带有上料装置的铝盖冲压机的制作方法

本申请涉及铝盖加工的领域，尤其是涉及一种带有上料装置的铝盖冲压机。

背景技术：

1、铝盖生产步骤为通过裁剪机将铝片裁剪成块状，将裁剪后的块状铝片放置在冲压机的模具上，冲压机对铝片进行冲压形成铝盖，再通过切边机对铝盖进行切边。在冲压过程中常需要人工将铝片放置于冲压机上，使得铝盖加工过程的人工成本较高，且人工将铝片放置于启动的冲压机上，存在一定安全隐患。

技术实现思路

1、为了减少铝盖生产过程中的人工成本，降低生产过程中的安全隐患，

2、本申请提供的一种带有上料装置的铝盖冲压机采用如下的技术方案：

3、一种带有上料装置的铝盖冲压机，包括冲压机本体、设于冲压机本体上的工作台、用于运输铝片的传输组件、用于将铝片从传输组件运输到工作台的移动机构，所述移动机构包括用于吸取铝片的夹持组件、用于带动夹持组件沿竖直方向移动和沿水平方向移动的驱动组件。

4、通过采用上述技术方案，使用过程中，裁剪后的铝片从传输组件进料端运输至出料端，位于传输组件出料端的铝片被夹持组件吸取后，驱动构件带动夹持组件和铝片运输至工作台上，将铝片放置于工作台上后进行冲压形成铝盖，减少了铝盖生产过程中的人工成本，且减少生产过程中对工人造成的安全问题。

5、可选的，夹持组件包括水平安装于驱动组件上的安装底座、安装于安装底座靠近传输组件一侧且用于吸取铝片的真空吸盘、连接于真空吸盘顶端的抽气管、安装于安装底座上且连接于所有抽气管的抽气泵，所述抽气泵用于对真空吸盘内进行抽气。

6、通过采用上述技术方案，当驱动组件带动夹持组件贴近传输组件下料端的铝片时，通过抽气泵对真空吸盘与铝片形成的密封空间进行抽气，使得抽气泵对真空吸盘与铝片形成的密封空间形成负压，铝片紧密连接在真空吸盘上，驱动组件带动铝片与夹持组件沿竖直方向移动并沿水平方向移动后将铝片放置于工作台上，通过抽气泵对真空吸盘和铝片形成的密封空间进行放弃，使得铝片从真空吸盘上脱离下来并放置于工作台上。

7、可选的，还包括机架，所述驱动组件包括用于带动夹持组件沿竖直方向移动的移动气缸、用于带动夹持组件沿竖直方向移动和沿传输组件出料端和工作台连线方向的传动构件，所述传动构件包括安装于机架上沿传输组件出料端和工作台连线方向设置的滑轨块、沿滑轨块长度方向转动设置并转连接于滑轨块的丝杆、安装于滑轨块一端且用于带动丝杆转动的转动电机、螺纹连接于丝杆且沿滑轨块长度方向滑动连接于滑轨块上的移动滑块，所述移动滑块靠近传输组件一侧固定连接于移动气缸缸体。

8、通过采用上述技术方案，当真空吸盘吸取铝片后，通过移动气缸带动夹持组件和铝片沿竖直方向向上移动，并使得铝片位置高于连接板后，转动电机带动丝杆转动使得，移动滑块沿滑轨块长度方向移动，且移动气缸和夹持组件跟随移动滑块移动，使得铝片跟随夹持组件从传输组件下料端运输至工作台上。

9、可选的，工作台包括安装于冲压机本体上的冲压台、安装于冲压本体上的连接板，所述连接板上端面与冲压台上端面为同一水平面，所述驱动组件用于将铝片从传输组件下料端移动至连接板上，所述移动机构还包括安装于机架上且用于推动连接板上的铝片移动至冲压台上的驱动气缸，所述驱动气缸设于工作台进料端。

10、通过采用上述技术方案，通过驱动组件将铝片放置于连接板上，在听过驱动气缸，将放置于连接板上的铝片推至冲压台上进行冲压，因冲压机本体上没有供夹持组件通过的空间，所以夹持组件无法通过驱动组件直接将铝片放置在冲压台上，以此需要通过驱动气缸将铝片推至冲压台上。

