具有多重防护机构的焊接机

1.本实用新型涉及焊接机技术领域，具体为具有多重防护机构的焊接机。


背景技术：

2.焊接机是一种对工件进行焊接的设备，通过利用局部加热的方法，将分离的材料或零件连接成一体的加工机器，焊接机在工作的过程中由于会产生火花，因此需要一种具有多重防护机构的焊接机。
3.根据申请号cn201921924890.x公开了一种具有防护结构的焊接机，包括仓体，所述仓体内部的中间位置处设置有收集仓，所述收集仓一侧的底部设置有水管，所述水管远离收集仓的一侧设置有水阀，且水阀延伸至仓体的外部，所述收集仓内部两端的中间位置处设置有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设置有与其相互配合的第一滑块，所述第一滑块的顶部设置有网板，且网板延伸至收集仓的外部，所述仓体靠近水阀一侧的顶部设置有支撑架，所述支撑架一侧的顶部设置有电动气缸，所述电动气缸的输出端设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有焊接头，所述仓体外侧的顶部套设有保护罩，所述保护罩靠近支撑架一侧的中间位置处设置有第一安装仓，且第一安装仓与保护罩的内部相互连通。
4.根据上述方案，通过保护罩可以对焊接过程的熔珠进行阻挡，防止熔珠飞溅对操作人员造成伤害，但是在实际使用的过程中，仅靠单独一个防护罩，其防护效果较低，在焊接完毕后，拿取时不具有安全性，导致不够适用；
5.第二、在横向移动的过程中，以往的焊接机仅设置一组横向移动的结构，在移动时，容易发生晃动，不够导向、稳定；
6.第三、在纵向移动的过程中，以往的焊接机多使用气缸带动其焊枪向下移动，其移动的过程不够稳定，导致在焊接时不够精确。
7.现在，提出一种新型的具有多重防护机构的焊接机解决上述问题。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供具有多重防护机构的焊接机，以解决上述背景技术中提出取料时防护效果不好的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有多重防护机构的焊接机，包括底座和活动槽，所述底座顶部一端的两侧固定连接有支撑座，所述支撑座的顶端固定连接有顶座，所述顶座的一端固定安装有电动导轨，所述电动导轨的一端设置有固定框，所述固定框的一端设置有预留槽，所述固定框的顶端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿固定框顶端的内部并固定连接有螺纹杆，所述固定框内部的底端固定连接有固定槽，所述螺纹杆的外部套接有活动块，所述活动块的一端贯穿预留槽的内部并固定连接有安装板，所述安装板的一端固定连接有安装座，所述安装座的一端固定安装有焊枪，所述固定框的一端固定设置有导向块，所述支撑座之间固定连接有导向杆，所述导向块的一端固定连接有导向槽，所述底座的一端固定安装有气缸，所述气缸的一端固定连接有伸缩杆，所
述伸缩杆的一端贯穿底座一端的内部并固定连接有加工台，所述底座的顶端设置有活动槽，所述支撑座的一端固定连接有滑道，所述滑道的一端设置有防护罩。
10.优选的，所述防护罩一端的两侧设置有滑槽，所述防护罩通过滑槽在滑道的外部可滑动。
11.优选的，所述加工台嵌在活动槽的内部可活动，所述加工台与焊枪的位置相吻合。
12.优选的，所述导向块卡接在导向杆的外部可横向滑动，所述固定框嵌在导向槽的内部，所述固定框的一端固定安装有滑块并卡接在电动导轨的外部可滑动。
13.优选的，所述防护罩呈“凹”形，所述防护罩为透明材质。
14.优选的，所述活动块的内部设置有内螺纹。
15.优选的，所述螺纹杆的底端嵌在固定槽的内部。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有多重防护机构的焊接机不仅实现了双重防护，实现了横向移动时的导向性和稳定性，而且实现了纵向移动时的稳定性和导向性；
17.（1）通过设置有支撑座、滑道、防护罩、活动槽、加工台、气缸、滑槽、伸缩杆，因活动罩通过滑槽可在滑道的外部可滑动，在焊接前，将防护罩向上移动，将夹持件安装在加工台上，再将需要焊接的工件放置在夹持件之间固定，再将防护罩向下移动，可防止焊接时火花飞溅至外部，焊接完毕后，将其再次向上移动，打开气缸，利用伸缩杆将加工台向一端顶出，使得可便于拿取，这样在拿取时也比较安全；
