一种焊接用辅助定位装置的制作方法

本技术涉及机械加工，具体为一种焊接用辅助定位装置。

背景技术：

1、焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。

2、目前现有的焊接辅助定位装置，较多的是采用简单的定位方式，不便于调节，无法实现连续焊接作业，在对焊接件进行固定焊接完成后，需要松开定位装置，挪动焊接件，在对其进行他处的焊接作业，因此操作起来较麻烦，费时费力，无法满足使用者的需求，降低了焊接辅助定位装置的实用性。

3、因此，需要一种焊接用辅助定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提供了一种焊接用辅助定位装置。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种焊接用辅助定位装置，包括操作台、输送机构、夹持机构和焊接组件，所述操作台的顶部开设有通槽，所述通槽的内部设置有所述输送机构，所述通槽的两侧设置有所述夹持机构，所述夹持机构的上方设置有所述焊接组件，所述焊接组件包括升降机构、平移机构和焊枪，所述焊枪的顶部与所述平移机构连接，所述平移机构的顶部与所述升降机构连接，所述升降机构的两端底部均通过支撑板与所述操作台的顶部焊接。

3、在进一步的技术方案中，所述输送机构包括滚筒，所述通槽的内部贯穿有多组所述滚筒，多组所述滚筒的内部均贯穿通过有滚轴，多组所述滚轴的一端均通过轴承与所述通槽的一侧内壁连接，多组所述滚轴的另一端均贯穿通过所述通槽的另一侧内壁，且延伸至所述操作台的内部并与第一圆齿轮的一侧焊接，多组所述第一圆齿轮通过齿带连接，其中一组所述第一圆齿轮的另一侧焊接有连接轴，所述连接轴的另一端贯穿通过所述操作台的内部，且与第一电机的输出端焊接，所述第一电机安装在所述操作台的一侧。

4、在进一步的技术方案中，所述夹持机构包括夹臂，所述操作台的底部焊接有四组连接杆，四组所述连接杆的底部均与承托板的顶部焊接，所述承托板的顶部两侧均焊接有立板，两组所述立板之间贯穿有双向丝杆，所述双向丝杆的一端通过轴承与所述立板的一侧内壁连接，所述双向丝杆的另一端贯穿通过另一组所述立板的内部，且与第二电机的输出端焊接，所述第二电机安装在所述立板的一侧，所述双向丝杆螺纹连接有两组第一滑块，两组所述第一滑块的顶部均焊接有两组立柱，四组所述立柱分别与四组限位槽滑动连接，四组所述限位槽分别设置于四组转杆的一端，四组所述转杆的另一端顶部均焊接有转轴，四组所述转轴的另一端均贯穿通过所述操作台的内部并分别与四组所述夹臂的一端焊接，四组所述夹臂的另一端顶部均转动连接有滚轮。

5、在进一步的技术方案中，所述升降机构包括升降板，两组所述支撑板的顶部均与横板的底部焊接，所述横板的内部贯穿通过齿条柱，所述齿条柱啮合有第二圆齿轮，所述第二圆齿轮的一侧与第三电机的输出端焊接，所述第三电机安装在安装座的顶部，所述安装座的底部与所述横板的顶部焊接，所述齿条柱的底部焊接有所述升降板，所述升降板的底部设置有所述平移机构。

6、在进一步的技术方案中，所述平移机构包括滑块，所述升降板的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部贯穿有螺杆，所述螺杆的一端通过轴承与所述滑槽的一侧内壁连接，所述螺杆的另一端贯穿通过所述滑槽的另一侧内壁，且延伸至所述升降板的外部并与第四电机的输出端焊接，所述第四电机安装在所述升降板的一侧，所述螺杆螺纹连接有所述滑块，所述滑块的底部焊接有连接座，所述连接座的底部安装有所述焊枪。

7、在进一步的技术方案中，所述升降板的顶部焊接有两组限位杆，两组所述限位杆的另一端均贯穿通过所述横板的内部，且均与所述横板滑动连接。

8、在进一步的技术方案中，所述操作台的底部安装有支撑腿，所述支撑腿设置有四组。

9、本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型通过设置的输送机构，可以带动焊接件匀速的向一侧运动，通过设置的夹持机构，在对焊接件进行夹持固定的同时，可以方便焊接件的移动，从而可以满足连续焊接作业的需求，通过设置的升降机构，可以带动焊枪下降至作业面，通过设置的平移机构，可以带动焊枪进行水平移动，从而可以使焊枪在不同方向上对焊接件进行焊接作业，进而通过上述结构，可以方便对焊接件进行固定的同时，能够满足焊接作业的连续进行，大大提高了装置的实用性。