11、可选的，还包括设于传输组件进料端的下料组件，所述下料组件包括安装于机架上的下料箱体、安装于机架上用于震荡下料箱体的震荡构件，所述震荡构件位于下料箱体下方，所述下料箱体靠近传输组件一端向下倾斜设置，且下料箱体靠近传输组件一侧开设有供铝片通过的开口，所述下料箱体上还开设有供铝片进料的进料口，所述下料箱体下料端承接于传送带的进料端。

12、通过采用上述技术方案，将大量的铝片放置于进料箱体内，通过震荡构件对进料箱体震荡作用，使得进料箱体内的铝片晃动，铝片通过开口落至传输组件的进料端，进一步减少了人工成本。

13、可选的，震荡构件包括安装于机架上的驱动电机、偏心固定连接于驱动电机输出轴上的震荡板，所述震荡板用于敲击下料箱体底面。

14、通过采用上述技术方案，启动驱动电机，使得驱动电机输出轴转动，并带动震荡板转动，震荡板转动时，不断对下料箱体进行敲击使其晃动，并使得下料箱体内的铝片晃动，铝片通过开口掉落至传输组件进料端。

15、可选的，传输组件包括支架、转动连接于支架上的转动辊组、安装于支架上用于带动转动辊组转动的主动电机、用于被转动辊组张开并带动传输的传送带，且所述传送带水平设置，所述传输组件还包括设置于传送带上方且用于限制铝片通过数量的限位构件,所述限位构件包括沿竖直方向安装于支架上支撑架、沿传送带宽度方向安装于支撑架上的限位板，所述支撑架沿传送带运输方向对称设置有两个，限位板两端分别与两个支撑架连接，所述限位板与传送带之间存在有供铝片通过的空隙，所述空隙厚度大于或等于一个铝片。

16、通过采用上述技术方案，当铝片从下料箱体下料端掉落至传送带进料端后，通过主动电机带动转动辊组转动，使得传送带跟随转动辊组转动，带动铝片运输至传送带的下料端，运输过程中为防止铝片之间堆叠，影响后续加工，在传送带上增设限位构件，使得只能一个铝片通过限位板与传送带之间的空隙，减少因铝片之间堆叠对后续运输和加工产生的影响。

17、可选的，传输组件还包括用于带动限位板沿远离或靠近传送带移动的调节构件。

18、通过采用上述技术方案，通过调节构件可调节限位板与传送带之间的距离，以此来适应不同厚度大小的铝片，增加了该传输组件的适用范围。

19、可选的，支撑架上沿竖直方向开设有滑动槽，所述调节构件包括沿竖直方向设置并转动连接于滑动槽内的螺纹杆、连接于螺纹杆顶端的把手，所述限位板螺纹套设于螺纹杆，所述限位板沿竖直方向滑动连接于滑动槽内。

20、通过采用上述技术方案，通过转动把手，带动螺纹杆在滑动槽内转动，螺纹杆转动带动限位板在滑动槽沿竖直方向移动，通过改变限位板在竖直方向上的位置，来调整限位板与传送带之间的距离。

21、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

22、1.通过传输组件和移动机构带动铝片向工作台上运输，减少人工成本，并减少加工过程中通过人工对工作台进行上料而造成安全事故的概率；

23、2.传输组件上设有限位构件，使得传输组件下料端的铝片不会相互堆叠，减少对后续运输和加工过程的影响。

技术特征：

1.一种带有上料装置的铝盖冲压机，其特征在于：包括冲压机本体（3）、设于冲压机本体（3）上的工作台（301）、用于运输铝片的传输组件、用于将铝片从传输组件运输到工作台（301）的移动机构，所述移动机构包括用于吸取铝片的夹持组件、用于带动夹持组件沿竖直方向移动和沿水平方向移动的驱动组件；

2.根据权利要求1所述带有上料装置的铝盖冲压机，其特征在于：还包括机架，所述驱动组件包括用于带动夹持组件沿竖直方向移动的移动气缸（15）、用于带动夹持组件沿竖直方向移动和沿传输组件出料端和工作台（301）连线方向的传动构件，所述传动构件包括安装于机架上沿传输组件出料端和工作台（301）连线方向设置的滑轨块（16）、沿滑轨块（16）长度方向转动设置并转连接于滑轨块（16）的丝杆（17）、安装于滑轨块（16）一端且用于带动丝杆（17）转动的转动电机（18）、螺纹连接于丝杆（17）且沿滑轨块（16）长度方向滑动连接于滑轨块（16）上的移动滑块（19），所述移动滑块（19）靠近传输组件一侧固定连接于移动气缸（15）缸体。

