一种可实现精准微调的冷镦下冲座的制作方法

本技术涉及紧固件的生产领域，特别是一种可实现精准微调的冷镦下冲座。

背景技术：

1、螺钉是一种最常见的紧固件，在生产螺钉时首先需要使用冷镦机，将条状的铁丝或钢丝截成合适长度后，采用冷镦的方式加工出螺钉的端头部分，然后还需要利用下冲座在螺钉的端头表面加工出十字或一字型的沟槽，而在加工上述沟槽的过程中，刀具的位置精度十分重要，因为螺钉本身的尺寸相对较小，如果刀具的位置精度存在较大的偏差，或者导致螺钉端头上的沟槽过深，影响螺钉的可靠性，或者导致沟槽过浅，后续无法用十字改锥或一字改锥进行操作。

2、为了调整刀具与下冲座之间的相对位置关系，传统的做法是在刀具与下冲座之间设置垫片，通过调整不同厚度或不同数量的垫片来实现刀具的相对位置调整，但是这种方式需要进行反复的实验和测量，十分繁琐，耗时费力，严重地制约了生产节拍。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。

技术实现思路

1、本实用新型是为了解决上述技术问题，提出一种结构简单，设计巧妙，布局合理，能够方便、快速地进行调整，同时可以保证调整精度的冷镦下冲座。

2、本实用新型的技术解决方案是：一种可实现精准微调的冷镦下冲座，其特征在于：所述的下冲座包括座体1，所述座体1的顶部配有盖体2，在盖体2上转动支撑有转轴3，所述转轴3的顶端设置有旋钮4，所述转轴3的底端设置有位于座体1内腔中的主动齿13，所述主动齿13与齿条5相啮合，所述齿条5的两端分别连接有限位螺栓6，所述限位螺栓6活动连接在开设于盖体2上的滑槽7中，同时在限位螺栓6上还螺纹连接有位于盖体2外侧的螺母8，所述齿条5的端面上设置有楔形块9，楔形块9的表面为主动斜面，在座体1上开设有刀柄连接孔，所述刀柄连接孔内活动连接有刀柄10，所述刀柄10的外端设置有刀具11，所述刀柄10的内端设置有被动斜面，且所述的被动斜面与主动斜面相互匹配，所述盖体2上还设置有位于转轴3外的刻度线12，

3、所述主动斜面上设置有燕尾槽，所述被动斜面上设置有与燕尾槽滑动连接的滑块。

4、本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

5、本种结构形式的可实现精准微调的冷镦下冲座，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它针对传统的通过增减垫片的方式调整刀具与下冲座本体之间的相对位置的方式所存在的种种问题，设计出一种特殊的结构，它通过齿轮齿条机构将旋转的运动转化为直线运动，同时利用楔形块上的斜面将一个方向上的直线运动转化为另一个方向上的直线运动，通过这种方式，可以实现对于刀具的快速和精准调整，从而保证了刀具与下冲座本体之间的相对位置精度，进而保证加工质量。这种冷镦下冲座与传统的调整方式相比，能够大大简化调整过程，提高工作效率，减轻人员的劳动量，同时它的制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。

技术特征：

1.一种可实现精准微调的冷镦下冲座，其特征在于：所述的下冲座包括座体（1），所述座体（1）的顶部配有盖体（2），在盖体（2）上转动支撑有转轴（3），所述转轴（3）的顶端设置有旋钮（4），所述转轴（3）的底端设置有位于座体（1）内腔中的主动齿（13），所述主动齿（13）与齿条（5）相啮合，所述齿条（5）的两端分别连接有限位螺栓（6），所述限位螺栓（6）活动连接在开设于盖体（2）上的滑槽（7）中，同时在限位螺栓（6）上还螺纹连接有位于盖体（2）外侧的螺母（8），所述齿条（5）的端面上设置有楔形块（9），楔形块（9）的表面为主动斜面，在座体（1）上开设有刀柄连接孔，所述刀柄连接孔内活动连接有刀柄（10），所述刀柄（10）的外端设置有刀具（11），所述刀柄（10）的内端设置有被动斜面，且所述的被动斜面与主动斜面相互匹配，所述盖体（2）上还设置有位于转轴（3）外的刻度线（12），

技术总结
本技术公开一种可实现精准微调的冷镦下冲座，其特征在于：所述的下冲座包括座体，所述座体的顶部配有盖体，在盖体上转动支撑有转轴，所述转轴的顶端设置有旋钮，所述转轴的底端设置有位于座体内腔中的主动齿，所述主动齿与齿条相啮合，所述齿条的两端分别连接有限位螺栓，所述限位螺栓活动连接在开设于盖体上的滑槽中，同时在限位螺栓上还螺纹连接有位于盖体外侧的螺母，所述齿条的端面上设置有楔形块，楔形块的表面为主动斜面，在座体上开设有刀柄连接孔，所述刀柄连接孔内活动连接有刀柄，所述刀柄的外端设置有刀具，所述刀柄的内端设置有被动斜面，且所述的被动斜面与主动斜面相互匹配。

技术研发人员：陈殿君,魏文凯,于宪锋
受保护的技术使用者：大连恒平精工紧固件有限公司
技术研发日：20221214
技术公布日：2024/1/12