一种便于定位的钻孔工装的制作方法

本技术涉及刀片加工设备，具体为一种便于定位的钻孔工装。

背景技术：

1、一般在进行切割刀片的加工的时候，需要在刀片的中心位置预留装配孔，一般在进行装配孔的加工的时候，一般都是采用简单的冲孔之后在在进行装配孔的细加工，但是采用机械冲孔的方式效率较低，另外以往对圆形刀片的打孔定位的时候都采用定位块进行自上而下的下压定位方式，这种定位方式容易出现刀片在打孔加工的过程中出现侧向移动的情况。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种便于定位的钻孔工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于定位的钻孔工装，包括激光打孔台，所述激光打孔台的内部下端设置有加工台装置，所述加工台装置包括固定板、固定杆和加工曲槽板，所述激光打孔台的内部下端设置有固定板，所述固定板的上端边缘设置有固定杆，所述固定杆的上端设置有加工曲槽板，所述加工台装置的内部设置有固定调节机构，所述固定调节机构包括电机、转轴、第一支撑转盘、伸缩杆、第二支撑转盘、固定曲槽块、滑块压杆、气缸和伸缩柱，所述固定板的上端中间区域设置有电机，所述电机的上端设置有转轴，所述转轴的上端设置有第一支撑转盘，所述第一支撑转盘的上端边缘设置有伸缩杆，所述伸缩杆的上端设置有第二支撑转盘，所述第二支撑转盘的上端边缘设置有固定曲槽块，所述固定曲槽块的滑槽内表面设置有滑块压杆，所述第一支撑转盘的上端中心区域设置有气缸，所述气缸的上端设置有伸缩柱，所述激光打孔台的内部上端中心区域设置有激光打孔割器。

3、优选的，所述固定板固定安装在激光打孔台的内部下端，所述固定杆的下端与固定板的上端边缘固定连接，所述固定杆的上端与加工曲槽板的下端边缘固定连接，所述电机固定安装在固定板的上端中心区域。

4、优选的，所述转轴的下端与电机的上端活动连接，所述转轴的上端通过固定盘与第一支撑转盘的下端固定连接，所述伸缩杆的下端与第一支撑转盘的上端边缘固定连接，所述伸缩杆的上端与第二支撑转盘的下端边缘固定连接。

5、优选的，所述固定曲槽块固定安装在第二支撑转盘的上端，所述滑块压杆的下端滑动滚轮块与固定曲槽块的滑槽内表面滑动连接，所述滑块压杆的中间区域外表面贯穿加工曲槽板的曲槽上下端且与曲槽内表面之间通过润滑油活动连接，所述固定杆和伸缩杆均设置有四组，所述固定曲槽块和滑块压杆均设置有三组。

6、优选的，所述气缸固定安装在第一支撑转盘的上端中间区域，所述伸缩柱的下端与气缸的上端活动伸缩连接。

7、优选的，所述伸缩柱的上端通过固定盘与第二支撑转盘的下端固定连接，所述激光打孔割器固定安装在激光打孔台的内部上端靠近加工曲槽板的上侧中心区域。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、此装置可以快速提高刀片的打孔的稳定性，还可以根据刀片的厚度以及直径的大小进行调节，适用范围较广

技术特征：

1.一种便于定位的钻孔工装，包括激光打孔台(1)，其特征在于：所述激光打孔台(1)的内部下端设置有加工台装置(2)，所述加工台装置(2)包括固定板(201)、固定杆(202)和加工曲槽板(203)，所述激光打孔台(1)的内部下端设置有固定板(201)，所述固定板(201)的上端边缘设置有固定杆(202)，所述固定杆(202)的上端设置有加工曲槽板(203)，所述加工台装置(2)的内部设置有固定调节机构(3)，所述固定调节机构(3)包括电机(301)、转轴(302)、第一支撑转盘(303)、伸缩杆(304)、第二支撑转盘(305)、固定曲槽块(306)、滑块压杆(307)、气缸(308)和伸缩柱(309)，所述固定板(201)的上端中间区域设置有电机(301)，所述电机(301)的上端设置有转轴(302)，所述转轴(302)的上端设置有第一支撑转盘(303)，所述第一支撑转盘(303)的上端边缘设置有伸缩杆(304)，所述伸缩杆(304)的上端设置有第二支撑转盘(305)，所述第二支撑转盘(305)的上端边缘设置有固定曲槽块(306)，所述固定曲槽块(306)的滑槽内表面设置有滑块压杆(307)，所述第一支撑转盘(303)的上端中心区域设置有气缸(308)，所述气缸(308)的上端设置有伸缩柱(309)，所述激光打孔台(1)的内部上端中心区域设置有激光打孔割器(4)。

2.根据权利要求1所述的一种便于定位的钻孔工装，其特征在于：所述固定板(201)固定安装在激光打孔台(1)的内部下端，所述固定杆(202)的下端与固定板(201)的上端边缘固定连接，所述固定杆(202)的上端与加工曲槽板(203)的下端边缘固定连接，所述电机(301)固定安装在固定板(201)的上端中心区域。

3.根据权利要求1所述的一种便于定位的钻孔工装，其特征在于：所述转轴(302)的下端与电机(301)的上端活动连接，所述转轴(302)的上端通过固定盘与第一支撑转盘(303)的下端固定连接，所述伸缩杆(304)的下端与第一支撑转盘(303)的上端边缘固定连接，所述伸缩杆(304)的上端与第二支撑转盘(305)的下端边缘固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于定位的钻孔工装，其特征在于：所述固定曲槽块(306)固定安装在第二支撑转盘(305)的上端，所述滑块压杆(307)的下端滑动滚轮块与固定曲槽块(306)的滑槽内表面滑动连接，所述滑块压杆(307)的中间区域外表面贯穿加工曲槽板(203)的曲槽上下端且与曲槽内表面之间通过润滑油活动连接，所述固定杆(202)和伸缩杆(304)均设置有四组，所述固定曲槽块(306)和滑块压杆(307)均设置有三组。

5.根据权利要求1所述的一种便于定位的钻孔工装，其特征在于：所述气缸(308)固定安装在第一支撑转盘(303)的上端中间区域，所述伸缩柱(309)的下端与气缸(308)的上端活动伸缩连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于定位的钻孔工装，其特征在于：所述伸缩柱(309)的上端通过固定盘与第二支撑转盘(305)的下端固定连接，所述激光打孔割器(4)固定安装在激光打孔台(1)的内部上端靠近加工曲槽板(203)的上侧中心区域。

技术总结
本实用公开了一种便于定位的钻孔工装，包括激光打孔台，所述激光打孔台的内部下端设置有加工台装置，所述加工台装置包括固定板、固定杆和加工曲槽板，所述激光打孔台的内部下端设置有固定板，所述固定板的上端边缘设置有固定杆，所述固定杆的上端设置有加工曲槽板，所述加工台装置的内部设置有固定调节机构，所述固定调节机构包括电机、转轴、第一支撑转盘、伸缩杆、第二支撑转盘、固定曲槽块、滑块压杆、气缸和伸缩柱。本技术可以根据不同刀片的大小合理的调整边缘固定压块的固定位置，进一步提高待切割刀片的对焦便捷性，可以快速提高刀片的切割稳定性，进一步提高产品的加工效率，更好的满足使用需要。

技术研发人员：吴小荣,陶学兰,吴昊
受保护的技术使用者：安徽荣昊机械刀片有限公司
技术研发日：20221125
技术公布日：2024/1/12