激光切割机头用防护装置的制作方法

本技术涉及激光切割机，具体为激光切割机头用防护装置。

背景技术：

1、激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。汽车在加工的过程中需要对板材进行切割加工，由于激光切割机在进行切割的过程中，物料与切割头接触的地方会产生大量的粉尘，目前用户为了防止粉尘对切割机头造成危害，通常会利用负压装置对粉尘进行处理。

2、目前激光切割机在进行切割加工的过程中，为了防止粉尘对激光切割头造成影响，通常会利用负压装置对粉尘进行吸附，然而激光切割头本身不具有对自身的防护，当设备切割作业完毕后，负压装置关闭时，部分未完全收集的粉尘会飘散在空气中，从而对切割头造成危害，同时激光切割机机头长期暴露在外导致灰尘堆积，从而影响其切割的精度，进而影响切割机头的使用寿命。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供激光切割机头用防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、激光切割机头用防护装置，包括底座，支撑杆，固定连接于所述底座顶部，顶板，设于所述底座顶部，且所述顶板底部与支撑杆固定连接，切割装置，固定连接于所述顶板内壁，所述切割装置外壁固定连接有安装块，所述安装块内部对称开设有两个第一安装槽，两个所述第一安装槽内部均固定连接有弹簧，所述弹簧底部固定连接有支撑块，所述支撑块内部开设有第二安装槽，所述第二安装槽内部固定安装有第一气囊，所述第一气囊一端固定连接有第一挡板，所述顶板底部对称固定连接有两个连接块，两个所述连接块内部均开设有第三安装槽，所述第三安装槽内部均固定安装有第二气囊。

4、进一步的，所述安装块内部对称开设有两个限位槽，两个所述限位槽内部均设有第二挡板，所述第二挡板与支撑块固定连接，通过限位槽便于收纳第二挡板。

5、进一步的，所述安装块内部开设有第一滑槽，所述支撑块外壁固定连接有与第一滑槽相适配的第一滑块，所述支撑块通过第一滑块与第一滑槽滑动连接，所述支撑块内部开设有第二滑槽，所述第一挡板外壁固定连接有与第二滑槽相适配的第二滑块，所述第一挡板通过第二滑块与第二滑槽滑动连接，所述第一挡板一端与第一气囊固定连接，通过第一滑块与第一滑槽之间的配合使用能够保证支撑块移动时的稳定性，通过第二滑块与第二滑槽之间的配合使用能够保证第一挡板移动时的稳定性。

6、进一步的，所述支撑块底部开设有凹槽，所述凹槽内部转动连接有滑轮，通过滑轮的设置不影响板材的正常移动，进而方便加工。

7、进一步的，所述第二气囊底部固定连接有第三滑块，所述第三滑块底部固定连接有连接杆，所述连接杆内部开设有连通槽，所述第二气囊通过连通槽与第一气囊相连通，所述连接杆另一端与支撑块固定连接，通过连通槽的设置，使得第一气囊与第二气囊内部的气体便于来回移动，进而方便调节第一挡板的位置，进而方便设备对切割装置底部切割头的防护。

8、进一步的，所述顶板顶部固定安装有收集箱，所述收集箱一端固定连接有相连通的负压风机，所述负压风机另一端固定连接有软管，所述安装块内部开设有收集槽，所述收集槽底部对称固定连接有两个集气管，所述软管另一端与安装块固定连接，所述软管与收集槽相连通，同构收集箱便于对粉尘进行集中收集，从而防止粉尘对切割头造成危害。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

10、1、本实用新型通过第一气囊、第一挡板、第二气囊以及第二挡板的配合使用，当用户通过切割装置对板材进行切割完毕时，此时用户通过将切割装置进行复位，切割装置向上复位的过程中能够挤压第二气囊，此时第二气囊内部的气体能够通过连通槽进入到第一气囊的内部，此时第一气囊扩大带动第一挡板进行移动，此时第一挡板能够将切割装置底部的切割头封闭在支撑块与第二挡板的内部，从而能够防止切割装置底部切割头接触到空气中的粉尘以及灰尘，从而能够延长切割装置底部切割头的使用寿命，进而防止粉尘影响切割头的使用寿命。

11、2、本实用新型通过收集箱、负压风机、软管以及集气管的配合使用，用户在通过切割装置对板材进行切割的过程中能够打开负压风机，此时负压风机通过软管、收集槽以及集气管的配合使用能够吸取切割装置切割头附近的粉尘，从而能够防止粉尘接触切割头，从而能够延长切割头的使用寿命，同时收集后的粉尘能够集中堆积在收集箱的内部，从而能够减少用户收集的负担。

技术特征：

1.激光切割机头用防护装置，包括底座(1)；

2.根据权利要求1所述的激光切割机头用防护装置，其特征在于：所述安装块(5)内部对称开设有两个限位槽(15)，两个所述限位槽(15)内部均设有第二挡板(16)，所述第二挡板(16)与支撑块(8)固定连接。

3.根据权利要求1所述的激光切割机头用防护装置，其特征在于：所述安装块(5)内部开设有第一滑槽(17)，所述支撑块(8)外壁固定连接有与第一滑槽(17)相适配的第一滑块(18)，所述支撑块(8)通过第一滑块(18)与第一滑槽(17)滑动连接，所述支撑块(8)内部开设有第二滑槽(19)，所述第一挡板(11)外壁固定连接有与第二滑槽(19)相适配的第二滑块(20)，所述第一挡板(11)通过第二滑块(20)与第二滑槽(19)滑动连接，所述第一挡板(11)一端与第一气囊(10)固定连接。

4.根据权利要求1所述的激光切割机头用防护装置，其特征在于：所述支撑块(8)底部开设有凹槽，所述凹槽内部转动连接有滑轮(21)。

5.根据权利要求1所述的激光切割机头用防护装置，其特征在于：所述第二气囊(14)底部固定连接有第三滑块(22)，所述第三滑块(22)底部固定连接有连接杆(23)，所述连接杆(23)内部开设有连通槽(24)，所述第二气囊(14)通过连通槽(24)与第一气囊(10)相连通，所述连接杆(23)另一端与支撑块(8)固定连接。

6.根据权利要求1所述的激光切割机头用防护装置，其特征在于：所述顶板(3)顶部固定安装有收集箱(25)，所述收集箱(25)一端固定连接有相连通的负压风机(26)，所述负压风机(26)另一端固定连接有软管(27)，所述安装块(5)内部开设有收集槽(28)，所述收集槽(28)底部对称固定连接有两个集气管(29)，所述软管(27)另一端与安装块(5)固定连接，所述软管(27)与收集槽(28)相连通。

技术总结
本技术公开了激光切割机头用防护装置，涉及激光切割机技术领域，包括底座，支撑杆，顶板，切割装置，切割装置外壁固定连接有安装块。本技术通过第一气囊、第一挡板、第二气囊以及第二挡板的配合使用，当用户对切割装置进行复位时，切割装置向上复位的过程中能够挤压第二气囊，此时第二气囊内部的气体能够通过连通槽进入到第一气囊的内部，此时第一气囊扩大带动第一挡板进行移动，此时第一挡板能够将切割装置底部的切割头封闭在支撑块与第二挡板的内部，从而能够防止切割装置底部切割头接触到空气中的粉尘以及灰尘，从而能够延长切割装置底部切割头的使用寿命，进而防止粉尘影响切割头的使用寿命。

技术研发人员：刘家雨,岳云锋,孔伟伟,郭颂
受保护的技术使用者：扬州屹丰汽车部件有限公司
技术研发日：20221124
技术公布日：2024/1/11