一种立辊锁紧式钢坯导向装置的制作方法

本技术属于钢材轧制，尤其是涉及一种立辊锁紧式钢坯导向装置。

背景技术：

1、在钢坯进入轧机进行轧制的过程中，需要在轧机的入口端设置钢坯导向装置对钢坯进行导向，使之能顺利地进入轧机，当前的钢坯导向装置，存在以下问题，第一，钢坯导向装置的衬板磨损严重，需要频繁更换衬板，不仅缩短了装置的使用寿命，而且还降低了工作效率；第二，两个钢坯通道的宽度不能调整，限制了装置的适用范围。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型旨在提出一种立辊锁紧式钢坯导向装置，以期解决上述部分技术问题中得至少之一。

2、为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、一种立辊锁紧式钢坯导向装置，包括底座、两个可移动连接于底座的竖板，两个所述竖板之间形成钢坯通道，两个所述竖板一端均固设有导向板，所述导向板远离竖板的一端向钢坯通道外侧倾斜，两个所述导向板直接形成梯形结构的导向通道，所述竖板两端均设有垂直设置的导向转辊，所述导向转辊与竖板转动连接，导向转辊的侧壁凸出竖板临近钢坯通道的端面；

4、所述竖板对应设有驱动竖板移动的驱动组件。

5、进一步的，两个所述竖板底端固设有底板，所述底座上固设有导轨，所述底板可移动的连接于导轨。

6、进一步的，所述驱动组件为液压缸，所述液压缸的壳体与底座铰接，所述液压缸的输出轴与导向板铰接。

7、进一步的，两个所述底板之间设有支撑板，所述支撑板的上端面与底板的上端面处于同一平面，所述支撑板、底板的上端面上均固设有滑条，所述滑条为铜材质的结构件。

8、进一步的，所述导向转辊与安装座转动连接，所述竖板上开有与安装座相匹配的安装槽，所述安装座安装于安装槽内侧，所述安装座通过螺栓与竖板固定连接。

9、进一步的，所述安装座两侧的侧壁上固设有条形凸台，所述条形凸台垂直导向转辊的轴线设置，所述安装槽的内壁上开有与条形凸台相匹配的限位槽，所述条形凸台安装于限位槽的内侧。

10、进一步的，两个所述竖板上端均固设有与钢坯通道相对应的限位板。

11、进一步的，两个所述限位板上固设有导向座，所述导向座上固设有直线轴承，所述直线轴承内侧设有与直线轴承相匹配的导向杆，所述导向杆贯穿两个直线轴承。

12、进一步的，所述导向杆的两端固设有限位螺母。

13、进一步的，所述竖板临近钢坯通道的端面上固设有衬板，所述导向板临近导向通道的端面上固设有衬板；

14、所述衬板为耐磨钢材质的结构件。

15、相对于现有技术，本实用新型所述的一种立辊锁紧式钢坯导向装置具有以下有益效果：

16、(1)本实用新型所述的一种立辊锁紧式钢坯导向装置，钢坯头端进入导向通道在导向板的导向作用下，朝向钢坯通道移动，钢坯在钢坯通道中移动的过程中，导向转辊对钢坯侧壁起到了导向和限位的作用，减少了钢坯对衬板的摩擦进而延长了装置的使用寿命，通过驱动组件带动竖板相向或背向移动，可以调节钢坯通道的宽度，进而适应不同宽度的钢坯导向工作，扩宽了装置的适用范围。

技术特征：

1.一种立辊锁紧式钢坯导向装置，其特征在于：包括底座(1)、两个可移动连接于底座(1)的竖板(4)，两个所述竖板(4)之间形成钢坯通道，两个所述竖板(4)一端均固设有导向板(3)，所述导向板(3)远离竖板(4)的一端向钢坯通道外侧倾斜，两个所述导向板(3)直接形成梯形结构的导向通道，所述竖板(4)两端均设有垂直设置的导向转辊(8)，所述导向转辊(8)与竖板(4)转动连接，导向转辊(8)的侧壁凸出竖板(4)临近钢坯通道的端面；

2.根据权利要求1所述的一种立辊锁紧式钢坯导向装置，其特征在于：两个所述竖板(4)底端固设有底板(14)，所述底座(1)上固设有导轨(11)，所述底板(14)可移动的连接于导轨(11)。

3.根据权利要求2所述的一种立辊锁紧式钢坯导向装置，其特征在于：所述驱动组件为液压缸(2)，所述液压缸(2)的壳体与底座(1)铰接，所述液压缸(2)的输出轴与导向板(3)铰接。

4.根据权利要求2所述的一种立辊锁紧式钢坯导向装置，其特征在于：两个所述底板(14)之间设有支撑板(5)，所述支撑板(5)的上端面与底板(14)的上端面处于同一平面，所述支撑板(5)、底板(14)的上端面上均固设有滑条(7)，所述滑条(7)为铜材质的结构件。

5.根据权利要求1所述的一种立辊锁紧式钢坯导向装置，其特征在于：所述导向转辊(8)与安装座(13)转动连接，所述竖板(4)上开有与安装座(13)相匹配的安装槽(401)，所述安装座(13)安装于安装槽(401)内侧，所述安装座(13)通过螺栓与竖板(4)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种立辊锁紧式钢坯导向装置，其特征在于：所述安装座(13)两侧的侧壁上固设有条形凸台(402)，所述条形凸台(402)垂直导向转辊(8)的轴线设置，所述安装槽(401)的内壁上开有与条形凸台(402)相匹配的限位槽(1301)，所述条形凸台(402)安装于限位槽(1301)的内侧。

7.根据权利要求1所述的一种立辊锁紧式钢坯导向装置，其特征在于：两个所述竖板(4)上端均固设有与钢坯通道相对应的限位板(6)。

8.根据权利要求7所述的一种立辊锁紧式钢坯导向装置，其特征在于：两个所述限位板(6)上固设有导向座(12)，所述导向座(12)上固设有直线轴承，所述直线轴承内侧设有与直线轴承相匹配的导向杆(10)，所述导向杆(10)贯穿两个直线轴承。

9.根据权利要求8所述的一种立辊锁紧式钢坯导向装置，其特征在于：所述导向杆(10)的两端固设有限位螺母。

10.根据权利要求1所述的一种立辊锁紧式钢坯导向装置，其特征在于：所述竖板(4)临近钢坯通道的端面上固设有衬板(9)，所述导向板(3)临近导向通道的端面上固设有衬板(9)；

技术总结
本技术提供了一种立辊锁紧式钢坯导向装置，包括底座、两个可移动连接于底座的竖板，两个所述竖板之间形成钢坯通道，两个所述竖板一端均固设有导向板，所述导向板远离竖板的一端向钢坯通道外侧倾斜，两个所述导向板直接形成梯形结构的导向通道，所述竖板两端均设有垂直设置的导向转辊，所述导向转辊与竖板转动连接，导向转辊的侧壁凸出竖板临近钢坯通道的端面；所述竖板对应设有驱动竖板移动的驱动组件。本技术有益效果：导向转辊对钢坯侧壁起到了导向和限位的作用，减少了钢坯对衬板的摩擦进而延长了装置的使用寿命，通过驱动组件带动竖板移动，可以调节钢坯通道的宽度，进而适应不同宽度的钢坯导向工作，扩宽了装置的适用范围。

技术研发人员：宋东明,尚志英,仇美会,杜文军
受保护的技术使用者：中重科技（天津）股份有限公司
技术研发日：20221125
技术公布日：2024/1/11