便于安装拆卸的轧辊的制作方法

本技术涉及轧辊安装，具体为便于安装拆卸的轧辊。

背景技术：

1、轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具。传统的轧辊，主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊；轧辊在轧机机架中可呈二辊、三辊、四辊或多辊形式排列；轧辊的分类方法有多种，主要有：(1)按产品类型分有带钢轧辊、型钢轧辊、线材轧辊等；(2)按轧辊在轧机系列中的位置分有开坯辊、粗轧辊、精轧辊等；(3)按轧辊功能分有破鳞辊、穿孔辊、平整辊等；(4)按轧辊材质分有钢轧辊、铸铁轧辊、硬质合金轧辊、陶瓷轧辊等；(5)按制造方法分有铸造轧辊、锻造轧辊、堆焊轧辊、镶套轧辊等。

2、传统的轧辊存在的缺陷有：辊颈安装在轴承，再将轴承安装在轴承座中，而辊颈与轴承之间的安装，以及轴承与轴承座之间的安装，都需要使用锤子等工具进行敲击，不仅安装速度慢不够便捷，在敲击的过程中力度掌握不好也会敲坏轧辊或者轴承。

技术实现思路

1、鉴于现有便于安装拆卸的轧辊中存在的问题，提出了本实用新型。

2、因此，本实用新型的目的是提供便于安装拆卸的轧辊，解决了现有的轧锟安装机构存在的辊颈安装在轴承，再将轴承安装在轴承座中，而辊颈与轴承之间的安装，以及轴承与轴承座之间的安装，都需要使用锤子等工具进行敲击，不仅安装速度慢不够便捷，在敲击的过程中力度掌握不好也会敲坏轧辊或者轴承的问题。

3、为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

4、便于安装拆卸的轧辊，包括支架和轧辊，所述轧辊的两端分别套设有第一轴套和第二轴套，所述第一轴套和第二轴套分别插接在支架的两端。

5、作为本实用新型所述的便于安装拆卸的轧辊的一种优选方案，其中：所述支架上设有轴腔，所述轧辊的锟身位于所述轴腔中。

6、作为本实用新型所述的便于安装拆卸的轧辊的一种优选方案，其中：所述支架的一端开设有圆通孔，另一端开设有缺口圆通孔和缺口。

7、作为本实用新型所述的便于安装拆卸的轧辊的一种优选方案，其中：所述圆通孔的孔径等于所述第一轴套的外径，第一轴套的一端设有圆环；所述缺口圆通孔的孔径等于所述第二轴套的外径。

8、作为本实用新型所述的便于安装拆卸的轧辊的一种优选方案，其中：所述轧辊的一端设有圆柱状第一销轴，另一端设有第二销轴。

9、作为本实用新型所述的便于安装拆卸的轧辊的一种优选方案，其中：所述第一销轴一体成型设置在轧辊的一端，或者焊接在所述轧辊的一端；所述第二销轴一体成型设置在轧辊的一端，或者焊接在所述轧辊的一端。

10、作为本实用新型所述的便于安装拆卸的轧辊的一种优选方案，其中：所述第二销轴的一端设有扁头部，所述扁头部的厚度小于缺口的开口尺寸，所述扁头部上安装有从动齿轮。

11、作为本实用新型所述的便于安装拆卸的轧辊的一种优选方案，其中：所述第二销轴上套设有垫片，所述垫片位于所述轧辊的锟身和第二轴套之间。

12、作为本实用新型所述的便于安装拆卸的轧辊的一种优选方案，其中：所述支架上的轴腔的对侧设有安装槽和内螺纹孔，所述内螺纹孔和安装槽相连通。

13、所述从动齿轮中心处设有扁孔，所述从动齿轮啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮内壁固定连接伺服电机的输出轴，伺服电机安装在所述安装槽内。

14、与现有技术相比：

15、通过在支架一端设置圆通孔，另一端开设缺口圆通孔，可将轧辊一端先与支架的一端对接，再通过缺口将轧辊的另一端移入缺口圆通孔中，能够快速完成轧辊与支架之间的安装，提高安装和拆卸效率。

技术特征：

1.便于安装拆卸的轧辊，包括支架(1)和轧辊(2)，其特征在于：所述轧辊(2)的两端分别套设有第一轴套(3)和第二轴套(5)，所述第一轴套(3)和第二轴套(5)分别插接在支架(1)的两端。

2.根据权利要求1所述的便于安装拆卸的轧辊，其特征在于，所述支架(1)上设有轴腔(11)，所述轧辊(2)的锟身位于所述轴腔(11)中。

3.根据权利要求1所述的便于安装拆卸的轧辊，其特征在于，所述支架(1)的一端开设有圆通孔(12)，另一端开设有缺口圆通孔(13)和缺口(14)。

4.根据权利要求3所述的便于安装拆卸的轧辊，其特征在于，所述圆通孔(12)的孔径等于所述第一轴套(3)的外径，第一轴套(3)的一端设有圆环(31)；所述缺口圆通孔(13)的孔径等于所述第二轴套(5)的外径。

5.根据权利要求1所述的便于安装拆卸的轧辊，其特征在于，所述轧辊(2)的一端设有圆柱状第一销轴(21)，另一端设有第二销轴(22)。

6.根据权利要求5所述的便于安装拆卸的轧辊，其特征在于，所述第一销轴(21)一体成型设置在轧辊(2)的一端，或者焊接在所述轧辊(2)的一端；所述第二销轴(22)一体成型设置在轧辊(2)的一端，或者焊接在所述轧辊(2)的一端。

7.根据权利要求5或6所述的便于安装拆卸的轧辊，其特征在于，所述第二销轴(22)的一端设有扁头部(221)，所述扁头部(221)的厚度小于缺口(14)的开口尺寸，所述扁头部(221)上安装有从动齿轮(4)。

8.根据权利要求7所述的便于安装拆卸的轧辊，其特征在于，所述第二销轴(22)上套设有垫片(6)，所述垫片(6)位于所述轧辊(2)的锟身和第二轴套(5)之间。

9.根据权利要求8所述的便于安装拆卸的轧辊，其特征在于，所述支架(1)上的轴腔(11)的对侧设有安装槽(16)和内螺纹孔(15)，所述内螺纹孔(15)和安装槽(16)相连通。

10.根据权利要求9所述的便于安装拆卸的轧辊，其特征在于，所述从动齿轮(4)中心处设有扁孔(41)，所述从动齿轮(4)啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮内壁固定连接伺服电机的输出轴，伺服电机安装在所述安装槽(16)内。

技术总结
本技术公开的属于轧辊安装技术领域，具体为便于安装拆卸的轧辊，包括支架和轧辊，所述轧辊的两端分别套设有第一轴套和第二轴套，所述第一轴套和第二轴套分别插接在支架的两端，所述支架上设有轴腔，所述轧辊的锟身位于所述轴腔中，所述支架的一端开设有圆通孔，另一端开设有缺口圆通孔和缺口，所述圆通孔的孔径等于所述第一轴套的外径，第一轴套的一端设有圆环；所述缺口圆通孔的孔径等于所述第二轴套的外径，本技术的有益效果是：通过在支架一端设置圆通孔，另一端开设缺口圆通孔，可将轧辊一端先与支架的一端对接，再通过缺口将轧辊的另一端移入缺口圆通孔中，能够快速完成轧辊与支架之间的安装，提高安装和拆卸效率。

技术研发人员：崔利嘉,崔发祥,邹健
受保护的技术使用者：常州宝隆冶金设备制造有限公司
技术研发日：20221129
技术公布日：2024/1/12