技术特征：

1.一种焊接用辅助定位装置，包括操作台、输送机构、夹持机构和焊接组件，其特征在于：所述操作台的顶部开设有通槽，所述通槽的内部设置有所述输送机构，所述通槽的两侧设置有所述夹持机构，所述夹持机构的上方设置有所述焊接组件，所述焊接组件包括升降机构、平移机构和焊枪，所述焊枪的顶部与所述平移机构连接，所述平移机构的顶部与所述升降机构连接，所述升降机构的两端底部均通过支撑板与所述操作台的顶部焊接。

2.根据权利要求1所述的一种焊接用辅助定位装置，其特征在于：所述输送机构包括滚筒，所述通槽的内部贯穿有多组所述滚筒，多组所述滚筒的内部均贯穿通过有滚轴，多组所述滚轴的一端均通过轴承与所述通槽的一侧内壁连接，多组所述滚轴的另一端均贯穿通过所述通槽的另一侧内壁，且延伸至所述操作台的内部并与第一圆齿轮的一侧焊接，多组所述第一圆齿轮通过齿带连接，其中一组所述第一圆齿轮的另一侧焊接有连接轴，所述连接轴的另一端贯穿通过所述操作台的内部，且与第一电机的输出端焊接，所述第一电机安装在所述操作台的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种焊接用辅助定位装置，其特征在于：所述夹持机构包括夹臂，所述操作台的底部焊接有四组连接杆，四组所述连接杆的底部均与承托板的顶部焊接，所述承托板的顶部两侧均焊接有立板，两组所述立板之间贯穿有双向丝杆，所述双向丝杆的一端通过轴承与所述立板的一侧内壁连接，所述双向丝杆的另一端贯穿通过另一组所述立板的内部，且与第二电机的输出端焊接，所述第二电机安装在所述立板的一侧，所述双向丝杆螺纹连接有两组第一滑块，两组所述第一滑块的顶部均焊接有两组立柱，四组所述立柱分别与四组限位槽滑动连接，四组所述限位槽分别设置于四组转杆的一端，四组所述转杆的另一端顶部均焊接有转轴，四组所述转轴的另一端均贯穿通过所述操作台的内部并分别与四组所述夹臂的一端焊接，四组所述夹臂的另一端顶部均转动连接有滚轮。

4.根据权利要求1所述的一种焊接用辅助定位装置，其特征在于：所述升降机构包括升降板，两组所述支撑板的顶部均与横板的底部焊接，所述横板的内部贯穿通过齿条柱，所述齿条柱啮合有第二圆齿轮，所述第二圆齿轮的一侧与第三电机的输出端焊接，所述第三电机安装在安装座的顶部，所述安装座的底部与所述横板的顶部焊接，所述齿条柱的底部焊接有所述升降板，所述升降板的底部设置有所述平移机构。

5.根据权利要求4所述的一种焊接用辅助定位装置，其特征在于：所述平移机构包括滑块，所述升降板的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部贯穿有螺杆，所述螺杆的一端通过轴承与所述滑槽的一侧内壁连接，所述螺杆的另一端贯穿通过所述滑槽的另一侧内壁，且延伸至所述升降板的外部并与第四电机的输出端焊接，所述第四电机安装在所述升降板的一侧，所述螺杆螺纹连接有所述滑块，所述滑块的底部焊接有连接座，所述连接座的底部安装有所述焊枪。

6.根据权利要求4所述的一种焊接用辅助定位装置，其特征在于：所述升降板的顶部焊接有两组限位杆，两组所述限位杆的另一端均贯穿通过所述横板的内部，且均与所述横板滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种焊接用辅助定位装置，其特征在于：所述操作台的底部安装有支撑腿，所述支撑腿设置有四组。

技术总结
本技术公开了一种焊接用辅助定位装置，包括操作台、输送机构、夹持机构和焊接组件，操作台的顶部开设有通槽，通槽的内部设置有输送机构，通槽的两侧设置有夹持机构，夹持机构的上方设置有焊接组件，本技术通过设置的输送机构，可以带动焊接件匀速的向一侧运动，通过设置的夹持机构，在对焊接件进行夹持固定的同时，可以方便焊接件的移动，通过设置的焊接组件，可以带动焊枪下降至作业面并在不同方向上对焊接件进行焊接作业，进而通过上述结构，可以方便对焊接件进行固定的同时，能够满足焊接作业的连续进行，大大提高了装置的实用性。

技术研发人员：郑承豪
受保护的技术使用者：临沂蓬建元丰杭萧钢构有限公司
技术研发日：20221205
技术公布日：2024/1/12