一种预应力钢棒拉拔装置的制作方法

1.本实用新型涉及预应力钢棒拉拔装置技术领域，具体为一种预应力钢棒拉拔装置。


背景技术：

2.预应力钢棒是建筑领域重要的材料，与混凝土配合使用可以提高混凝土的强度等多项指标，预应力钢棒在加工过程中，需要使用拉拔装置改变钢棒的直径，提高适用性。
3.现有技术中在对钢棒进行拉拔时，钢棒在拉拔前往往会存在弯曲，直接进行拉拔容易卡住拉拔装置，同时还可能导致在拉拔的过程中钢棒变形，现有技术通常不便于对在拉拔之前对钢棒进行矫正拉直。
4.进而导致可能会因为钢棒弯曲卡住拉拔装置，提高了工作人员修理装置的工作量，提高了劳动强度，降低了工作效率，在拉拔的过程中钢棒变形，降低了产品的质量，提高了成本的损失。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于提供一种预应力钢棒拉拔装置，以解决上述背景技术中提出不便于对在拉拔之前对钢棒进行矫正拉直的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预应力钢棒拉拔装置，包括主体机构、矫正机构和拉拔机构，所述矫正机构位于主体机构上端的前端，所述拉拔机构位于主体机构上端的后端，所述主体机构包括支撑柱、防滑垫、工作台、加强杆一和加强杆二，所述防滑垫固定安装在支撑柱的下端，所述工作台固定安装在支撑柱的上端，所述加强杆一固定安装在支撑柱左端的中部，所述加强杆二固定安装在支撑柱前端的中部，所述矫正机构包括矫正框、钢棒入口、矫正凹块、矫正杆、矫正块、限位块、安装槽、滑板和挡块，所述矫正框固定安装在工作台上端前端的中部。
9.优选的，所述钢棒入口固定设置在矫正框的前端，所述矫正凹块固定安装在矫正框内端的下端，所述矫正杆固定安装在矫正框内端的上端，便于对拉拔钢棒之前，对钢棒进行矫正拉直。
10.优选的，所述矫正块固定安装在矫正杆左右两端的外端，所述限位块固定安装在矫正杆的左端，所述限位块位于矫正块的左端，提高了矫正块的牢固性，延长使用寿命。
11.优选的，所述安装槽固定设置在工作台上端的中部，所述安装槽位于矫正框的后方，所述滑板固定安装在工作台上端的左端两端，所述挡块固定安装在滑板的后端，提高了实用性。
12.优选的，所述拉拔机构包括电机、丝杆、定位螺母、连接板、拉拔板、滑槽、夹紧框、电动推杆、推动杆、弧形夹板和耐摩层，所述电机固定安装在工作台后端的中部，所述电机
的传动端延伸至安装槽的内部，所述丝杆固定安装在电机传动端的前端，便于拉拔钢棒。
13.优选的，所述定位螺母活动安装在丝杆的外端，所述定位螺母螺纹连接丝杆，所述连接板固定安装在定位螺母的上端，所述拉拔板固定安装在连接板的上端，所述滑槽固定设置在拉拔板下端的左右两端，所述滑槽与滑板相适配，提高了拉拔板的稳定性。
14.优选的，所述夹紧框固定安装在拉拔板上端前端的中部，所述电动推杆固定安装在夹紧框内端的左右两端，所述推动杆固定安装在电动推杆传动端的中部，所述推动杆固定连接电动推杆的传动端，便于对钢棒进行夹紧固定。
15.优选的，所述弧形夹板固定安装在推动杆的中部，所述弧形夹板固定连接推动杆，所述耐摩层固定设置在弧形夹板的内端，提高了耐磨性，延长了弧形夹板的使用寿命。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、该预应力钢棒拉拔装置，通过安装矫正机构，便于对在拉拔之前对钢棒进行矫正拉直，降低了工作人员修理装置的工作量，降低了劳动强度，提高了工作效率，提高了产品的质量，降低了成本的损失；
18.2、该预应力钢棒拉拔装置，通过安装拉拔机构，便于对钢棒进行夹紧固定，便于拉拔钢棒，提高了实用性，便于改变钢棒的直径，提高了钢棒的适用性；
19.3、该预应力钢棒拉拔装置，通过安装拉拔机构，提高了弧形夹板耐磨性，延长了弧形夹板的使用寿命，避免弧形夹板容易损坏的问题，提高了拉拔效率，提高了实用性。
附图说明
20.图1为本实用新型立体结构示意图；
21.图2为本实用新型矫正机构局部结构示意图；
22.图3为本实用新型拉拔机构局部结构示意图；
23.图4为本实用新型矫正机构局部剖面结构示意图；
24.图5为本实用新型拉拔机构局部结构示意图；
25.图6为本实用新型拉拔机构局部细节放大结构示意图。
