电机端环加工用冲孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及电机端环生产技术领域，具体为一种电机端环加工用冲孔装置。


背景技术：

2.电机端环是指端部压环，可起到压紧转子线圈的作用，能防止线圈在离心力作用下从线槽里跑出来。铜质电机端环的原料是圆柱形铜材，加工时需要先将铜材切割成一个一个的圆片，然后将圆片中心进行冲孔、扩孔后，再经过数控车床加工成端环的形状。
3.但是现今的冲孔装置，所需放置的空间较大，装置的工作效率较低。同时冲孔装置功能单一，无法同时冲出不同尺寸的电机端环孔。
4.因此，提出一种电机端环加工用冲孔装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种电机端环加工用冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的现有的工作效率较低，功能单一，无法同时冲出不同尺寸的电机端环孔的问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电机端环加工用冲孔装置，包括中空管，所述中空管的中部固定连接有移动板，所述移动板的两侧固定连接有多个相对称的气缸，两组所述气缸远离移动板的一端分别固定连接有驱动电机a，两组所述驱动电机a远离气缸的一端分别固定连接有固定板，两个所述固定板的中部分别开设有孔洞a，两个所述固定板远离驱动电机a的一端分别固定连接有多个固定柱，两组所述固定柱远离固定板的一端固定连接有运送机构；
7.所述中空管的两端可拆卸连接有冲头a和冲头b。
8.可选的，所述运送机构包括壳体，所述壳体的内侧开设有孔洞b，所述壳体的内部设有传送带，所述传送带的内侧两端分别过盈连接有贯穿过壳体的转动柱，两个所述转动柱远离传送带的一端分别转动连接有驱动电机b。
9.可选的，所述传送带的外表面固定连接有多个挡板。
10.可选的，所述传送带的外表面和挡板上开设有防滑纹路。
11.可选的，所述中空管的两端内侧开设有内螺纹，所述冲头a和冲头b上分别开设有与内螺纹相匹配的外螺纹。
12.可选的，所述中空管与冲头a和冲头b的连接处设有密封圈。
13.可选的，所述中空管中部固定连接有鼓风机，所述冲头a和冲头b上开设有通气孔。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种电机端环加工用冲孔装置，具备以下有益效果：
15.1、该电机端环加工用冲孔装置，通过驱动电机a驱动气缸，使移动板两侧的气缸做相反的伸缩运动，使移动板带动中空管不间断的水平移动，使装置可以对两侧运送机构内的原材料同时冲孔，相比现有单侧孔冲孔装置，本装置有效提高了冲孔的速度，增加了工作效率。
16.2、该电机端环加工用冲孔装置，通过更换大小不同的冲头a和冲头b，然后将冲头a和冲头b通过了外螺纹连接中空管两端的内螺纹，可以使装置同时冲出尺寸不同的电机端环孔，增强了装置的功能性，提高了装置的利用率。
附图说明
17.图1为本实用新型电机端环加工用冲孔装置立体结构的示意图；
18.图2为本实用新型电机端环加工用冲孔装置中空管结构的示意图；
19.图3为本实用新型电机端环加工用冲孔装置中空管结构的剖视示意图；
20.图4为本实用新型电机端环加工用冲孔装置外螺纹结构的示意图；
21.图5为本实用新型电机端环加工用冲孔装置运送机构结构的示意图。
22.图中：1、中空管；2、移动板；3、气缸；4、驱动电机a；5、固定板；6、孔洞a；7、固定柱；8、鼓风机；9、运送机构；10、壳体；11、孔洞b；12、传送带；13、驱动电机b；14、冲头a；15、通气孔；16、冲头b；17、挡板；18、外螺纹；19、内螺纹；20、转动柱。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
26.请参阅图1-3所示，本技术的一个实施例中提供了一种电机端环加工用冲孔装置，包括中空管1，中空管1的中部固定连接有移动板2，移动板2的两侧固定连接有多个相对称的气缸3，两组气缸3远离移动板2的一端分别固定连接有驱动电机a4，两组驱动电机a4远离气缸3的一端分别固定连接有固定板5，两个固定板5的中部分别开设有孔洞a6，两个固定板5远离驱动电机a4的一端分别固定连接有多个固定柱7，两组固定柱7远离固定板5的一端固定连接有运送机构9；当装置使用时，通过驱动电机a4驱动气缸3，使移动板2两侧的气缸3做相反的伸缩运动，使移动板2带动中空管1不间断的水平移动，使装置可以对两侧运送机构9内的原材料同时冲孔，相比现有单侧孔冲孔装置，本装置有效提高了冲孔的速度，增加了工作效率。
27.请参阅图2和图3所示，本实施例中，中空管1的两端可拆卸连接有冲头a14和冲头b16，通过更换不同的大小不同的冲头a14和冲头b16可以使装置同时冲出尺寸不同的电机端环孔，增强了装置的功能性，提高了装置的利用率。
28.请参阅图4所示，进一步地，中空管1的两端内侧开设有内螺纹19，冲头a14和冲头
b16上分别开设有与内螺纹19相匹配的外螺纹18。当需要冲出尺寸不同的孔时，冲头a14和冲头b16通过了外螺纹18连接中空管1两端的内螺纹19，使拆卸更加方便。
29.进一步地，中空管1与冲头a14和冲头b16的连接处设有密封圈。通过密封圈增强装置的密封效果。
30.请参阅图5所示，本实施例中，运送机构9包括壳体10，壳体10的内侧开设有孔洞b11，壳体10的内部设有传送带12，传送带12的内侧两端分别过盈连接有贯穿过壳体10的转动柱20，两个转动柱20远离传送带12的一端分别转动连接有驱动电机b13，当装置工作时，原材料通过传送带12运送到孔洞b11处，通过冲头a14和冲头b16将原材料进行冲孔，因为电机端环的原材料通常是圆形铜片，又因为需要将原材料竖立放置，所以通过壳体10对原材料的两侧起到限位作用，防止原材料掉出传送带12。
31.请参阅图5所示，进一步地，传送带12的外表面固定连接有多个挡板17，通过挡板17对原材料进一步地起到了限位效果，有效的防止了因为原材料前后移动，造成的冲孔位置不精确的情况。
32.进一步地，传送带12的外表面和挡板17上开设有防滑纹路。因为原材料是圆形铜片，又因为原材料表面比较光滑，所以传送带12向前移动时，原材料会产生自转，会导致原材料冲孔不精确，使用防护纹路，可以有效的防止原材料产生自转，进一步的对原材料起到了一个限位效果。
33.请参阅图3所示，进一步地，中空管1中部固定连接有鼓风机8，冲头a14和冲头b16上开设有通气孔15。在通过冲头a14和冲头b16部件，完成对原材料的冲孔后，鼓风机8通过通气孔15将冲头a14和冲头b16内塞有的废料吹出，有效防止了冲头a14和冲头b16内的废料过多，导致装置无法正常对新的原材料进行冲孔作业。
34.本实用新型在使用时：
35.首先，将所需尺寸的冲头a14和冲头b16螺纹连接到中空管1的两端。
36.然后，原材料夹持在两个挡板17之间，通过传送带12运送到孔洞b11处，等待冲孔。
37.最后，通过驱动电机a4驱动气缸3，使移动板2两侧的气缸3做相反的伸缩运动，使移动板2带动中空管1不间断的水平移动，带动冲头a14和冲头b16，对两侧运送机构9的孔洞b11处的原材料进行冲孔。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。