一种焊接装夹机用自动夹紧装置的制作方法

本技术涉及夹紧装置，特别是一种焊接装夹机用自动夹紧装置。

背景技术：

1、对比文件201610425594.x自动装夹装置指出现有的装夹装置的吊具在吊夹工件时需人工手动拔开夹持爪,在吊卸工件时亦需手动拔开夹持爪,造成人员的劳动强度高，影响生产效率。

2、对此，本实用新型提出一种焊接装夹机用自动夹紧装置，针对现有的装夹装置在夹紧工件时需人工手动拔开夹持爪,在卸下工件时亦需手动拔开夹持爪,造成人员的劳动强度高，影响生产效率的问题予以解决。

技术实现思路

1、本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、为此，本实用新型的一个目的在于提出一种焊接装夹机用自动夹紧装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

3、为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种焊接装夹机用自动夹紧装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有两个固定架，两个所述固定架的一侧均开设有一个第一固定孔，两个所述固定架的一侧均开设有一个滑槽，所述底板的上方设置有两个丝杆，两个所述丝杆的外表面分别插接于对应的第一固定孔的内部，所述底板的上方设置有两个移动板，两个所述移动板的一侧均开设有一个第二固定孔，两个所述第二固定孔的内部分别与对应的丝杆的外表面螺纹连接，两个所述移动板的一侧均固定连接有两个第一固定块，两个所述第一固定块的内部均固定连接有一个第一固定柱，所述底板的上方设置有若干个连杆，若干个所述连杆的一侧均开设有两个第三固定孔，其中若干个所述第三固定孔的内部转动连接于对应的第一固定柱的外表面，所述底板的上方设置有若干个滑块，若干个所述滑块的一侧均固定连接有一个第二固定块，若干所述第二固定块的内部均固定连接有一个第二固定柱，若干所述第二固定柱的外表面分别转动连接于对应的第三固定孔的内部，若干个所述滑块的一侧均开设有一个第四固定孔，两个所述固定架的一侧均固定连接有一个定位杆，两个所述定位杆的外表面分别滑动连接于对应的第四固定孔的内部，所述底板的上方设置有两个夹紧板，两个所述夹紧板的两侧分别与对应的滑块的一侧固定连接，所述底板的上方设置有两个电机，两个所述电机的输出轴的一侧分别与对应的丝杆的一侧固定连接。

4、通过采用上述技术方案,使得本实用新型具有自动夹紧的作用，避免了有的装夹装置在夹紧或者卸下工件时需人工手动拔开夹持爪,造成人员的劳动强度高，影响生产效率问题的出现。

5、由上述任一方案优选的是，所述底板的底部固定连接有若干个支撑柱，若干个所述支撑柱呈均匀分布。

6、由上述任一方案优选的是，两个所述移动板呈对称设置，两个所述移动板的两侧均固定连接有一个插接柱，若干个所述插接柱的外表面分别滑动连接于对应的滑槽的内部。

7、由上述任一方案优选的是，位于同侧的两个所述连杆呈对称设置。

8、由上述任一方案优选的是，两个所述夹紧板的形状和大小均相同，两个所述夹紧板呈对称设置。

9、由上述任一方案优选的是，两个所述电机的输出轴的外表面分别插接于对应的第一固定孔的内部，两个所述电机的一侧分别与对应的固定架的一侧固定连接。

10、与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

11、该焊接装夹机用自动夹紧装置在对工件进行夹紧时，启动电机，电机的输出轴转动带动丝杆转动，通过设置的移动板的内部与丝杆的外表面螺纹连接，进而丝杆转动带动移动板移动，通过设置的插接柱在滑槽的内部滑动，进而使得移动板沿着水平方向移动，通过设置的连杆与移动板转动连接，进而移动板移动带动连杆移动，通过设置连杆的一侧与滑块的一侧转动连接，进而连杆移动带动滑块移动，通过设置的滑块的内部在定位杆的外表面滑动，进而使得滑块沿着定位杆前后移动，通过设置的夹紧板与滑块固定连接，进而使得夹紧板前后移动，进而两个夹紧板对工件进行夹紧，实现了自动夹紧，同时解决了现有的装夹装置在夹紧工件时需人工手动拔开夹持爪,在卸下工件时亦需手动拔开夹持爪,造成人员的劳动强度高，影响生产效率的问题。

