一种新型纺织机轨道切割工装的制作方法

本技术涉及型材切割，尤其是指一种新型纺织机轨道切割工装。

背景技术：

1、纺织机轨道由铝合金型材加工而成，用于引导纺织机的运动方向，通常为圆弧形，现有的纺织机铝合金轨道型材在完成折弯工序使其成为圆弧形后，还需要再进行加工，由于轨道截面高度较大，在加工过程中容易发生打刀，也即撞刀，且加工时间偏长，材料浪费过多。

2、从现有常规技术角度来看，对折弯后的纺织机轨道型材采用锯切工艺较为合适，但是由于型材成圆弧形，切割时难以保证其切割精度，导致对不同折弯型材切割后所得到的产品之间存在较大的差异性；不仅如此，现有的弧形型材切割装置仅适用于将型材切割成固定弧度的产品，无法适用于切割不同弧度产品；此外，传统的弧形型材切割装置结构负载，造价高昂，导致轨道型材的切割成本增加。

3、因此，有必要提供一种纺织机轨道切割工装。

技术实现思路

1、为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中弧形型材切割精度差，且产品实用性低、适用范围小以及切割成本高的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种纺织机轨道切割工装，包括承载件，所述承载件的顶面为承载面，所述承载面上设置有弧形且槽口向上的定位槽，所述定位槽用于放入弧形的纺织机轨道型材，所述定位槽至少有一端延伸至所述承载件的周向外缘，所述定位槽的长度小于纺织机轨道型材的弧长；所述承载件上设置有沿所述定位槽长度方向分布的至少两个连接部，且其中一个连接部可拆卸连接有基准件，所述基准件用于定位纺织轨道型材在所述定位槽中的位置。

3、作为本实用新型的进一步改进，为了实现基准件与连接部的快速连接装配，所述基准件与所述连接部插接配合。

4、作为本实用新型的进一步改进，为了方便实现对纺织机轨道型材的定位，所述连接部为插接槽，所述插接槽的长度方向与所述定位槽的宽度方向一致。

5、作为本实用新型的进一步改进，为了保证对纺织机轨道型材的定位效果，所述插接槽与所述定位槽的两个内侧壁相交。

6、作为本实用新型的进一步改进，为了加强对纺织机轨道型材的定位效果，所述插接槽的槽深大于所述定位槽的槽深。

7、作为本实用新型的进一步改进，为了防止定位过程中纺织机轨道型材松动偏移，所述基准件的高度大于所述插接槽的槽深。

8、作为本实用新型的进一步改进，为了方便对纺织机轨道型材进行稳固地支撑，所述承载件的一侧紧邻有辅助件，所述辅助件的顶面设置有辅助槽，所述辅助槽与所述定位槽连通以组合形成弧形槽，所述弧形槽沿其弧长方向具有相同的横截面。

9、作为本实用新型的进一步改进，为了减轻该工装的重量，所述承载件和/或所述辅助件为板状结构。

10、作为本实用新型的进一步改进，为了减轻该工装的重量，同时保证结构强度，所述承载件和/或所述辅助件为板状结构为pom板。

11、作为本实用新型的进一步改进，为了方便对工装进行定位和固定，所述承载件和/或所述辅助件上设置有定位销孔和螺丝孔。

12、与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案通过定位槽与基准件相配合，以定位弧形的轨道型材，利用锯片对轨道型材伸出定位槽外的部分切割，提高切割精度，操作简单方便，无需使用特定切割机，降低加工成本，且基准件可与任意其中一个连接部可拆卸连接，从而调整基准件在承载件上的工作位置，以满足将轨道型材切割成不同弧度的产品，满足不同的使用需求，扩大适用范围。

技术特征：

1.一种纺织机轨道切割工装，其特征在于：包括承载件(100)，所述承载件(100)的顶面为承载面，所述承载面上设置有弧形且槽口向上的定位槽(200)，所述定位槽(200)用于放入弧形的纺织机轨道型材，所述定位槽(200)至少有一端延伸至所述承载件(100)的周向外缘，所述定位槽(200)的长度小于纺织机轨道型材的弧长；所述承载件(100)上设置有沿所述定位槽(200)长度方向分布的至少两个连接部，且其中一个连接部可拆卸连接有基准件(300)，所述基准件(300)用于定位纺织轨道型材在所述定位槽(200)中的位置。

2.根据权利要求1所述的纺织机轨道切割工装，其特征在于：所述基准件(300)与所述连接部插接配合。

3.根据权利要求2所述的纺织机轨道切割工装，其特征在于：所述连接部为插接槽(400)，所述插接槽(400)的长度方向与所述定位槽(200)的宽度方向一致。

4.根据权利要求3所述的纺织机轨道切割工装，其特征在于：所述插接槽(400)与所述定位槽(200)的两个内侧壁相交。

5.根据权利要求3所述的纺织机轨道切割工装，其特征在于：所述插接槽(400)的槽深大于所述定位槽(200)的槽深。

6.根据权利要求3所述的纺织机轨道切割工装，其特征在于：所述基准件(300)的高度大于所述插接槽(400)的槽深。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的纺织机轨道切割工装，其特征在于：所述承载件(100)的一侧紧邻有辅助件(500)，所述辅助件(500)的顶面设置有辅助槽(600)，所述辅助槽(600)与所述定位槽(200)连通以组合形成弧形槽，所述弧形槽沿其弧长方向具有相同的横截面。

8.根据权利要求7所述的纺织机轨道切割工装，其特征在于：所述承载件(100)和/或所述辅助件(500)为板状结构。

9.根据权利要求7所述的纺织机轨道切割工装，其特征在于：所述承载件(100)和/或所述辅助件(500)为板状结构为pom板。

10.根据权利要求7所述的纺织机轨道切割工装，其特征在于：所述承载件(100)和/或所述辅助件(500)上设置有定位销孔(700)和螺丝孔(800)。

技术总结
本技术涉及一种新型纺织机轨道切割工装，包括承载件，承载件的顶面为承载面，承载面上设置有弧形且槽口向上的定位槽，定位槽至少有一端延伸至承载件的周向外缘，定位槽的长度小于纺织机轨道型材的弧长；承载件上设置有至少两个连接部，且其中一个可拆卸连接有基准件。该新型纺织机轨道切割工装通过定位槽与基准件相配合，以定位弧形的轨道型材，利用锯片对轨道型材伸出定位槽外的部分切割，提高切割精度，操作简单方便，无需使用特定切割机，降低加工成本，且基准件可与任意其中一个连接部可拆卸连接，从而调整基准件在承载件上的工作位置，以满足将轨道型材切割成不同弧度的产品，满足不同的使用需求，扩大适用范围。

技术研发人员：周少,王帅,李泽,李刚,花玉良
受保护的技术使用者：江阴任新新材料科技有限公司
技术研发日：20221130
技术公布日：2024/1/14