本技术属于螺杆真空泵的零部件打孔夹具工装,尤其涉及一种螺杆真空泵的轴封端盖夹具。
背景技术:
1、附图1为螺杆真空泵的轴封端盖1,轴封端盖1的大端面11上的孔为大端面安装孔11a,轴孔10的法兰上的孔为轴法兰安装孔10a,在打孔时需要利用配套的夹具进行夹持固定,才能进行后续的打孔作业。现有的此类夹具的结构为:在工作台上设置围绕大端面11的边缘一圈的滑移夹块来进行边缘夹持固定,此滑移夹块的围圈内设置轴定位柱配合轴孔10来对轴封端盖1进行定位,轴定位柱伸出轴孔10之外,当加工大端面安装孔11a时,打孔旋转头上需要安装长钻头,否则打孔旋转头会与轴定位柱产生触碰影响,而使用长钻头打孔则稳定性减弱,钻头受力容易造成扭断,影响打孔加工作业。
技术实现思路
1、发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种螺杆真空泵的轴封端盖夹具,在利用滑移夹爪保证对轴封端盖稳定夹持的情况下,通过轴向伸缩定位部在加工大端面安装孔时缩回轴孔内,避免打孔旋转头与轴向伸缩定位部产生碰撞影响打孔作业。
2、技术方案:为实现上述目的,本实用新型的一种螺杆真空泵的轴封端盖夹具,包括分别活动设置在工作台上的一对轴向伸缩定位部和一对滑移夹爪;所述轴向伸缩定位部与轴封端盖的轴孔轴向配合,定位轴封端盖;该对所述滑移夹爪相向滑移夹持轴封端盖的大端面的边缘,固定轴封端盖;所述轴向伸缩定位部可相对轴孔轴向伸缩,出入所述轴孔。
3、进一步地,该对所述轴向伸缩定位部之间相对固定,使得该对轴向伸缩定位部通过伸缩驱动件提供驱动力的轴向伸缩动作保持同步。
4、进一步地,所述轴向伸缩定位部的顶端呈收缩状结构。
5、进一步地,包括固定设置在工作台上而对应轴封端盖的垫高支撑,使得所述轴封端盖相对工作台具有间距的同时,大端面的边缘所处高度对应所述滑移夹爪。
6、进一步地,所述滑移夹爪包括爪掌与爪指;所述爪掌朝向轴封端盖的大端面的边缘的一面为对应的圆弧形掌面,所述爪指具有指向大端面的边缘的夹槽,多个所述爪指呈圆周阵列分布于圆弧形掌面。
7、进一步地,包括滑移导向和滑移驱动件;所述滑移夹爪通过滑移导向活动设置在工作台上,所述滑移驱动件提供给滑移夹爪执行滑移动作的驱动力。
8、有益效果:本实用新型的一种螺杆真空泵的轴封端盖夹具,有益效果为:在本实用新型中,利用滑移夹爪保证对轴封端盖稳定夹持的情况下,通过轴向伸缩定位部在加工大端面安装孔时缩回轴孔内,避免打孔旋转头与轴向伸缩定位部产生碰撞影响,保证采用短钻头的情况下能够顺利完成打孔作业,适于规模化推广。
1.一种螺杆真空泵的轴封端盖夹具,其特征在于:包括分别活动设置在工作台(2)上的一对轴向伸缩定位部(3)和一对滑移夹爪(4);所述轴向伸缩定位部(3)与轴封端盖(1)的轴孔(10)轴向配合,定位轴封端盖(1);该对所述滑移夹爪(4)相向滑移夹持轴封端盖(1)的大端面(11)的边缘,固定轴封端盖(1);所述轴向伸缩定位部(3)可相对轴孔(10)轴向伸缩,出入所述轴孔(10)。
2.根据权利要求1所述的一种螺杆真空泵的轴封端盖夹具,其特征在于:包括伸缩驱动件(8);该对所述轴向伸缩定位部(3)之间相对固定,使得该对轴向伸缩定位部(3)通过伸缩驱动件(8)提供驱动力的轴向伸缩动作保持同步。
3.根据权利要求1或2所述的一种螺杆真空泵的轴封端盖夹具,其特征在于:所述轴向伸缩定位部(3)的顶端呈收缩状结构(30)。
4.根据权利要求1所述的一种螺杆真空泵的轴封端盖夹具,其特征在于:包括固定设置在工作台(2)上而对应轴封端盖(1)的垫高支撑(5),使得所述轴封端盖(1)相对工作台(2)具有间距(20)的同时,大端面(11)的边缘所处高度对应所述滑移夹爪(4)。
5.根据权利要求4所述的一种螺杆真空泵的轴封端盖夹具,其特征在于:所述滑移夹爪(4)包括爪掌(41)与爪指(42);所述爪掌(41)朝向轴封端盖(1)的大端面(11)的边缘的一面为对应的圆弧形掌面(4.5),所述爪指(42)具有指向大端面(11)的边缘的夹槽(4.1),多个所述爪指(42)呈圆周阵列分布于圆弧形掌面(4.5)。
6.根据权利要求1或5所述的一种螺杆真空泵的轴封端盖夹具,其特征在于:包括滑移导向(6)和滑移驱动件(7);所述滑移夹爪(4)通过滑移导向(6)活动设置在工作台(2)上,所述滑移驱动件(7)提供给滑移夹爪(4)执行滑移动作的驱动力。