一种钢管成型设备的制作方法

本技术涉及钢管生产相关，尤其涉及一种钢管成型设备。

背景技术：

1、随着工业现代化进程的发展，在不锈钢制管行业中，特别在大口径薄壁钢管成型过程中，如何提高成型质量直接影响到钢管外观质量和焊接质量，因此钢带冷轧成型过程至关重要，也是现阶段技术的一个技术难题和突破点。

2、市场中不锈钢薄壁管生产的手段有很多，通常采用加热圆钢进行穿孔拉拔、板材滚动成型后再进行拼焊和螺旋搭扣成型等。目前普遍推广的是使用不锈钢带冷轧成型闭合后焊接，使用不锈钢带冷轧成型技术工艺可以完全突破穿孔拉拔、板材滚动成型后再进行拼焊和螺旋搭扣成型的技术障碍。由于使用的不锈钢带比较薄，具有很强的反弹力及张力，不锈钢带通过卷曲压轧后，仍然有很大的弹性恢复力，在现有制管设备中极易出现受力不均，造成钢管表面擦伤，钢带两端边延变形起波浪，导致钢管无法完全闭合成型焊接、和焊接穿孔现象。

3、现有一种钢管成型装置专利号为申请号 201921085327.8，该装置在成型段使用的是多个轧辊进行成型及牵引的工作，在面对不同厚度的钢管时候需要不同的上下调节轧辊的间距，制造的效率会有所降低，因此需要一种成型设备能够同时满足牵引及高效成型的功能。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钢管成型设备，以克服现有技术中存在的不足。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种钢管成型设备，包括成型段及导出段，所述成型段包括用于不锈钢带成型的成型支架组，导出段包括支座体，支座体的中部环线列式设置有四爪牵引架，四爪牵引架上固定设置有牵引电机四爪牵引架上活动式设置有多个四爪牵引弧形块。

4、进一步地阐述，所述成型支架组包括以钢管进给方向依次顺序布置的第一成型支架、第二成型支架、第三成型支架及第四成型支架，所述第一成型支架、第二成型支架、第三成型支架及第四成型支架均各自分别设置有成型通孔。

5、进一步地阐述，所述第一成型支架贯穿式设有半椭圆通孔，第二成型支架贯穿式设有半圆孔，第三成型支架贯穿式设有大圆孔，第四成型支架贯穿式设有小圆孔。

6、进一步地阐述，所述小圆孔的直径小于大圆孔的直径。

7、进一步地阐述，所述支座体的中部环形阵列式设置有多个四爪牵引架，多个所述四爪牵引弧形块回转式滑设于牵引架上，牵引弧形块之间通过履带柔性连接，所述牵引电机通过传动组件与牵引弧形块传动连接。

8、进一步地阐述，所述牵引弧形块为弹性材料制成，牵引弧形块的侧壁为粗糙面。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、本实用新型中的薄壁钢管成型制作设备，采用变频调速电机连接四爪牵引弧形块为主动力拖动，钢带通过导入段，精确形成两端r半径，并且将钢带逐步送进成型段的尼龙卡板模具中，能够有效地实现、保证钢管表面质量，能够快速、平稳的成型焊接钢管；

11、1、精确形成两端r半径，确保不锈钢带成型过程中钢带走样，起波浪，闭合焊接时平稳不摆动。

12、2、尼龙仿型卡板模具，增加不锈钢带的压轧受力面，减少不锈钢带弹性恢复力。且通过尼龙卡板自身的油滑效果降低磨擦力，降低阻力，减少钢管表面擦伤。

13、3、经过焊接拉拔套保护箱焊接闭合，再经过一组龙门支架轧辊和一组卧式支座轧辊进行定型，保证了不锈钢钢管的稳定焊接。

14、4、采用四爪牵引弧形块为主动力拖动，可根据管径大小进行调整张缩，可通过每条牵引弧形块的变频调速电机进行调速度，调整牵引力，提高薄壁钢管成型制作过程珠稳定性。目前新型薄壁钢管成型制作设备确保了薄壁钢管成型焊接的质量，特别是大口径薄壁钢管的成型，提高了成品管表面的光洁度，提高了成品管的焊接的质量，提升了生产效率和产能，降低了成本，利于广泛推广应用。

技术特征：

1.一种钢管成型设备，其特征在于：包括成型段及导出段，所述成型段包括用于不锈钢带成型的成型支架组，导出段包括支座体，支座体的中部环线列式设置有四爪牵引架，四爪牵引架上固定设置有牵引电机四爪牵引架上活动式设置有多个四爪牵引弧形块。

2.如权利要求1所述的一种钢管成型设备，其特征在于：所述成型支架组包括以钢管进给方向依次顺序布置的第一成型支架、第二成型支架、第三成型支架及第四成型支架，所述第一成型支架、第二成型支架、第三成型支架及第四成型支架均各自分别设置有成型通孔。

3.如权利要求2所述的一种钢管成型设备，其特征在于：所述第一成型支架贯穿式设有半椭圆通孔，第二成型支架贯穿式设有半圆孔，第三成型支架贯穿式设有大圆孔，第四成型支架贯穿式设有小圆孔。

4.如权利要求3所述的一种钢管成型设备，其特征在于：所述小圆孔的直径小于大圆孔的直径。

5.如权利要求1所述的一种钢管成型设备，其特征在于：所述支座体的中部环形阵列式设置有多个四爪牵引架，多个所述四爪牵引弧形块回转式滑设于牵引架上，牵引弧形块之间通过履带柔性连接，所述牵引电机通过传动组件与牵引弧形块传动连接。

6.如权利要求5所述的一种钢管成型设备，其特征在于：所述牵引弧形块为弹性材料制成，牵引弧形块的侧壁为粗糙面。

技术总结
本技术公开了一种钢管成型设备，包括成型段及导出段，所述成型段包括用于不锈钢带成型的成型支架组，导出段包括支座体，支座体的中部环线列式设置有四爪牵引架，四爪牵引架上固定设置有牵引电机四爪牵引架上活动式设置有多个四爪牵引弧形块；本技术中的薄壁钢管成型制作设备，采用变频调速电机连接四爪牵引弧形块为主动力拖动，钢带通过导入段，精确形成两端R半径，并且将钢带逐步送进成型段的尼龙卡板模具中，能够有效地实现、保证钢管表面质量，能够快速、平稳的成型焊接钢管。

技术研发人员：陈君华,李浪,何忠进
受保护的技术使用者：国有南岭机械厂
技术研发日：20221219
技术公布日：2024/1/13