3.根据权利要求2所述带有上料装置的铝盖冲压机，其特征在于：所述工作台（301）包括安装于冲压机本体（3）上的冲压台（3011）、安装于冲压本体上的连接板（3012），所述连接板（3012）上端面与冲压台（3011）上端面为同一水平面，所述驱动组件用于将铝片从传输组件下料端移动至连接板（3012）上，所述移动机构还包括安装于机架上且用于推动连接板（3012）上的铝片移动至冲压台（3011）上的驱动气缸（13），所述驱动气缸（13）设于工作台（301）进料端。

4.根据权利要求2所述带有上料装置的铝盖冲压机，其特征在于：还包括设于传输组件进料端的下料组件，所述下料组件包括安装于机架上的下料箱体（4）、安装于机架上用于震荡下料箱体（4）的震荡构件（5），所述震荡构件（5）位于下料箱体（4）下方，所述下料箱体（4）靠近传输组件一端向下倾斜设置，且下料箱体（4）靠近传输组件一侧开设有供铝片通过的开口（401），所述下料箱体（4）上还开设有供铝片进料的进料口（402），所述下料箱体（4）下料端承接于传送带（6）的进料端。

5.根据权利要求4所述带有上料装置的铝盖冲压机，其特征在于：所述震荡构件（5）包括安装于机架上的驱动电机（501）、偏心固定连接于驱动电机（501）输出轴上的震荡板（502），所述震荡板（502）用于敲击下料箱体（4）底面。

6.根据权利要求5所述带有上料装置的铝盖冲压机，其特征在于：所述传输组件包括支架（7）、转动连接于支架（7）上的转动辊组（8）、安装于支架（7）上用于带动转动辊组（8）转动的主动电机（24）、用于被转动辊组（8）张开并带动传输的传送带（6），且所述传送带（6）水平设置，所述传输组件还包括设置于传送带（6）上方且用于限制铝片通过数量的限位构件,所述限位构件包括沿竖直方向安装于支架（7）上支撑架（9）、沿传送带（6）宽度方向安装于支撑架（9）上的限位板（10），所述支撑架（9）沿传送带（6）运输方向对称设置有两个，限位板（10）两端分别与两个支撑架（9）连接，所述限位板（10）与传送带（6）之间存在有供铝片通过的空隙，所述空隙厚度大于或等于一个铝片。

7.根据权利要求6所述带有上料装置的铝盖冲压机，其特征在于：所述传输组件还包括用于带动限位板（10）沿远离或靠近传送带（6）移动的调节构件。

8.根据权利要求7所述带有上料装置的铝盖冲压机，其特征在于：所述支撑架（9）上沿竖直方向开设有滑动槽（901），所述调节构件包括沿竖直方向设置并转动连接于滑动槽（901）内的螺纹杆（12）、连接于螺纹杆（12）顶端的把手（11），所述限位板（10）螺纹套设于螺纹杆（12），所述限位板（10）沿竖直方向滑动连接于滑动槽（901）内。

技术总结
本申请涉及一种带有上料装置的铝盖冲压机，包括冲压机本体、设于冲压机本体上的工作台、用于运输铝片的传输组件、用于将铝片从传输组件运输到工作台的移动机构，移动机构包括用于吸取铝片的夹持组件、用于带动夹持组件沿竖直方向移动和沿水平方向移动的驱动组件。使用过程中，裁剪后的铝片从传输组件进料端运输至出料端，位于传输组件出料端的铝片被夹持组件吸取后，驱动构件带动夹持组件和铝片运输至工作台上，将铝片放置于工作台上后进行冲压形成铝盖，减少了铝盖生产过程中的人工成本，且减少生产过程中对工人造成的安全问题。

技术研发人员：顾欢宝,朱信祥,邵武钢
受保护的技术使用者：浙江祥可铝塑包装有限公司
技术研发日：20221118
技术公布日：2024/1/15