26.图中：1、主体机构；101、支撑柱；102、防滑垫；103、工作台；104、加强杆一；105、加强杆二；2、矫正机构；201、矫正框；202、钢棒入口；203、矫正凹块；204、矫正杆；205、矫正块；206、限位块；207、安装槽；208、滑板；209、挡块；3、拉拔机构；301、电机；302、丝杆；303、定位螺母；304、连接板；305、拉拔板；306、滑槽；307、夹紧框；308、电动推杆；309、推动杆；310、弧形夹板；311、耐摩层。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种预应力钢棒拉拔装置，包括主体机构1、矫正机构2和拉拔机构3，矫正机构2位于主体机构1上端的前端，拉拔机构3位于主体机构1上端的后端，主体机构1包括支撑柱101、防滑垫102、工作台103、加强杆一104和
加强杆二105，防滑垫102固定安装在支撑柱101的下端，工作台103固定安装在支撑柱101的上端，加强杆一104固定安装在支撑柱101左端的中部，加强杆二105固定安装在支撑柱101前端的中部，矫正机构2包括矫正框201、钢棒入口202、矫正凹块203、矫正杆204、矫正块205、限位块206、安装槽207、滑板208和挡块209，矫正框201固定安装在工作台103上端前端的中部。
29.钢棒入口202固定设置在矫正框201的前端，矫正凹块203固定安装在矫正框201内端的下端，矫正杆204固定安装在矫正框201内端的上端，矫正块205固定安装在矫正杆204左右两端的外端，限位块206固定安装在矫正杆204的左端，限位块206位于矫正块205的左端，安装槽207固定设置在工作台103上端的中部，安装槽207位于矫正框201的后方，滑板208固定安装在工作台103上端的左端两端，挡块209固定安装在滑板208的后端，首先在使用时，工作人员将钢棒本体从钢棒入口202穿过矫正框201，矫正凹块203、矫正杆204和矫正块205对钢棒本体进行矫正拉直，限位块206避免矫正块205脱落。
30.拉拔机构3包括电机301、丝杆302、定位螺母303、连接板304、拉拔板305、滑槽306、夹紧框307、电动推杆308、推动杆309、弧形夹板310和耐摩层311，电机301固定安装在工作台103后端的中部，电机301的传动端延伸至安装槽207的内部，丝杆302固定安装在电机301传动端的前端，定位螺母303活动安装在丝杆302的外端，定位螺母303螺纹连接丝杆302，连接板304固定安装在定位螺母303的上端，拉拔板305固定安装在连接板304的上端，滑槽306固定设置在拉拔板305下端的左右两端，滑槽306与滑板208相适配，夹紧框307固定安装在拉拔板305上端前端的中部，电动推杆308固定安装在夹紧框307内端的左右两端，推动杆309固定安装在电动推杆308传动端的中部，推动杆309固定连接电动推杆308的传动端，弧形夹板310固定安装在推动杆309的中部，弧形夹板310固定连接推动杆309，耐摩层311固定设置在弧形夹板310的内端，钢棒本体通过夹紧框307内，电动推杆308推动推动杆309，推动杆309推动弧形夹板310对钢棒本体进行夹紧固定，电机301启动，电机301带动丝杆302转动，丝杆302带动定位螺母303向后移动，定位螺母303带动连接板304和拉拔板305向后移动，拉拔板305的滑槽306在滑板208上移动，提高拉拔板305的稳定性，拉拔板305带动夹紧框307和弧形夹板310对钢棒本体进行拉拔，耐摩层311增加了弧形夹板310的耐磨性。
31.工作原理：首先在使用时，工作人员将钢棒本体从钢棒入口202穿过矫正框201，矫正凹块203、矫正杆204和矫正块205对钢棒本体进行矫正拉直，限位块206避免矫正块205脱落，钢棒本体通过夹紧框307内，电动推杆308推动推动杆309，推动杆309推动弧形夹板310对钢棒本体进行夹紧固定，电机301启动，电机301带动丝杆302转动，丝杆302带动定位螺母303向后移动，定位螺母303带动连接板304和拉拔板305向后移动，拉拔板305的滑槽306在滑板208上移动，提高拉拔板305的稳定性，拉拔板305带动夹紧框307和弧形夹板310对钢棒本体进行拉拔，耐摩层311增加了弧形夹板310的耐磨性。
32.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。