18.（2）通过设置有导向槽、导向块、导向杆，因固定框嵌在导向槽的内部，当固定框在横向移动时，导向块同时也会在导向杆的外部横向导向移动，使得在焊接时横向移动更加稳定、导向；
19.（3）通过设置有预留槽、固定框、驱动电机、螺纹杆、安装板、活动块，打开驱动电机，驱动螺纹杆进行转动，当螺纹杆转动时，可带动外部套接的活动块上下移动，当活动块上下移动时，一端的焊枪可导向向下移动对工件进行焊接，使得焊枪在向下移动焊接时更加稳定。
附图说明
20.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
21.图2为本实用新型的防护罩与支撑座连接方式侧视结构示意图；
22.图3为本实用新型的导向块与固定框连接方式侧视结构示意图；
23.图4为本实用新型的固定框与螺纹杆连接方式俯视结构示意图。
24.图中：1、底座；2、活动槽；3、加工台；4、气缸；5、导向槽；6、导向块；7、导向杆；8、支撑座；9、滑道；10、防护罩；11、顶座；12、电动导轨；13、预留槽；14、固定框；15、驱动电机；16、螺纹杆；17、安装板；18、安装座；19、焊枪；20、固定槽；21、伸缩杆；22、滑槽；23、活动块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1：请参阅图1-4，具有多重防护机构的焊接机，包括底座1和活动槽2，底座1顶部一端的两侧固定连接有支撑座8，支撑座8的顶端固定连接有顶座11，顶座11的一端固定安装有电动导轨12，电动导轨12的一端设置有固定框14，固定框14的一端设置有预留槽13，固定框14的顶端固定安装有驱动电机15，驱动电机15的输出端贯穿固定框14顶端的内部并固定连接有螺纹杆16，固定框14内部的底端固定连接有固定槽20，螺纹杆16的外部套接有活动块23，活动块23的一端贯穿预留槽13的内部并固定连接有安装板17，安装板17的一端固定连接有安装座18，安装座18的一端固定安装有焊枪19，固定框14的一端固定设置有导向块6，支撑座8之间固定连接有导向杆7，导向块6的一端固定连接有导向槽5，底座1的一端固定安装有气缸4，气缸4的一端固定连接有伸缩杆21，伸缩杆21的一端贯穿底座1一端的内部并固定连接有加工台3，底座1的顶端设置有活动槽2，支撑座8的一端固定连接有滑道9，滑道9的一端设置有防护罩10；
27.防护罩10一端的两侧设置有滑槽22，防护罩10通过滑槽22在滑道9的外部可滑动；
28.加工台3嵌在活动槽2的内部可活动，加工台3与焊枪19的位置相吻合；
29.防护罩10呈“凹”形，防护罩10为透明材质；
30.具体地，如图1和图2所示，在焊接前，将防护罩10向上移动，将夹持件安装在加工台3上，再将需要焊接的工件放置在夹持件之间固定，再将防护罩10向下移动，可防止焊接时火花飞溅至外部，焊接完毕后，将其再次向上移动，打开气缸4，利用伸缩杆21将加工台3向一端顶出，使得可便于拿取。
31.实施例2：导向块6卡接在导向杆7的外部可横向滑动，固定框14嵌在导向槽5的内部，固定框14的一端固定安装有滑块并卡接在电动导轨12的外部可滑动；
32.具体地，如图1和图3所示，当固定框14在横向移动时，导向块6同时也会在导向杆7的外部横向导向移动，使得在焊接时横向移动更加稳定、导向。
33.实施例3：活动块23的内部设置有内螺纹，螺纹杆16的底端嵌在固定槽20的内部；
34.具体地，如图1和图4所示，打开驱动电机15，驱动螺纹杆16进行转动，当螺纹杆16转动时，可带动外部套接的活动块23上下移动，当活动块23上下移动时，一端的焊枪19可导向向下移动对工件进行焊接，使得焊枪19在向下移动焊接时更加稳定。
35.工作原理：本实用新型在使用时，首先，在焊接前，将防护罩10向上移动，将夹持件安装在加工台3上，再将需要焊接的工件放置在夹持件之间固定，再将防护罩10向下移动，可防止焊接时火花飞溅至外部，之后，打开驱动电机15，驱动螺纹杆16进行转动，当螺纹杆16转动时，可带动外部套接的活动块23上下移动，当活动块23上下移动时，一端的焊枪19可导向向下移动对工件进行焊接，使得焊枪19在向下移动焊接时更加稳定，横向移动时，启动电动导轨12，通过滑块带动固定框14横向移动，当固定框14在横向移动时，导向块6同时也会在导向杆7的外部横向导向移动，使得在焊接时横向移动更加稳定、导向，最后，焊接完毕后，将其再次向上移动，打开气缸4，利用伸缩杆21将加工台3向一端顶出，使得可便于拿取。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。