一种高频电磁焊接头的制作方法

本技术涉及高频电磁焊接头，具体涉及一种高频电磁焊接头。

背景技术：

1、随着环境保护的呼吁越来越强烈，国家也在逐渐改变传统的发电模式，增加新能源、清洁能源的发电比例，其中太阳能发电得到了迅猛的发展，因此对于太阳能组件的需求也迅速增长，目前，在生产过程中，需要将汇流带和电池片进行汇流焊接。

2、如授权公告号为cn101920368b，授权公告日为2013-04-10的一种电磁焊接设备，电磁焊接设备的电磁焊接装置包括励磁装置、若干磁芯、若干励磁线圈和电磁焊接头，每一个磁芯的两端分别设置有电磁焊接头，一个磁芯两端的电磁焊接头相对设置而构成一组提供焊接磁场的电磁焊接头对，电磁焊接头的下端部设置导磁部，导磁部的左右两侧分别设置有导磁倾斜部，导磁部的宽度沿电磁焊接头的长度方向从上往下逐渐收缩变小，电磁焊接头提供的磁场能够只照射电连接器的焊杯等指定的小宽度焊接区域。

3、汇流带和电池片进行汇流焊接的方式一般采用人工电烙铁配合流水线设备半自动生产，效率低且高频焊机带动焊头升降的稳定性和精度较差，容易导致焊接不良率高。因此，亟需设计一种高频电磁焊接头来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种高频电磁焊接头，以解决现有技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种高频电磁焊接头，包括固定板，所述固定板一侧外壁中心处的顶部固定安装有电推缸，且电推缸的输出端固定安装有连接架，所述连接架的一侧固定安装有高频焊机，且固定板靠近电推缸的一侧固定安装有导轨，所述导轨的外部滑动连接有与连接架之间呈固定连接的滑座，所述固定板的一侧固定安装有位移传感器。

4、进一步的，所述连接架的底部固定安装有固定支架，且固定支架顶部的一侧固定安装有测距杆，所述位移传感器滑动连接在测距杆的外部，且固定支架的底部固定安装有固定块。

5、进一步的，所述高频焊机的底部固定安装有固定座，且固定座的底部固定安装有贯穿固定块的陶瓷压针。

6、进一步的，所述固定块的顶部固定安装有压板，且压板与陶瓷压针之间呈固定连接。

7、进一步的，所述固定座的底部固定安装有焊头，且焊头套接在陶瓷压针的外部。

8、在上述技术方案中，本实用新型提供的一种高频电磁焊接头，本实用新型电推缸通过连接架带动高频焊机进行升降调节，而连接架带动滑座沿导轨进行滑动，很好的提升了高频焊机升降时的稳定性，连接架通过固定支架带动测距杆在位移传感器的内部滑动，进而提升了高频焊机带动焊头升降焊接作业时的精确度。

技术特征：

1.一种高频电磁焊接头，包括固定板(1)，其特征在于，所述固定板(1)一侧外壁中心处的顶部固定安装有电推缸(7)，且电推缸(7)的输出端固定安装有连接架(14)，所述连接架(14)的一侧固定安装有高频焊机(6)，且固定板(1)靠近电推缸(7)的一侧固定安装有导轨(12)，所述导轨(12)的外部滑动连接有与连接架(14)之间呈固定连接的滑座(13)，所述固定板(1)的一侧固定安装有位移传感器(8)。

2.根据权利要求1所述的一种高频电磁焊接头，其特征在于，所述连接架(14)的底部固定安装有固定支架(2)，且固定支架(2)顶部的一侧固定安装有测距杆(9)，所述位移传感器(8)滑动连接在测距杆(9)的外部，且固定支架(2)的底部固定安装有固定块(3)。

3.根据权利要求1所述的一种高频电磁焊接头，其特征在于，所述高频焊机(6)的底部固定安装有固定座(5)，且固定座(5)的底部固定安装有贯穿固定块(3)的陶瓷压针(10)。

4.根据权利要求2所述的一种高频电磁焊接头，其特征在于，所述固定块(3)的顶部固定安装有压板(4)，且压板(4)与陶瓷压针(10)之间呈固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种高频电磁焊接头，其特征在于，所述固定座(5)的底部固定安装有焊头(11)，且焊头(11)套接在陶瓷压针(10)的外部。

技术总结
本技术公开了一种高频电磁焊接头，包括固定板，固定板一侧外壁中心处的顶部固定安装有电推缸，且电推缸的输出端固定安装有连接架，连接架的一侧固定安装有高频焊机，且固定板靠近电推缸的一侧固定安装有导轨，导轨的外部滑动连接有与连接架之间呈固定连接的滑座，固定板的一侧固定安装有位移传感器。本技术电推缸通过连接架带动高频焊机进行升降调节，而连接架带动滑座沿导轨进行滑动，很好的提升了高频焊机升降时的稳定性，连接架通过固定支架带动测距杆在位移传感器的内部滑动，进而提升了高频焊机带动焊头升降焊接作业时的精确度。

技术研发人员：余涛,赵海殿
受保护的技术使用者：连城凯克斯科技有限公司
技术研发日：20221213
技术公布日：2024/1/15