的内部，所述调节杆(701)与凹槽(704)为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种铜丝合股成缆机构，其特征在于：所述挡板(705)位于凹槽(704)的内部且与其固定，所述挡板(705)的上表面开设有通孔，所述调节杆(701)贯穿至通孔的外部且与其滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种铜丝合股成缆机构，其特征在于：所述导线组件(6)包括与外侧两个竖杆(5)右端固定的导向块(601)，所述导向块(601)内侧的左右两壁均固定有伸缩套(602)，所述伸缩套(602)的内部滑动连接有伸缩杆(603)，两个所述伸缩杆(603)相背的一侧均固定有支架(604)，所述支架(604)的内侧转动连接有导线轮(605)，所述伸缩杆(603)的外表面套接有压簧(606)。

6.根据权利要求5所述的一种铜丝合股成缆机构，其特征在于：所述导向块(601)的正面开设有进线孔，同一组两个所述伸缩套(602)相背的一侧与进线孔内侧的左右两壁相固定。

技术总结
本技术涉及一种铜丝合股成缆机构，包括支板和盖板，所述支板的上表面通过轴承转动连接有两个转杆，所述转杆的外表面活动连接有线辊，所述支板的上表面固定有三个竖杆，外侧两个所述竖杆的内部均设有调节组件，外侧两个所述竖杆的右侧均设有导线组件，所述调节组件包括与盖板上表面固定的两个调节杆，所述调节杆的外表面缠绕有弹簧，所述调节杆的下表面固定有抵板。该铜丝合股成缆机构，通过设置有调节组件，能够有限避免线辊过大放不进置线口处，或线辊较小，放置在置线口处，进行放线时，容易脱落处，从而提高适配性，实用性，并通过设置有导线组件，可对铜丝进行导线同时，避免铜丝受到磨损。

技术研发人员：杜广胜
受保护的技术使用者：新疆峰岩交联线缆有限公司
技术研发日：20221118
技术公布日：2024/1/12