钛合金专用拉丝机的制作方法

文档序号:33916138发布日期:2023-04-21 18:12阅读:95来源:国知局
钛合金专用拉丝机的制作方法

本技术属于拉丝机,更具体而言,涉及一种钛合金专用拉丝机。


背景技术:

1、拉丝机,是专为大盘重连续无扭转作业而设计,具有拉丝和收线双重功能的拉丝机,适用于拉拔高、中、低碳钢丝,异型钢丝,不锈钢丝,粗规格有色金属线材,特别适用于标准件行业及货架制造业,随着社会的发展,钛合金在生产中常使用拉丝机。

2、现有技术中通常采用绕线架进行拉丝完成后的合金丝进行收集,但由于现有的连接时通常采用螺母对绕线架进行固定连接,在拆卸时较为繁琐,造成安装时效率低下的稳定。

3、为了解决绕线架安装时较为繁琐的问题,现有技术是采用螺母对绕线架与驱动轮进行固定连接处理,但是由于螺母安装较为繁琐的情况出现,进而导致设备拆卸安装效率低下的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种钛合金专用拉丝机,解决现有技术中存在维护效率低下的缺点。

2、根据本实用新型的第一方面,提供了钛合金专用拉丝机,包括倒立拉丝机、控制器、滑轨、滑板、转动、绕线架、驱动轮和连接装置,所述控制器与倒立拉丝机的表面设置,所述滑轨设置在倒立拉丝机的下表面,所述滑板与滑轨的表面滑动连接,所述转动盘与滑板的表面转动连接,所述绕线架与转动盘的表面固定连接,所述驱动轮与倒立拉丝机的内壁传动连接,所述连接装置设置在驱动轮的表面,所述连接装置包括连接块,所述连接块与绕线架的表面固定连接,所述驱动轮的表面滑动连接有伸缩杆,所述伸缩杆的下表面固定连接有套块,所述套块与连接块的表面套设连接。

3、本实用新型的一个特定的实施例中,所述套块的表面固定连接有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧远离套块的一端与驱动轮的表面固定连接。

4、本实用新型的一个特定的实施例中,所述绕线架的表面固定连接有安装块,所述安装块的内壁固定连接有固定弹簧,所述固定弹簧的表面固定连接有滑块。

5、本实用新型的一个特定的实施例中,所述滑块与安装块的内壁滑动连接,所述滑块的表面固定连接有插块,所述插块与套块的表面插设连接,所述滑块的表面固定连接有拨块,所述拨块与安装块的表面滑动连接。

6、本实用新型的一个特定的实施例中,所述倒立拉丝机的表面设置有防护装置,所述防护装置包括滑槽,所述滑槽与倒立拉丝机的表面固定连接,所述滑槽的内壁滑动连接有限位块。

7、本实用新型的一个特定的实施例中,所述限位块的表面固定连接有防护板,所述防护板与倒立拉丝机的表面滑动连接,所述滑槽的表面固定连接有安装片。

8、本实用新型的一个特定的实施例中,所述安装片的表面滑动连接有插销,所述插销与防护板的表面插设连接,所述插销的表面固定连接有拖块,所述拖块的表面固定连接有稳固弹簧,所述稳固弹簧远离拖块的一端与安装片的表面固定连接。

9、本实用新型上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一:

10、1.本实用新型通过设置连接装置,便于将绕线架与驱动轮进行快速连接,对此推动滑板,转动盘相继受力带动绕线架移动到与驱动轮对齐,随即拉动拨块,滑块相继受力拉动插块滑动,固定弹簧相继受力形变后收紧,随即拉动套块与连接块的表面套设连接,伸缩弹簧相继受力形变后扩张,随即松开拨块,固定弹簧相继失去束缚后回弹,插块相继受力插入套块的表面,通过设置连接装置,便于对绕线架与驱动轮进行快速连接,使其绕线完成后能快速取出倒立拉丝机内壁,对此有效地提升了设备的易用性。

