一种夹紧矫直装置的制作方法

1.本实用新型涉及矫直工具技术领域，尤其涉及一种夹紧矫直装置。


背景技术：

2.在冶金机械行业，维修设备时经常碰到螺杆歪曲或非标螺栓，由于没有专用工具导致无法拆卸，或者由于非合适的工具拆卸造成螺母损坏、导致设备无法及时修复，检修时间过长，影响生产运行以及户外短接需连接胶管费事费力等情况。
3.因此，有必要提供一种新的夹紧矫直装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种夹紧矫直装置。
5.本实用新型提供的夹紧矫直装置包括环形板，所述环形板上固定嵌合有若干颗环形分布的螺母，且所述螺母上螺纹连接有螺栓；
6.所述螺母上安装有阻尼机构，所述阻尼机构包括环形筒，所述环形筒的内圈壁上开设有通腔，且所述通腔中固定嵌合有弹性褶皱硅胶囊，所述环形筒上安装有用于压合环形筒内气体的压合组件。
7.优选的，所述环形筒内设的储气腔中储存有足量的氮气，且所述环形筒靠近顶部的储气腔中开设有螺纹槽，所述螺纹槽两端的筒壁上均固定嵌合有密封垫圈。
8.优选的，所述压合组件包括旋转环，所述旋转环的底部固定嵌合有同轴心设置的螺纹环，且所述螺纹环的底部固定嵌合有同轴心设置的环形活塞柱。
9.优选的，所述螺纹环插设至环形筒内并与螺纹槽螺纹连接，所述环形活塞柱内设于螺纹槽下方的储气腔中。
10.优选的，所述环形筒通过若干根环形分布的支撑杆固定嵌合在螺母上。
11.优选的，所述螺栓设置有若干根并以间隔的方式安装在螺母上。
12.优选的，所述螺栓上安装有锁母。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的夹紧矫直装置具有如下有益效果：
14.1、本实用新型根据需要拆装的固件例如螺母、胶管等放置到环形板内，后按其大小尺寸旋转螺栓对其进行夹紧，并利用锁母将螺栓锁死，对于部分杆件歪曲情况，通过调节该装置对应位置的螺栓长短，利用偏移中心线的方法，达到矫直的效果，而螺栓、螺母的材质要求统一，材质选用范围广，可使用镀锌、不锈钢、高强度、普通碳钢等，像化工等禁火区域，材质可选择铜制，避免火花产生，同时本装置结构简单、可拆卸、便于携带、操作方便、成本低、检修时间快、占用空间少；
15.2、本实用新型在对非标螺杆、螺杆歪曲以及其他杆件进行矫直时，将杆件依次穿过环形筒和环形板后，立即转动旋转环从而将环形活塞柱沿着环形筒向下推进，因此环形筒内的氮气将弹性褶皱硅胶囊膨胀，而膨胀后弹性褶皱硅胶囊可以快速套设在杆件上，以方便后续逐步利用螺母上的螺栓直接对其进行快速固定、矫正，大大提高了工作效率并提
高了环形板套设在杆件上的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的夹紧矫直装置的一种较佳实施例的结构示意图；
17.图2为图1所示阻尼机构的局部剖视结构示意图。
18.图中标号：1、环形板；2、螺母；3、螺栓；4、阻尼机构；41、环形筒；42、弹性褶皱硅胶囊；43、压合组件；431、旋转环；432、螺纹环；433、环形活塞柱；4a、储气腔；4b、通腔；4c、螺纹槽；5、锁母；6、支撑杆。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
21.请参阅图1至图2，本实用新型实施例提供的一种夹紧矫直装置，所述夹紧矫直装置包括：环形板1、螺母2、螺栓3和阻尼机构4。
22.在本实用新型的实施例中，请参阅图1，所述环形板1上固定嵌合有若干颗环形分布的螺母2，且所述螺母2上螺纹连接有螺栓3，而所述螺栓3设置有若干根并以间隔的方式安装在螺母2上，且所述螺栓3上安装有锁母5；
23.需要说明的是：根据需要拆装的固件（例如螺母、胶管等）放置到环形板1内，后按其大小尺寸旋转螺栓3对其进行夹紧，并利用锁母5将螺栓3锁死，而旋转螺栓3时手动旋转便达到拆装的效果，也可外接加力杆效果更好；
24.而对于部分杆件歪曲情况，通过调节该装置对应位置的螺栓3长短，利用偏移中心线的方法，达到矫直的效果，而螺栓3、螺母2的材质要求统一，材质选用范围广，可使用镀锌、不锈钢、高强度、普通碳钢等，像化工等禁火区域，材质可选择铜制，避免火花产生，同时本装置结构简单、可拆卸、便于携带、操作方便、成本低、检修时间快、占用空间少；