12、本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种焊接装夹机用自动夹紧装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的顶部固定连接有两个固定架(2)，两个所述固定架(2)的一侧均开设有一个第一固定孔，两个所述固定架(2)的一侧均开设有一个滑槽(201)，所述底板(1)的上方设置有两个丝杆(3)，两个所述丝杆(3)的外表面分别插接于对应的第一固定孔的内部，所述底板(1)的上方设置有两个移动板(4)，两个所述移动板(4)的一侧均开设有一个第二固定孔，两个所述第二固定孔的内部分别与对应的丝杆(3)的外表面螺纹连接，两个所述移动板(4)的一侧均固定连接有两个第一固定块，两个所述第一固定块的内部均固定连接有一个第一固定柱，所述底板(1)的上方设置有若干个连杆(5)，若干个所述连杆(5)的一侧均开设有两个第三固定孔，其中若干个所述第三固定孔的内部转动连接于对应的第一固定柱的外表面，所述底板(1)的上方设置有若干个滑块(6)，若干个所述滑块(6)的一侧均固定连接有一个第二固定块，若干所述第二固定块的内部均固定连接有一个第二固定柱，若干所述第二固定柱的外表面分别转动连接于对应的第三固定孔的内部，若干个所述滑块(6)的一侧均开设有一个第四固定孔，两个所述固定架(2)的一侧均固定连接有一个定位杆(7)，两个所述定位杆(7)的外表面分别滑动连接于对应的第四固定孔的内部，所述底板(1)的上方设置有两个夹紧板(8)，两个所述夹紧板(8)的两侧分别与对应的滑块(6)的一侧固定连接，所述底板(1)的上方设置有两个电机(9)，两个所述电机(9)的输出轴的一侧分别与对应的丝杆(3)的一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种焊接装夹机用自动夹紧装置，其特征在于：所述底板(1)的底部固定连接有若干个支撑柱(101)，若干个所述支撑柱(101)呈均匀分布。

3.根据权利要求2所述的一种焊接装夹机用自动夹紧装置，其特征在于：两个所述移动板(4)呈对称设置，两个所述移动板(4)的两侧均固定连接有一个插接柱，若干个所述插接柱的外表面分别滑动连接于对应的滑槽(201)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种焊接装夹机用自动夹紧装置，其特征在于：位于同侧的两个所述连杆(5)呈对称设置。

5.根据权利要求4所述的一种焊接装夹机用自动夹紧装置，其特征在于：两个所述夹紧板(8)的形状和大小均相同，两个所述夹紧板(8)呈对称设置。

6.根据权利要求5所述的一种焊接装夹机用自动夹紧装置，其特征在于：两个所述电机(9)的输出轴的外表面分别插接于对应的第一固定孔的内部，两个所述电机(9)的一侧分别与对应的固定架(2)的一侧固定连接。

技术总结
本技术涉及夹紧装置技术领域，特别是一种焊接装夹机用自动夹紧装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有两个固定架，两个所述固定架的一侧均开设有一个第一固定孔，两个所述固定架的一侧均开设有一个滑槽，所述底板的上方设置有两个丝杆。本技术的优点在于：该焊接装夹机用自动夹紧装置通过设置的滑块的内部在定位杆的外表面滑动，进而使得滑块沿着定位杆前后移动，通过设置的夹紧板与滑块固定连接，进而使得夹紧板前后移动，进而两个夹紧板对工件进行夹紧，实现了自动夹紧，同时解决了现有的装夹装置在夹紧工件时需人工手动拔开夹持爪,在卸下工件时亦需手动拔开夹持爪,造成人员的劳动强度高，影响生产效率的问题。

技术研发人员：周金辉
受保护的技术使用者：漯河建泰精密科技有限公司
技术研发日：20230109
技术公布日：2024/1/12