11、2.本实用新型通过设置防护装置,便于对倒立拉丝机内壁进行遮挡防护,对此拉动拖块,插销相继受力滑动,稳固弹簧相继受力形变后扩张,随即拉动防护板,限位块相继受力滑动到合适位置,随即松开拖块,稳固弹簧相继失去束缚后回弹,插销相继受力插入防护板的表面,通过设置防护装置,便于对倒立拉丝机内壁作业端进行遮挡防护,避免作业人员跌落进倒立拉丝机内部造成受伤,对此有效地提升了设备的稳定性。



技术特征:

1.钛合金专用拉丝机,包括倒立拉丝机、控制器、滑轨、滑板、转动盘、绕线架、驱动轮和连接装置,其特征在于:所述控制器与倒立拉丝机的表面设置,所述滑轨设置在倒立拉丝机的下表面,所述滑板与滑轨的表面滑动连接,所述转动盘与滑板的表面转动连接,所述绕线架与转动盘的表面固定连接,所述驱动轮与倒立拉丝机的内壁传动连接,所述连接装置设置在驱动轮的表面,所述连接装置包括连接块,所述连接块与绕线架的表面固定连接,所述驱动轮的表面滑动连接有伸缩杆,所述伸缩杆的下表面固定连接有套块,所述套块与连接块的表面套设连接。

2.根据权利要求1所述的钛合金专用拉丝机,其特征在于,所述套块的表面固定连接有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧远离套块的一端与驱动轮的表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的钛合金专用拉丝机,其特征在于,所述绕线架的表面固定连接有安装块,所述安装块的内壁固定连接有固定弹簧,所述固定弹簧的表面固定连接有滑块。

4.根据权利要求3所述的钛合金专用拉丝机,其特征在于,所述滑块与安装块的内壁滑动连接,所述滑块的表面固定连接有插块,所述插块与套块的表面插设连接,所述滑块的表面固定连接有拨块,所述拨块与安装块的表面滑动连接。

5.根据权利要求1所述的钛合金专用拉丝机,其特征在于,所述倒立拉丝机的表面设置有防护装置,所述防护装置包括滑槽,所述滑槽与倒立拉丝机的表面固定连接,所述滑槽的内壁滑动连接有限位块。

6.根据权利要求5所述的钛合金专用拉丝机,其特征在于,所述限位块的表面固定连接有防护板,所述防护板与倒立拉丝机的表面滑动连接,所述滑槽的表面固定连接有安装片。

7.根据权利要求6所述的钛合金专用拉丝机,其特征在于,所述安装片的表面滑动连接有插销,所述插销与防护板的表面插设连接,所述插销的表面固定连接有拖块,所述拖块的表面固定连接有稳固弹簧,所述稳固弹簧远离拖块的一端与安装片的表面固定连接。


技术总结
本技术涉及拉丝机技术领域,公开了钛合金专用拉丝机,包括倒立拉丝机、控制器、滑轨、滑板、转动盘、绕线架、驱动轮和连接装置,控制与倒立拉丝机的表面设置,滑轨设置在倒立拉丝机的下表面,滑板与滑轨的表面滑动连接,转动盘与滑板的表面转动连接,绕线架与转动盘的表面固定连接,驱动轮与倒立拉丝机的内壁传动连接,连接装置设置在驱动轮的表面,连接装置包括连接块,连接块与绕线架的表面固定连接,驱动轮的表面滑动连接有伸缩杆。本技术,通过设置连接装置,便于对绕线架与驱动轮进行快速连接,使其绕线完成后能快速取出倒立拉丝机内壁,对此有效地提升了设备的易用性。

技术研发人员:王桢,范韶伟,呼东平,陈刚
受保护的技术使用者:陕西星航智钛新材料有限公司
技术研发日:20221118
技术公布日:2024/1/11
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