25.值得注意的是：本装置还可以通过多颗螺母2通过环形焊接的方式构成圆形板的结构，在螺栓3、螺母2损坏可以快速更换或调到空隙螺母2上，具有二次生命，而螺母2制作材料易得、制作简单、价格低廉可重复使用、耐高温、不变形、寿命长、可制作不同大小的尺寸，涵盖面广，能解决非标螺杆、螺杆歪曲等疑难杂症，以及实现胶管与短接的快速连接，解决了维修人员无专业工具带来的困惑。
26.在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图2，所述螺母2上安装有阻尼机构4，所述阻尼机构4包括环形筒41，所述环形筒41通过若干根环形分布的支撑杆6固定嵌合在螺母2上，所述环形筒41的内圈壁上开设有通腔4b，且所述通腔4b中固定嵌合有弹性褶皱硅胶囊42，所述环形筒41上安装有用于压合环形筒41内气体的压合组件43，所述压合组件43包括旋转环431，所述旋转环431的底部固定嵌合有同轴心设置的螺纹环432，且所述螺纹环432的底部固定嵌合有同轴心设置的环形活塞柱433；
27.所述环形筒41内设的储气腔4a中储存有足量的氮气，且所述环形筒41靠近顶部的储气腔4a中开设有螺纹槽4c，所述螺纹槽4c两端的筒壁上均固定嵌合有密封垫圈，而所述
螺纹环432插设至环形筒41内并与螺纹槽4c螺纹连接，所述环形活塞柱433内设于螺纹槽4c下方的储气腔4a中。
28.需要说明的是：在对非标螺杆、螺杆歪曲以及其他杆件进行矫直时，将杆件依次穿过环形筒41和环形板1后，立即转动旋转环431从而将环形活塞柱433沿着环形筒41向下推进，因此环形筒41内的氮气将弹性褶皱硅胶囊42膨胀，而膨胀后弹性褶皱硅胶囊42可以快速套设在杆件上，以方便后续逐步利用螺母2上的螺栓3直接对其进行快速固定、矫正，大大提高了工作效率并提高了环形板1套设在杆件上的稳定性；
29.而在本实施例中：螺纹槽4c两端的筒壁上均固定嵌合有密封垫圈，有效的避免了环形筒41内气体出现泄漏的问题。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种夹紧矫直装置，其特征在于，包括环形板（1），所述环形板（1）上固定嵌合有若干颗环形分布的螺母（2），且所述螺母（2）上螺纹连接有螺栓（3）；所述螺母（2）上安装有阻尼机构（4），所述阻尼机构（4）包括环形筒（41），所述环形筒（41）的内圈壁上开设有通腔（4b），且所述通腔（4b）中固定嵌合有弹性褶皱硅胶囊（42），所述环形筒（41）上安装有用于压合环形筒（41）内气体的压合组件（43）。2.根据权利要求1所述的夹紧矫直装置，其特征在于，所述环形筒（41）内设的储气腔（4a）中储存有足量的氮气，且所述环形筒（41）靠近顶部的储气腔（4a）中开设有螺纹槽（4c），所述螺纹槽（4c）两端的筒壁上均固定嵌合有密封垫圈。3.根据权利要求1所述的夹紧矫直装置，其特征在于，所述压合组件（43）包括旋转环（431），所述旋转环（431）的底部固定嵌合有同轴心设置的螺纹环（432），且所述螺纹环（432）的底部固定嵌合有同轴心设置的环形活塞柱（433）。4.根据权利要求3所述的夹紧矫直装置，其特征在于，所述螺纹环（432）插设至环形筒（41）内并与螺纹槽（4c）螺纹连接，所述环形活塞柱（433）内设于螺纹槽（4c）下方的储气腔（4a）中。5.根据权利要求4所述的夹紧矫直装置，其特征在于，所述环形筒（41）通过若干根环形分布的支撑杆（6）固定嵌合在螺母（2）上。6.根据权利要求1所述的夹紧矫直装置，其特征在于，所述螺栓（3）设置有若干根并以间隔的方式安装在螺母（2）上。7.根据权利要求6所述的夹紧矫直装置，其特征在于，所述螺栓（3）上安装有锁母（5）。

技术总结
本实用新型涉及矫直工具技术领域，尤其涉及一种夹紧矫直装置。所述夹紧矫直装置包括环形板，所述环形板上固定嵌合有若干颗环形分布的螺母，且所述螺母上螺纹连接有螺栓；所述螺母上安装有阻尼机构，所述阻尼机构包括环形筒，所述环形筒的内圈壁上开设有通腔，且所述通腔中固定嵌合有弹性褶皱硅胶囊，所述环形筒上安装有用于压合环形筒内气体的压合组件。本实用新型提供的夹紧矫直装置通过调节该装置对应位置的螺栓长短，利用偏移中心线的方法，达到矫直的效果，而阻尼机构可以快速套设在杆件上，以方便后续逐步利用螺母上的螺栓直接对其进行快速固定、矫正，大大提高了工作效率并提高了环形板套设在杆件上的稳定性。提高了环形板套设在杆件上的稳定性。提高了环形板套设在杆件上的稳定性。


技术研发人员：曹江川
受保护的技术使用者：山西安泰集团股份有限公司
技术研发日：2022.12.02
技术公布日：2023/3/24