一种金属棒材加工进料机构的制作方法

本技术涉及金属棒材加工，具体涉及一种金属棒材加工进料机构。

背景技术：

1、金属棒材是很多机械零部件加工的原始材料，金属棒材的基本属性能够很大程度的影响加工后零部件的质量，而金属棒材作为原料储存其自身的长度一般较长，需要对其进行初步的加工才能的到良好的应用,目前对金属棒材的加工多涉及切割和打磨等过程，而棒材本身较长在持续的加工过程中需要使用到进料机构送料；

2、专利文献cn201921820968.3公开了一种金属棒材加工用进料机构，包括矩形板状的加工台，所述加工台的底部焊接有多个支架，所述加工台的侧壁开设有推进槽，所述推进槽的内底部焊接有推进推杆,所述加工台的两侧内壁对称焊接有两个夹紧推杆，所述加工台的上端设有用于持续进料的存放装置，所述加工台远离推进推杆一侧的上端外壁设有用于加强棒材稳定性的压紧装置，该装置中，通过将待加工的棒料集中的堆放在堆放槽中，并且堆放的棒料能够依次进入到推进槽中，使得推进槽中正在加工的棒料一旦加工完毕将会有准备好的棒料补充，不需要频繁填装待加工棒料，使得整体的进料过程效率更高；其缺陷在于：在棒材通过堆放槽进入到推进槽的内部时，由于过多的棒材堆叠在一起，会出现挤压现象，从而会导致棒材卡接在进料槽的内部，影响推进槽的作用，因此对于现有金属棒材加工进料机构的改进，设计一种新型金属棒材加工进料机构以改变上述技术缺陷，提高整体金属棒材加工进料机构的实用性，显得尤为重要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种金属棒材加工进料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种金属棒材加工进料机构，包括加工台主体，所述加工台主体的顶部设置有下料箱，所述下料箱的内部设置有下料机构；

4、所述下料机构由卡接板、第一转动块、连接杆、第二转动块、连接块和正反丝杆组成，所述下料箱的内部设置有两组卡接板，所述卡接板的前后两侧均设置有第一转动块，所述第一转动块的内部设置有连接杆，所述连接杆远离第一转动块的一端连接有第二转动块，所述第二转动块远离连接杆的一端设置有连接块，两组所述连接块通过正反丝杆进行连接。

5、作为本实用新型优选的方案，所述连接杆与第一转动块和第二转动块的连接方式均为转动连接，所述正反丝杆与连接块的连接方式为螺纹连接，所述正反丝杆远离连接块的一端连接有驱动电机。

6、作为本实用新型优选的方案，所述卡接板的前后两侧且位于第一转动块的下方设置有转轴，所述卡接板通过转轴与下料箱进行连接，所述转轴与卡接板的连接方式为转动连接。

7、作为本实用新型优选的方案，两组所述卡接板相互靠近得的一侧均设置有卡接块，所述卡接块呈半圆形结构设计。

8、作为本实用新型优选的方案，所述加工台主体的左侧设置有进料箱，所述进料箱的内部设置有活动板，所述活动板的底部设置有伸缩气缸，所述活动板与伸缩气缸和进料箱的连接方式均为转动连接。

9、作为本实用新型优选的方案，所述进料箱通过传输箱与下料箱进行连接，所述传输箱的内部设置有传送带，所述传送带的外侧设置有多组限位块，所述限位块呈弧形结构设计。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型中，通过下料机构的设计，启动驱动电机带动正反丝杆转动，使得连接块能够进行位移，带动卡接板进行转动，使得能够对棒材进行限位，从而能够使得棒材一个接一个的进入加工台主体的内部，防止出现挤压现象，导致棒材卡接在加工台主体与下料箱的连接处，影响加工台主体的运作。

技术特征：

1.一种金属棒材加工进料机构，包括加工台主体(1)，其特征在于：所述加工台主体(1)的顶部设置有下料箱(2)，所述下料箱(2)的内部设置有下料机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种金属棒材加工进料机构，其特征在于：所述连接杆(6)与第一转动块(5)和第二转动块(7)的连接方式均为转动连接，所述正反丝杆(9)与连接块(8)的连接方式为螺纹连接，所述正反丝杆(9)远离连接块(8)的一端连接有驱动电机(10)。

3.根据权利要求1所述的一种金属棒材加工进料机构，其特征在于：所述卡接板(4)的前后两侧且位于第一转动块(5)的下方设置有转轴(11)，所述卡接板(4)通过转轴(11)与下料箱(2)进行连接，所述转轴(11)与卡接板(4)的连接方式为转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属棒材加工进料机构，其特征在于：两组所述卡接板(4)相互靠近得的一侧均设置有卡接块(12)，所述卡接块(12)呈半圆形结构设计。

5.根据权利要求1所述的一种金属棒材加工进料机构，其特征在于：所述加工台主体(1)的左侧设置有进料箱(13)，所述进料箱(13)的内部设置有活动板(14)，所述活动板(14)的底部设置有伸缩气缸，所述活动板(14)与伸缩气缸和进料箱(13)的连接方式均为转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种金属棒材加工进料机构，其特征在于：所述进料箱(13)通过传输箱(15)与下料箱(2)进行连接，所述传输箱(15)的内部设置有传送带(16)，所述传送带(16)的外侧设置有多组限位块(17)，所述限位块(17)呈弧形结构设计。

技术总结
本技术涉及金属棒材加工技术领域，具体涉及一种金属棒材加工进料机构，包括加工台主体，所述加工台主体的顶部设置有下料箱，所述下料箱的内部设置有下料机构；所述下料机构由卡接板、第一转动块、连接杆、第二转动块、连接块和正反丝杆组成，所述下料箱的内部设置有两组卡接板，所述卡接板的前后两侧均设置有第一转动块，所述第一转动块的内部设置有连接杆，所述连接杆远离第一转动块的一端连接有第二转动块，所述第二转动块远离连接杆的一端设置有连接块，两组所述连接块通过正反丝杆进行连接，与现有的金属棒材加工进料机构相比较，本技术通过设计能够提高金属棒材加工进料机构的整体实用性。

技术研发人员：方志勇,周胜华,黄旭
受保护的技术使用者：常德市鼎城区中义机械有限公司
技术研发日：20221207
技术公布日：2024/1/11